CN213477479U - 一种新型铝板的密拼安装结构 - Google Patents

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张丽
任学军
王红兵
鞠玉龙
何勇刚
赵文欢
华立营
李泽凡
郑飞
王攀龙
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Beijing Xinxing Baoxin Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种新型铝板的密拼安装结构,涉及铝板的连接结构,包括安装在建筑外檐上的龙骨架、沿龙骨架长度方向布设的多个装饰板以及设置在两个装饰板之间并将装饰板固定在龙骨架上的连接组件,龙骨架包括竖直布设且位于相邻两个装饰板之间连接处的第一支撑柱,连接组件沿第一支撑柱的长度方向设置有多个,相邻两个连接组件分别将相邻两个装饰板固定在第一支撑柱上。本申请具有的效果是提高装饰板密拼的稳定性。

Description

一种新型铝板的密拼安装结构
技术领域
本申请涉及铝板的连接结构,尤其是涉及一种新型铝板的密拼安装结构。
背景技术
铝板在建筑外檐作为装饰的应用越来越广泛,铝板装饰与石材装饰相比,自重轻,安装更加方便,色差较小,不容易损坏,后期使用的安全性更高,而且后期维护过程简便,更加容易清洁。
相关技术中的铝板连接通常为有缝连接,先将多个铝板安装在建筑外檐骨架上,然后在相邻两个铝板之间缝隙填充泡沫板以及密封胶,使得相邻两个铝板粘接固接。
针对上述中的相关技术,发明人发现相邻铝板的缝隙宽度长达10mm,使得相邻铝板的粘接宽度较大而且密封胶容易老化,使得铝板之间的连接不稳定。
实用新型内容
为了提高装饰板密拼的稳定性,本申请提供一种新型铝板的密拼安装结构。
本申请提供的一种新型铝板的密拼安装结构采用如下的技术方案:
一种新型铝板的密拼安装结构,包括安装在建筑外檐上的龙骨架、沿龙骨架长度方向布设的多个装饰板以及设置在两个装饰板之间并将装饰板固定在龙骨架上的连接组件,龙骨架包括竖直布设且位于相邻两个装饰板之间连接处的第一支撑柱,连接组件沿第一支撑柱的长度方向设置有多个,相邻两个连接组件分别将相邻两个装饰板固定在第一支撑柱上。
通过采用上述技术方案,当工作人员在建筑外檐上搭建好龙骨架之后,将装饰板挨靠在龙骨架上,且相邻两个装饰板相对的侧面位于第一支撑柱处,然后通过连接组件,将装饰板安装固定在第一支撑柱上,将多个装饰面固定在同一个龙骨架上,从而将多个装饰板连接在一起,增强了装饰板之间密拼连接的稳定性。
可选的,所述装饰板包括面板,面板的左右侧面均固接有朝靠近第一支撑柱的方向延伸的翻边,连接组件包括连接角码,连接角码的一个直角板抵靠在翻边上并穿设有将连接角码固定在翻边上的连接螺钉,连接角码的另一个直角板上穿设有将连接角码固定在第一支撑柱上的紧固螺钉。
通过采用上述技术方案,工作人员预先将连接角码通过连接螺钉固定在翻边上,在将装饰板安装到龙骨架上时,驱使装饰板上的连接角码靠近第一支撑柱,并且通过穿设在连接角码上的紧固螺钉将连接角码固定在第一支撑柱上,通过这种连接方式,比较方便地将装饰板安装到龙骨架上,而且装饰板与龙骨架之间的安装稳定性较好。
可选的,相邻两个所述装饰板上的翻边之间粘接固定有橡胶密封胶条,橡胶密封胶条用于封堵翻边供连接螺钉穿入的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,改善了连接螺钉受雨水侵蚀的情况。
可选的,所述龙骨架还包括固接在第一支撑柱上端的第一横梁,第一支撑柱背离装饰板的一侧竖直设置有第二支撑柱,第二支撑柱的上端固接有高度高于第一横梁的第二横梁;
面板包括竖直布设在第一支撑柱背离第二支撑柱一侧的第一迎水面板,第一迎水面板的上侧面固接有同时抵靠在第一横梁和第二横梁上的第二迎水面板,第二迎水面板远离第一迎水面板的侧面固接有搭放在第二横梁上的弯折板,弯折板上固接有用于抵靠在第二横梁背离第二迎水面板的限位板。
通过采用上述技术方案,通过折弯板搭放在第二横梁上,并且第二迎水面板与限位板夹持在第二横梁上,使得装饰板可钩挂在第二横梁上,对装饰板起到预安装的作用;由于第二迎水面板同时抵靠在高度不同的第一横梁和第二横梁上,使得第二迎水面板处于倾斜状态,从而使得雨水角落到第二迎水面板上时,雨水能够比较快速从第二迎水面板上流走,而且也使得整个面板成为异形,增加了装饰板的美观性。
可选的,相邻两个所述的装饰板之间设置有开口背离龙骨架的U形导水槽,导水槽包括第一导水段以及一体连接在第一导水段上端的第二导水段,连接角码位于第一导水段的开口内,紧固螺钉也穿过第一导水段并将第一导水段固定在第一支撑柱上,第二导水段同时抵靠第一横梁和第二横梁上。
通过采用上述技术方案,通过导水槽对相邻两个装饰板之间拼缝进行遮挡,减少雨水通过两个装饰板之间的拼缝侵蚀龙骨架的情况,第二导水段在第一横梁与第二横梁上倾斜布设,使得落入到第二导水段上的雨水加快流走。
可选的,所述第一横梁和第二横梁之间固接有连接杆。
通过采用上述技术方案,将第一横梁与第二横梁稳定连接,加强龙骨架的整体支撑强度。
可选的,所述橡胶密封胶条选用三元乙丙密封条。
通过采用上述技术方案,使得橡胶密封胶条有很好的耐候性、耐热老化性以及耐低温性等,提高了橡胶密封胶条的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过龙骨架、装饰板、连接组件、第一支撑柱的设置,使得连接组件将装饰板固定连接在龙骨架上,进而多个装饰板固定在同一个龙骨架上,这样增强了多个装饰板之间的连接稳定性;
2.通过翻边、连接角码、连接螺钉、紧固螺钉的设置,工作人员可预先将连接角码通过连接螺钉固定在翻边上,在将装饰板安装到龙骨架上时,驱使装饰板上的连接角码靠近第一支撑柱,并且通过穿设在连接角码上的紧固螺钉将连接角码固定在第一支撑柱上,通过这种连接方式,比较方便地将装饰板安装到龙骨架上,而且装饰板与龙骨架之间的安装稳定性较好。
附图说明
图1是本申请实施例中装饰板与龙骨架的爆炸示意图。
图2是本申请实施例中龙骨架的结构示意图。
图3是本申请实施例中第一迎水面板的剖视图。
图4是图3中A部分的局部放大图。
附图标记说明:1、龙骨架;11、固定架;12、第一横梁;13、第二横梁;14、连接杆;15、第一支撑柱;16、第二支撑柱;2、装饰板;21、第一迎水面板;22、第二迎水面板;23、折弯板;24、限位板;25、翻边;3、连接组件;31、连接角码;32、连接螺钉;33、紧固螺钉;4、橡胶密封胶条;5、导水槽;51、第一导水段;52、第二导水段。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型铝板的密拼安装结构。
参照图1,密拼安装结构包括安装在建筑外檐上的龙骨架1,龙骨架1上安装有多个装饰板2,多个装饰板2沿龙骨架1的长度方向等间距布设,相邻两个装饰板2之间设置有连接组件3,连接组件3用于将装饰板2固定连接在龙骨架1上。
参照图1,龙骨架1包括预固定在建筑层板上的水平固定架11,固定架11的上方设置有水平布设的第一横梁12和第二横梁13,第一横梁12的高度低于第二横梁13的高度,且第一横梁12与第二横梁13不在同一竖直平面上;第一横梁12与第二横梁13之间设置有多个连接杆14,多个连接杆14沿第一横梁12的长度等间距布设,每个连接杆14的一端固接在第一横梁12上,另一端固接在第二横梁13上;第一横梁12与固定架11之间设置有多个竖直布设的第一支撑柱15,多个第一支撑柱15沿第一横梁12的长度方向布设,每个第一支撑柱15均位于相邻两个装饰板2之间的连接处,第一支撑柱15的上端固接在第一横梁12上,第一支撑柱15的下端固接在固定架11上,连接组件3将装饰板2安装连接到第一支撑柱15上;第二横梁13与固定架11之间设置有多个竖直布设的第二支撑柱16,多个第二支撑柱16沿第二横梁13的长度方向等间距布设,第二支撑柱16的上端固接在第二横梁13上,第二支撑柱16的下端固接在固定架11上。
参照图2,连接组件3沿第一支撑柱15的长度方向布设有多个连接组件3,相邻两个连接组件3分别用于连接相邻两个装饰板2上。
参照图1,装饰板2包括竖直布设在第一支撑柱15背离第二支撑柱16一侧的第一迎水面板21,第一迎水面板21的上侧面固接有第二迎水面板22,第二迎水面板22倾斜布设并同时抵靠在第一横梁12和第二横梁13上,第二迎水面板22远离第一迎水面板21的侧面上固接有水平设置的折弯板23,折弯板23抵靠在第二横梁13的上侧面,折弯板23远离第二迎水面板22的侧面固接有向下弯折的限位板24,限位板24抵靠在第一横梁12背离第二迎水面板22的侧面;通过折弯板23搭放在第二横梁13上,并且第二迎水面板22与限位板24夹持在第二横梁13上,使得装饰板2可钩挂在第二横梁13上,对装饰板2起到预安装的作用。
参照图3和图4,第一迎水面板21的左右侧面均设置有朝靠近第一支撑柱15的方向延伸的翻边25,连接组件3包括连接角码31,连接角码31由两个相互垂直的直角板一体成型;连接角码31的一个直角板抵靠在翻边25朝向第一迎水面板21的一面,连接角码31与翻边25上穿设有同一个连接螺钉32,连接螺钉32将连接角码31与翻边25固定连接,连接角码31的另一个直角板位于翻边25背离第一迎水面板21的一侧,连接角码31上穿设有紧固螺钉33,紧固螺钉33将连接角码31紧固在第一支撑柱15上。
参照图4,在相邻两个装饰板2上的翻边25之间设置有橡胶密封胶条4,橡胶密封胶条选用三元乙丙密封条,橡胶密封胶条4沿翻边25的长度方向布设,橡胶密封胶条4粘接在橡胶密封胶条4两侧的翻边25上;橡胶密封胶条4用于封堵翻边25供连接螺钉32穿入的螺纹孔,减少连接螺钉32受雨水的侵蚀。
参照图1和图2,相邻两个装饰板2之间设置有截面为U形的导水槽5,导水槽5的开口背离龙骨架1,导水槽5包括沿第一支撑柱15的长度方向布设的第一导水段51和一体连接在第一导水段51上端的第二导水段52。
参照图4,第一导水段51抵靠在第一支撑柱15上,连接角码31位于第一导水段51的开口内,并且紧固螺钉33也穿过第一导水段51,使得第一导水段51固定在第一支撑柱15上;第二导水段52同时抵靠在第一横梁12和第二横梁13上,使得第二导水段52呈倾斜布设,加快雨水流走。
本申请实施例一种新型铝板的密封安装结构的实施原理为:当工作人员在建筑外檐上搭建好龙骨架1之后,再将连接角码31通过连接螺钉32固定在翻边25上,然后将装饰板2上的折弯板23搭放在第二横梁13上,此时装饰板2钩挂在第二横梁13上,对装饰板2进行预安装,最后将穿设在连接角码31上的紧固螺钉33将连接角码31固定在第一支撑柱15上,从而完成装饰板2的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:包括安装在建筑外檐上的龙骨架(1)、沿龙骨架(1)长度方向布设的多个装饰板(2)以及设置在两个装饰板(2)之间并将装饰板(2)固定在龙骨架(1)上的连接组件(3),龙骨架(1)包括竖直布设且位于相邻两个装饰板(2)之间连接处的第一支撑柱(15),连接组件(3)沿第一支撑柱(15)的长度方向设置有多个,相邻两个连接组件(3)分别将相邻两个装饰板(2)固定在第一支撑柱(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:所述装饰板(2)包括面板,面板的左右侧面均固接有朝靠近第一支撑柱(15)的方向延伸的翻边(25),连接组件(3)包括连接角码(31),连接角码(31)的一个直角板抵靠在翻边(25)上并穿设有将连接角码(31)固定在翻边(25)上的连接螺钉(32),连接角码(31)的另一个直角板上穿设有将连接角码(31)固定在第一支撑柱(15)上的紧固螺钉(33)。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:相邻两个所述装饰板(2)上的翻边(25)之间粘接固定有橡胶密封胶条(4),橡胶密封胶条(4)用于封堵翻边(25)供连接螺钉(32)穿入的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:所述龙骨架(1)还包括固接在第一支撑柱(15)上端的第一横梁(12),第一支撑柱(15)背离装饰板(2)的一侧竖直设置有第二支撑柱(16),第二支撑柱(16)的上端固接有高度高于第一横梁(12)的第二横梁(13);
面板包括竖直布设在第一支撑柱(15)背离第二支撑柱(16)一侧的第一迎水面板(21),第一迎水面板(21)的上侧面固接有同时抵靠在第一横梁(12)和第二横梁(13)上的第二迎水面板(22),第二迎水面板(22)远离第一迎水面板(21)的侧面固接有搭放在第二横梁(13)上的弯折板,弯折板上固接有用于抵靠在第二横梁(13)背离第二迎水面板(22)的限位板(24)。
5.根据权利要求2所述的一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:相邻两个所述的装饰板(2)之间设置有开口背离龙骨架(1)的U形导水槽(5),导水槽(5)包括第一导水段(51)以及一体连接在第一导水段(51)上端的第二导水段(52),连接角码(31)位于第一导水段(51)的开口内,紧固螺钉(33)也穿过第一导水段(51)并将第一导水段(51)固定在第一支撑柱(15)上,第二导水段(52)同时抵靠第一横梁(12)和第二横梁(13)上。
6.根据权利要求4所述的一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:所述第一横梁(12)和第二横梁(13)之间固接有连接杆(14)。
7.根据权利要求3所述的一种新型铝板的密拼安装结构,其特征在于:所述橡胶密封胶条(4)选用三元乙丙密封条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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