CN213477456U - 一种栏杆花件通用连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工艺装饰品连接设备技术领域，为了解决现有技术中，在将花件焊接在栏杆上时，需要工人在焊接过程中对花件进行限位，从而导致焊接操作不方便的问题，提供了一种栏杆花件通用连接结构，包括栏杆本体，其中：栏杆本体正面沿高度方向开设有U形的连接凹槽，连接凹槽的槽口两侧设置有遮挡部；连接凹槽内设置有调节连接凹槽宽度的调节件，调节件受力后厚度减小。

Description

一种栏杆花件通用连接结构

技术领域

本实用新型涉及工艺装饰品连接设备技术领域，具体为一种栏杆花件通用连接结构。

背景技术

栏杆作为常用于住宅、商业区、公共场所等场合常见的安全防护设施，为了美观，通常都会对栏杆安装一些花件进行装饰以增加栏杆的美观性。而目前，在栏杆上安装花件时，通常都是直接将花件焊接在栏杆上。在焊接的过程中，为了保证花件在栏杆上的规整，在焊接每一个花件时，就需要先将花件在水平放置的栏杆上摆放整齐后再进行焊接，而且在焊接过程中，为了避免摆好的花件发生偏移，还需要对花件进行限位，这样一来，焊接过程中的操作就极其繁琐，而且操作也不方便，也降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种栏杆花件通用连接结构，以解决现有技术中，在将花件焊接在栏杆上时，需要工人在焊接过程中对花件进行限位，从而导致焊接操作不方便的问题。

本实用新型提供基础方案是：一种栏杆花件通用连接结构，包括栏杆本体，其中：栏杆本体正面沿高度方向开设有U形的连接凹槽，连接凹槽的槽口两侧设置有遮挡部；连接凹槽内设置有调节连接凹槽宽度的调节件，调节件受力后厚度减小。

基础方案的工作原理及有益效果是：与现有技术的栏杆相比，1.本方案中通过在栏杆本体上设置连接凹槽，在将花件摆放在栏杆上时，将花件滑入连接凹槽，在连接凹槽侧壁的限制下，花件也就不能出现左、右方向的偏移，这样一来，在焊接时，只需要将花件沿连接凹槽滑动到相应位置上后即可进行焊接，简化了焊接过程中的限位操作，从而提高了焊接效率，而遮挡部的设置，则能够防止花件从连接凹槽上脱出，同时能够将花件上除雕花以外多余的边框遮挡起来，提高了花件连接在栏杆上的美观程度；

2.为了保证花件在滑入连接凹槽中不会出现松动，就需要连接凹槽的厚度与花件的厚度匹配，然而由于栏杆上会通常会设置多个花件，而就算同一批次花件的厚度也会存在误差，厚度不一致，因此本方案中还在连接凹槽内设置调节件，当厚度较大的花件需要滑入连接凹槽时，此时对调节件施力，调节件的厚度减小，这样一来，厚度大的花件也就能够顺利滑入连接凹槽，从而提高了花件在连接凹槽内的稳固性。

优选方案一：作为基础方案的优选，调节件为柔性垫。有益效果：本方案中选择柔性垫作为调节件，一方面，在花件滑入凹槽时，花件就会挤压弹性件，此时利用柔性垫自身的柔性实现受力后调节件厚度减小的效果，方便花件的滑入，另一方面，由于花件在连接凹槽内时，花件与调节件之间具有相互作用力，利用柔性特质能够减小调节件对花件表面造成的挤压损伤。

优选方案二：作为基础方案优选方案一的优选，调节件设置在连接凹槽底面上。有益效果：与将调节件设置在槽口两侧的遮挡部上相比，将调节件设置在连接凹槽底面的方式更容易操作。

优选方案三：作为优选方案二的优选，调节件与连接凹槽可拆卸连接。有益效果：考虑到针对不同厚度范围的花件，就需要不同厚度范围的连接凹槽，常用的方式就是在开设连接凹槽时就开设为不同厚度，这样一来，制作出来的栏杆本体就只适用相应厚度的花件，而本方案中，通过可拆卸连接的方式，方便更换调节件，通过更换不同厚度的调节件能够使得连接凹槽适用不同厚度的花件，从而提高了栏杆本体的适用范围。

优选方案四：作为基础方案的优选，连接凹槽的入口端设置有楔形部。有益效果：楔形部的设置方便花件滑入连接凹槽。

优选方案五：作为基础方案四的优选，栏杆本体下端设置有安装底座。有益效果：本方案中，安装底座的设置方便栏杆本体在路面或其他应用场合的安装。

优选方案六：作为基础方案的优选，栏杆本体的侧壁开设有连接孔。有益效果：连接孔的设置方便栏杆本体之间的连接。

优选方案七：作为基础方案的优选，栏杆本体背面设置有连接凹槽。有益效果：本方案中，在栏杆背面也设置连接凹槽，这样一来，也方便了栏杆背面花件的连接。

优选方案八：作为基础方案的优选，遮挡部上设置有定位孔。有益效果：本方案中，通过在遮挡部上设置定位孔，一方面对花件在栏杆本体上的位置进行定位，另一方面，在对花件进行焊接时，定位孔的设置使得花件的部分露出，方便焊接。

优选方案九：作为基础方案的优选，遮挡部与连接凹槽一体成型设计。有益效果：一体成型的设计便于遮挡部与连接凹槽的加工。

附图说明

图1为本实用新型一种栏杆花件通用连接结构实施例一的轴测图；

图2为图1的正视图；

图3为图2中栏杆本体上连接花件后的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：栏杆本体1、定位孔10、连接孔13、遮挡部15、连接凹槽17、调节件2、底座20、雕花部31。

实施例基本如附图1和图2所示：一种栏杆花件通用连接结构，包括栏杆本体1，栏杆本体1正面以及背面沿高度方向开设有U形的连接凹槽17，设定图1中栏杆本体1的上表面为正面。连接凹槽17的槽口两侧设置有遮挡部15，遮挡部15与连接凹槽17一体成型设计，遮挡部15上设置有定位孔10，本实施例中两个遮挡部15上均设置有五个定位孔10；连接凹槽17内连接有调节连接凹槽17宽度的调节件2，调节件2受力后厚度减小，本实施例中，调节件2为柔性垫，通过粘结的方式设置在连接凹槽17的底面，具体的，柔性垫为硅胶垫，在其他实施例中，柔性垫为橡胶垫；在其他实施例中，调节件2通过弹簧连接在连接凹槽17的底面，调节件2为支撑板。

栏杆本体1的两个侧壁均开设有圆形的连接孔13。

具体实施过程如下：如图3所示，本实施例中采用的花件包括底座20和雕花部31。在需要将花件固定在栏杆本体1上时，将花件的底座20与栏杆本体1上连接凹槽17的入口端对齐，设定图1中连接凹槽17的前端为入口端。在将花件的底座20与连接凹槽17的入口端对齐后，推动花件，花件则滑入连接凹槽17，然后继续推动花件，在花件滑动到栏杆本体1上相应位置后，如第一块花件需要滑动到栏杆本体1的第一个定位孔10处，设定栏杆本体1上靠近后端的定位孔10为第一个定位孔10。在花件移动到相应位置后，停止推动花件，此时花件底座20与定位孔10相对的部分露出，方便将花件焊接在栏杆本体1上。

在需要将多根栏杆本体1连接时，通过栏杆本体1侧壁上连接孔13与连接杆完成连接。连接时，连接杆的一端插入栏杆本体1一个侧壁的连接孔13，连接杆的另一端则插入相邻栏杆本体1侧壁上的连接孔13即可。

实施例二

与实施例一不同之处在于，本方案中，栏杆本体1下端设置有安装底座20，连接凹槽17的入口端设置有楔形部，本实施例中，连接凹槽17的下端为入口端。

安装底座20的设置方便拉杆本体在地面上的安装；入口端的楔形设计方便花件滑入连接凹槽17。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种栏杆花件通用连接结构，包括栏杆本体，其特征在于：所述栏杆本体正面沿高度方向开设有U形的连接凹槽，所述连接凹槽的槽口两侧设置有遮挡部；所述连接凹槽内设置有调节所述连接凹槽宽度的调节件，所述调节件受力后厚度减小。

2.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述调节件为柔性垫。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述调节件设置在所述连接凹槽底面上。

4.根据权利要求3所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述调节件与所述连接凹槽可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述连接凹槽的入口端设置有楔形部。

6.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述栏杆本体下端设置有安装底座。

7.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述栏杆本体的侧壁开设有连接孔。

8.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述栏杆本体背面设置有所述连接凹槽。

9.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述遮挡部上设置有定位孔。

10.根据权利要求1所述的栏杆花件通用连接结构，其特征在于：所述遮挡部与所述连接凹槽一体成型设计。

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