CN217840718U - 一种带灯带装配式踢脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于技术领域,具体涉及一种带灯带装配式踢脚结构,包括墙体、底座与卡座,墙体的底部侧边开设有安装槽位,底座适配安装在安装槽位的内部,底座的顶端设置为U形接口,底座的底端设置为L形抵脚,底座上的U形接口的端口背离安装槽位设置,L形抵脚的其中一端背离U形接口弯折且抵接在墙体与地面的相接处,卡座包括有“L”形的外饰板,“L”形外饰板的内直角朝向U形接口的端口,外饰板上朝向U形接口还安装有卡板A,卡板A的底部垂直固定有连接板,连接板的底部垂直固定有与卡板A平行的卡板B。本实用新型有助于解决灯带踢脚减少胶粘剂的使用,具有简单、快速安装灯带的作用,且易于后期灯带的检修、更换与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于技术领域,具体涉及一种带灯带装配式踢脚结构。
背景技术
现在建筑装饰装修中,踢脚线的应用已经越来越普及。踢脚线上设置灯带能增加空间的氛围感,营造一种带灯带装配式踢脚结构不一样的灯光美学,已经被越来越多的设计师采纳。
而现有的带灯带踢脚结构多采用胶粘的方式,直接固定在踢脚阴角凹槽内,胶粘的踢脚结构,存在以下几点问题:
1、采用胶粘的方式不环保,胶粘剂会在空气中散发甲醛等有害物质;
2、采用胶粘的方式,随着时间的推移,胶粘剂容易老化,导致灯带线脱落,影响使用;
3、如果后期进行灯带的更换,拆卸过程容易损害灯带。
为解决上述问题,本实用新型提供一种带灯带装配式踢脚结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带灯带装配式踢脚结构,有助于解决灯带踢脚减少胶粘剂的使用,具有简单、快速安装灯带的作用,且易于后期灯带的检修、更换与拆卸。
本实用新型采取的技术方案具体如下:
一种带灯带装配式踢脚结构,包括墙体、底座与卡座,所述墙体的底部侧边开设有安装槽位。
所述底座适配安装在安装槽位的内部,所述底座的顶端设置为U形接口,底座的底端设置为L形抵脚,所述底座上的U形接口的端口背离安装槽位设置,所述L形抵脚的其中一端背离U形接口弯折且抵接在墙体与地面的相接处。
所述卡座包括有“L”形的外饰板,“L”形所述外饰板的内直角朝向U形接口的端口,所述外饰板上朝向U形接口还安装有卡板A,所述卡板A的底部垂直固定有连接板,所述连接板的底部垂直固定有与卡板A平行的卡板B,且所述外饰板与卡板B齐平设置,所述连接板的顶部间距开设有方槽。
其中,U形接口的缺口之间的间距大于卡板A与卡板B之间的间距。
所述U形接口的两端端部为一长一短设置,所述U形接口的长端与墙体的墙面齐平,所述U形接口的短端与L形抵脚的端部固定。
所述U形接口的U形槽内设置有相对的半圆凸台A。
所述卡板A与卡板B相背离的两侧设置有对应的半圆凸台B,所述半圆凸台A与半圆凸台B结构一致。
所述外饰板与卡板B的相对侧具有间距,所述外饰板、卡板A、连接板与卡板B组合形成半包围的安装仓,所述安装仓内部安装有灯带。
所述安装仓内部且位于卡板A的底壁设置有用于抵压灯带的压件。
所述压件包括压座的两端向上、且相对倾斜延伸,所述压座延伸的板体上还设置有呈“W”状连续弯折的缓压部,所述压座的端部设置有反向延长的固定板。
本实用新型取得的技术效果为:
本实用新型,底座与卡座安装时,将卡板A与卡板B对应U形接口的缺口处,向外饰板施力,将卡板A与卡板B推进U形接口的内部,直至半圆凸台B越过半圆凸台A,形成锁止结构,利用部件之间的阻力卡接,有助于解决灯带踢脚减少胶粘剂的使用,具有简单、快速安装灯带的作用,且易于后期灯带的检修、更换与拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中卡座与底座的分离结构示意图;
图3是本实用新型中卡座的结构示意图;
图4是本实用新型中底座的结构示意图;
图5是本实用新型中图1的A-A处剖面的结构示意图;
图6是本实用新型中压件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、墙体;101、安装槽位;2、底座;201、U形接口;202、L形抵脚;203、半圆凸台A;3、卡座;301、外饰板;302、卡板A;303、连接板;304、卡板B;305、方槽;306、半圆凸台B;4、灯带;5、压件;501、压座;502、缓压部;503、固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种带灯带装配式踢脚结构或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1所示,一种带灯带装配式踢脚结构,包括墙体1、底座2与卡座3,墙体1的底部侧边开设有安装槽位101。
参照附图2-3,底座2适配安装在安装槽位101的内部,底座2的顶端设置为U形接口201,底座2的底端设置为L形抵脚202,底座2上的U形接口201的端口背离安装槽位101设置,L形抵脚202的其中一端背离U形接口201弯折且抵接在墙体1与地面的相接处,卡座3包括有“L”形的外饰板301,“L”形外饰板301的内直角朝向U形接口201的端口,外饰板301上朝向U形接口201还安装有卡板A302,卡板A302的底部垂直固定有连接板303,连接板303的底部垂直固定有与卡板A302平行的卡板B304,且外饰板301与卡板B304齐平设置,连接板303的顶部间距开设有方槽305。
参照附图2-3,外饰板301与卡板B304的相对侧具有间距,外饰板301、卡板A302、连接板303与卡板B304组合形成半包围的安装仓,安装仓内部安装有灯带4。
其中,U形接口201的缺口之间的间距大于卡板A302与卡板B304之间的间距。
参照附图3,U形接口201的两端端部为一长一短设置,U形接口201的长端与墙体1的墙面齐平,U形接口201的短端与L形抵脚202的端部固定。
进一步的,将U形接口201的两端端部设置为一长一短,长端与墙体1的墙面齐平,保持美观性,U形接口201的短端与L形抵脚202的端部固定,形成U形接口201的短端与地面空缺的落差,将灯带4设置在外饰板301、卡板A302、连接板303与卡板B304组合形成半包围的安装仓内部,具有较好的氛围感。
参照附图3,U形接口201的U形槽内设置有相对的半圆凸台A203。
参照附图4,卡板A302与卡板B304相背离的两侧设置有对应的半圆凸台B306,半圆凸台A203与半圆凸台B306结构一致。
更近一步的,底座2与卡座3安装时,将卡板A302与卡板B304对应U形接口201的缺口处,向外饰板301施力,将卡板A302与卡板B304推进U形接口201的内部,直至半圆凸台B306越过半圆凸台A203,形成锁止结构,利用部件之间的阻力卡接,有助于解决灯带踢脚减少胶粘剂的使用,具有简单、快速安装灯带的作用,且易于后期灯带的检修、更换与拆卸。
根据上述结构,实现方便安装和维修灯带,绿色环保,减少施工时间,节约工时。
参照附图5-6,安装仓内部且位于卡板A302的底壁设置有用于抵压灯带4的压件5;
参照附图6,压件5包括压座501的两端向上、且相对倾斜延伸,压座501延伸的板体上还设置有呈“W”状连续弯折的缓压部502,压座501的端部设置有反向延长的固定板503。
根据上述结构,“W”状连续弯折的缓压部502使压件5整体具有内收或外展性,在安装过程中压件5随灯带4的装入深度内收,安装完成后,压件5外展舒张抵压灯带4,当压座501底部压至灯带4上时,保持灯带4的安装稳定性。
本实用新型的工作原理为:
1、安装单元包含50*35*1.2成品铝合金底座2、铝合金卡座3、自攻钉、灯带4;
2、根据现场测量放线,将铝合金踢脚底座2固定原墙体1或基层表面,通过踢脚底部凸起,进行调平调正;
3、在铝合金踢脚底座2凹槽位置,用自攻钉将底座2和原墙体1或基层进行固定连接,自攻钉间距为300~400mm;
4、铝合金卡座3背面设置灯带放置槽,间隔100mm设置600mm长开孔,灯带从长孔中放入灯带槽;
5、将铝合金卡座3卡入底座2的凹槽位置,完成整个踢脚的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种带灯带装配式踢脚结构,其特征在于,包括:
墙体(1),所述墙体(1)的底部侧边开设有安装槽位(101);
底座(2),所述底座(2)适配安装在安装槽位(101)的内部,所述底座(2)的顶端设置为U形接口(201),底座(2)的底端设置为L形抵脚(202),所述底座(2)上的U形接口(201)的端口背离安装槽位(101)设置,所述L形抵脚(202)的其中一端背离U形接口(201)弯折且抵接在墙体(1)与地面的相接处;
卡座(3),所述卡座(3)包括有“L”形的外饰板(301),“L”形所述外饰板(301)的内直角朝向U形接口(201)的端口,所述外饰板(301)上朝向U形接口(201)还安装有卡板A(302),所述卡板A(302)的底部垂直固定有连接板(303),所述连接板(303)的底部垂直固定有与卡板A(302)平行的卡板B(304),且所述外饰板(301)与卡板B(304)齐平设置,所述连接板(303)的顶部间距开设有方槽(305);
其中,所述U形接口(201)的缺口之间的间距大于卡板A(302)与卡板B(304)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种带灯带装配式踢脚结构,其特征在于:所述U形接口(201)的两端端部为一长一短设置,所述U形接口(201)的长端与墙体(1)的墙面齐平,所述U形接口(201)的短端与L形抵脚(202)的端部固定。
3.根据权利要求1所述的一种带灯带装配式踢脚结构,其特征在于:所述U形接口(201)的U形槽内设置有相对的半圆凸台A(203)。
4.根据权利要求3所述的一种带灯带装配式踢脚结构,其特征在于:所述卡板A(302)与卡板B(304)相背离的两侧设置有对应的半圆凸台B(306),所述半圆凸台A(203)与半圆凸台B(306)结构一致。
5.根据权利要求1所述的一种带灯带装配式踢脚结构,其特征在于:所述外饰板(301)与卡板B(304)的相对侧具有间距,所述外饰板(301)、卡板A(302)、连接板(303)与卡板B(304)组合形成半包围的安装仓,所述安装仓内部安装有灯带(4)。
6.根据权利要求5所述的一种带灯带装配式踢脚结构,其特征在于:所述安装仓内部且位于卡板A(302)的底壁设置有用于抵压灯带(4)的压件(5);
所述压件(5)包括压座(501)的两端向上、且相对倾斜延伸,所述压座(501)延伸的板体上还设置有呈“W”状连续弯折的缓压部(502),所述压座(501)的端部设置有反向延长的固定板(503)。
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CN202220724027.5U CN217840718U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种带灯带装配式踢脚结构 |
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