CN213476300U - 一种可调节的涤纶线张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的涤纶线张紧装置，包括工作台、弹性支撑机构和监控调节机构；工作台：其上表面左侧固定连接有第一安装座，第一安装座之间通过转轴转动连接有第一凹轮，工作台的上表面中部偏左侧设有第二安装座，第二安装座之间通过转轴转动连接有第二凹轮；弹性支撑机构：设置于工作台的上表面右端；监控调节机构：设置于工作台的上表面中部偏右侧：其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于工作台的上表面右侧前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该可调节的涤纶线张紧装置，实现弹性张紧，对线体进行保护，提高了工作质量，实现对张紧力大小的调节，提高了加工效率，保证涤纶线表面的干燥度和整洁度。

Description

一种可调节的涤纶线张紧装置

技术领域

本实用新型涉及张紧装置技术领域，具体为一种可调节的涤纶线张紧装置。

背景技术

张紧装置是保证所需张紧产品处于原始张紧状态，补偿所需张紧产品在拉力的作用下产生的拉伸变形，及温差作用下引起的伸缩变形，保证驱动装置至张紧装置间有一定的适度张力，在纺织业中，涤纶线的张紧能使涤纶线缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩，生产中经过高压染色后的涤纶丝会卷缩，必须及时将其张紧，才能进入下一道工序，一般厂家在张紧加工时需要人工手动参与，浪费人力，涤纶线张紧装置工作时只能只能向外扩张进行张紧，张紧力过大时不能进行缩小，无法保证涤纶线的质量，因此需要我们设计出一种可调节的涤纶线张紧装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的涤纶线张紧装置，进行自动调节，节省了人力，可对张紧力进行扩大和缩小，保证涤纶线的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的涤纶线张紧装置，包括工作台、弹性支撑机构和监控调节机构；

工作台：其上表面左侧固定连接有第一安装座，第一安装座之间通过转轴转动连接有第一凹轮，工作台的上表面中部偏左侧设有第二安装座，第二安装座之间通过转轴转动连接有第二凹轮；

弹性支撑机构：设置于工作台的上表面中部偏右侧；

监控调节机构：设置于工作台的上表面右端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于工作台的上表面右侧前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，实现弹性张紧，对线体进行保护，提高了工作质量，实现对张紧力大小的调节，提高了加工效率，保证了涤纶线表面的干燥度和整洁度。

进一步的，所述弹性支撑机构包括第一支撑架、第一滑槽、挡块、第一支撑柱、第一弹簧和第三凹轮，所述第一支撑架均设置于工作台的上表面右侧，两个第一支撑架的内部侧面均设有第一滑槽，第一滑槽之间均滑动连接有挡块，挡块的左右两侧通孔处分别滑动连接有第一支撑柱，第一支撑柱的下端均与工作台的上表面固定连接，第一支撑柱的上端均与第一支撑架上端封板的下表面固定连接，第一支撑柱的外部均套设有第一弹簧，第一弹簧的下端均与挡块的上表面固定连接，第一弹簧的上端均与第一支撑架上端封板的下表面固定连接，两个挡块之间均通过转轴转动连接有第三凹轮，实现了对涤纶线的弹性张紧。

进一步的，所述监控调节机构包括第二支撑架、第二滑槽、第一支撑板、第二支撑板、第二支撑柱、第二弹簧、电动伸缩柱和第四凹轮，所述第二支撑架均设置于工作台的上表面右侧，第二支撑架的内部侧面均设有第二滑槽，第二滑槽之间均通过滑块滑动连接有第一支撑板，第一支撑板的左右侧面分别与滑块的内侧面固定连接，第一支撑板的上表面左右两侧均设有第二支撑柱，第二支撑柱的外弧面均与第二支撑板上表面左右两侧设置的通口滑动连接，第二支撑板的左右两侧均通过固定连接的滑块与第二滑槽滑动连接，第二支撑板的上表面中部均通过转轴转动连接有第四凹轮，第二支撑柱的上端均与第二支撑架的上端封板下表面固定连接，第二支撑柱的外弧面均套设有第二弹簧，第二弹簧的上端均与第二支撑板的下表面固定连接，第二弹簧的下端均与第一支撑板的上表面固定连接，工作台的上表面固定连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端端头与第一支撑板的下表面固定连接，电动伸缩柱的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对涤纶线张紧时的调节。

进一步的，还包括挡线板和柱体，所述挡线板均设置于工作台的上表面右端，两个挡线板之间通过转轴转动连接有柱体，进一步实现对涤纶线的张紧。

进一步的，还包括鼓风机，所述鼓风机设置于工作台的上表面右侧，鼓风机的出风口与柱体的外弧面相对应，鼓风机的输入端电连接 PLC控制器的输出端，实现对涤纶线的风干和清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种可调节的涤纶线张紧装置，具有以下好处：

1、将所需张紧的涤纶线穿过第一凹轮的外弧面下端，放置于第二凹轮的外弧面上端，涤纶线穿过第三凹轮的外弧面下端，拉取涤纶线线头放置于第四凹轮的外弧面上端，最后穿过柱体的外弧面下端将涤纶线与外部收取装置固定，工作时，处于第三凹轮的外弧面下端的涤纶线被拉紧，第三凹轮通过转轴均转动连接于两个挡块之间，挡块的左右两侧通孔处均滑动连接的第一支撑柱对其进行限位，第一支撑柱外弧面套设有第一弹簧，第一弹簧的下端均与挡块的上表面固定连接，第一弹簧的上端均与第一支撑架上端封板的下表面固定连接，对因为张紧力向上移动的挡块产生张力，实现弹性张紧，对线体进行保护，提高了工作质量。

2、张紧力过大时，第一支撑板的上表面左右两侧均设有第二支撑柱，第二支撑柱的外弧面均与第二支撑板上表面左右两侧设置的通口滑动连接，第二支撑柱的外弧面均匀设置的第二弹簧提供弹性支撑，进一步对涤纶线进行弹性张紧，也可以通过PLC控制器启动电动伸缩柱，电动伸缩柱伸缩端端头均与第一支撑板的下表面固定连接，第二弹簧的上端均与第二支撑板的下表面固定连接，第二弹簧的下端均与第一支撑板的上表面固定连接，带动第二支撑板与第一支撑板左右两侧固定连接的滑块均通过第二滑槽向下移动，实现对张紧力的减小，张紧力过小时，通过PLC控制器控制电动伸缩柱运转，电动伸缩柱伸缩端端头均推动第一支撑板向上移动，实现对张紧力的增大，提高了加工效率。

3、通过PLC控制器启动鼓风机，鼓风机吹风对经过柱体下端的涤纶线进行吹干，保证了涤纶线表面的干燥度和整洁度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型弹性支撑结构示意图。

图中：1工作台、2第一安装座、3第一凹轮、4第二凹轮、5第二安装座、6弹性支撑机构、61第一支撑架、62第一滑槽、63挡块、 64第一支撑柱、65第一弹簧、66第三凹轮、7PLC控制器、8监控调节机构、81第二支撑架、82第二滑槽、83第一支撑板、84第二支撑板、85第二支撑柱、86第二弹簧、87电动伸缩柱、88第四凹轮、 9挡线板、10柱体、11鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的涤纶线张紧装置，包括工作台1、弹性支撑机构6和监控调节机构8；

工作台1：其上表面左侧固定连接有第一安装座2，第一安装座 2提供支撑连接作用，第一安装座2之间通过转轴转动连接有第一凹轮3，第一凹轮3提供对涤纶线的张紧支撑，工作台1的上表面中部偏左侧设有第二安装座5，第二安装座5提供支撑连接作用，第二安装座5之间通过转轴转动连接有第二凹轮4，第二凹轮4提供对涤纶线的张紧支撑，将所需张紧的涤纶线穿过第一凹轮3的外弧面下端，放置于第二凹轮4的外弧面上端；

弹性支撑机构6：设置于工作台1的上表面中部偏右侧，弹性支撑机构6包括第一支撑架61、第一滑槽62、挡块63、第一支撑柱64、第一弹簧65和第三凹轮66，第一支撑架61均设置于工作台1的上表面右侧，第一支撑架61提供支撑连接作用，两个第一支撑架61的内部侧面均设有第一滑槽62，第一滑槽62之间均滑动连接有挡块63，挡块63提供承载作用，挡块63的左右两侧通孔处分别滑动连接有第一支撑柱64，第一支撑柱64提供支撑作用，第一支撑柱64的下端均与工作台1的上表面固定连接，第一支撑柱64的上端均与第一支撑架61上端封板的下表面固定连接，第一支撑柱64的外部均套设有第一弹簧65，第一弹簧65提供弹力支撑，第一弹簧65的下端均与挡块63的上表面固定连接，第一弹簧65的上端均与第一支撑架61 上端封板的下表面固定连接，两个挡块63之间通过转轴转动连接有第三凹轮66，第三凹轮66实现对涤纶线的支撑，涤纶线穿过第三凹轮66的外弧面下端，拉取涤纶线线头放置于第四凹轮89的外弧面上端，最后穿过柱体10的外弧面下端将涤纶线与外部收取装置固定，工作时，处于第三凹轮66的外弧面下端的涤纶线被拉紧，第三凹轮 66通过转轴均转动连接于两个挡块63之间，挡块63的左右两侧通孔处均滑动连接的第一支撑柱64对其进行限位，第一支撑柱64外弧面套设有第一弹簧65，第一弹簧65的下端均与挡块63的上表面固定连接，第一弹簧65的上端均与第一支撑架61上端封板的下表面固定连接，对因为张紧力向上移动的挡块63产生张力，通过弹簧的拉伸力实现对涤纶线的弹性张紧，对线体进行保护；

监控调节机构8：设置于工作台1的上表面右端，监控调节机构 8包括第二支撑架81、第二滑槽82、第一支撑板83、第二支撑板84、第二支撑柱85、第二弹簧86、电动伸缩柱87和第四凹轮88，第二支撑架81均设置于工作台1的上表面右侧，第二支撑架81的内部侧面均设有第二滑槽82，第二滑槽82之间均通过滑块滑动连接有第一支撑板83，第一支撑板83的左右侧面分别与滑块的内侧面固定连接，第一支撑板83的上表面左右两侧均设有第二支撑柱85，第二支撑柱 85的外弧面均与第二支撑板84上表面左右两侧设置的通口滑动连接，第二支撑板84的左右两侧均通过固定连接的滑块与第二滑槽82 滑动连接，第二支撑板84的上表面中部均通过转轴转动连接有第四凹轮88，第二支撑柱85的上端均与第二支撑架81的上端封板下表面固定连接，第二支撑柱85的外弧面均套设有第二弹簧86，第二弹簧86的上端均与第二支撑板84的下表面固定连接，第二弹簧86的下端均与第一支撑板83的上表面固定连接，工作台1的上表面固定连接有电动伸缩柱87，电动伸缩柱87的伸缩端端头与第一支撑板83 的下表面固定连接，电动伸缩柱87的输入端电连接PLC控制器7的输出端，张紧力过大时，第一支撑板83的上表面左右两侧均设有第二支撑柱85，第二支撑柱85的外弧面均与第二支撑板84上表面左右两侧设置的通口滑动连接，第二支撑柱85的外弧面均匀设置的第二弹簧86提供弹性支撑，进一步对涤纶线进行弹性张紧，也可以通过PLC控制器7启动电动伸缩柱87，电动伸缩柱87伸缩端端头均与第一支撑板83的下表面固定连接，第二弹簧86的上端均与第二支撑板84的下表面固定连接，第二弹簧86的下端均与第一支撑板83的上表面固定连接，带动第二支撑板85与第一支撑板83左右两侧固定连接的滑块均通过第二滑槽82向下移动，实现对张紧力的减小，张紧力过小时，通过PLC控制器7控制电动伸缩柱88运转，电动伸缩柱88伸缩端端头均推动第一支撑板83向上移动，实现对张紧力的大小的调节；

其中：还包括PLC控制器7，PLC控制器7固定连接于工作台1 的上表面右侧前端，PLC控制器7的输入端电连接外部电源。

还包括挡线板9和柱体10，挡线板9均设置于工作台1的上表面右端，两个挡线板9之间通过转轴转动连接有柱体10，实现对涤纶线的进一步张紧。

还包括鼓风机11，鼓风机11设置于工作台1的上表面右侧，鼓风机11的出风口与柱体10的外弧面相对应，鼓风机11的输入端电连接PLC控制器7的输出端，通过PLC控制器7启动鼓风机11，鼓风机11吹风对经过柱体10下端的涤纶线持续送风，实现对涤纶线的风干和清洁。

在使用时：将所需张紧的涤纶线穿过第一凹轮3的外弧面下端，放置于第二凹轮4的外弧面上端，涤纶线穿过第三凹轮66的外弧面下端，拉取涤纶线线头放置于第四凹轮89的外弧面上端，最后穿过柱体10的外弧面下端将涤纶线与外部收取装置固定，工作时，处于第三凹轮66的外弧面下端的涤纶线被拉紧，第三凹轮66通过转轴均转动连接于两个挡块63之间，挡块63的左右两侧通孔处均滑动连接的第一支撑柱64对其进行限位，第一支撑柱64外弧面套设有第一弹簧65，第一弹簧65的下端均与挡块63的上表面固定连接，第一弹簧65的上端均与第一支撑架61上端封板的下表面固定连接，对因为张紧力向上移动的挡块63产生张力，实现弹性张紧，对线体进行保护，张紧力过大时，第一支撑板83的上表面左右两侧均设有第二支撑柱85，第二支撑柱85的外弧面均与第二支撑板84上表面左右两侧设置的通口滑动连接，第二支撑柱85的外弧面均匀设置的第二弹簧86提供弹性支撑，进一步对涤纶线进行弹性张紧，也可以通过PLC 控制器7启动电动伸缩柱87，电动伸缩柱87伸缩端端头均与第一支撑板83的下表面固定连接，第二弹簧86的上端均与第二支撑板84 的下表面固定连接，第二弹簧86的下端均与第一支撑板83的上表面固定连接，带动第二支撑板85与第一支撑板83左右两侧固定连接的滑块均通过第二滑槽82向下移动，实现对张紧力的减小，张紧力过小时，通过PLC控制器7控制电动伸缩柱88运转，电动伸缩柱88伸缩端端头均推动第一支撑板83向上移动，实现对张紧力的增大，通过PLC控制器7启动鼓风机11，鼓风机11吹风对经过柱体10下端的涤纶线进行吹干。

值得注意的是，本实施例中所公开的鼓风机11可选用广东省东莞市诚亿节能环保设备有限公司所生产的CY112M双头离心鼓风机， PLC控制器可选用西门子S7-200。PLC控制器控制鼓风机11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节的涤纶线张紧装置，其特征在于：包括工作台(1)、弹性支撑机构(6)和监控调节机构(8)；

工作台(1)：其上表面左侧固定连接有第一安装座(2)，第一安装座(2)之间通过转轴转动连接有第一凹轮(3)，工作台(1)的上表面中部偏左侧设有第二安装座(5)，第二安装座(5)之间通过转轴转动连接有第二凹轮(4)；

弹性支撑机构(6)：设置于工作台(1)的上表面中部偏右侧；

监控调节机构(8)：设置于工作台(1)的上表面右端；

其中：还包括PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)固定连接于工作台(1)的上表面右侧前端，PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的涤纶线张紧装置，其特征在于：所述弹性支撑机构(6)包括第一支撑架(61)、第一滑槽(62)、挡块(63)、第一支撑柱(64)、第一弹簧(65)和第三凹轮(66)，所述第一支撑架(61)均设置于工作台(1)的上表面右侧，两个第一支撑架(61)的内部侧面均设有第一滑槽(62)，第一滑槽(62)之间均滑动连接有挡块(63)，挡块(63)的左右两侧通孔处分别滑动连接有第一支撑柱(64)，第一支撑柱(64)的下端均与工作台(1)的上表面固定连接，第一支撑柱(64)的上端均与第一支撑架(61)上端封板的下表面固定连接，第一支撑柱(64)的外部均套设有第一弹簧(65)，第一弹簧(65)的下端均与挡块(63)的上表面固定连接，第一弹簧(65)的上端均与第一支撑架(61)上端封板的下表面固定连接，两个挡块(63)之间均通过转轴转动连接有第三凹轮(66)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的涤纶线张紧装置，其特征在于：所述监控调节机构(8)包括第二支撑架(81)、第二滑槽(82)、第一支撑板(83)、第二支撑板(84)、第二支撑柱(85)、第二弹簧(86)、电动伸缩柱(87)和第四凹轮(88)，所述第二支撑架(81)均设置于工作台(1)的上表面右侧，第二支撑架(81)的内部侧面均设有第二滑槽(82)，第二滑槽(82)之间均通过滑块滑动连接有第一支撑板(83)，第一支撑板(83)的左右侧面分别与滑块的内侧面固定连接，第一支撑板(83)的上表面左右两侧均设有第二支撑柱(85)，第二支撑柱(85)的外弧面均与第二支撑板(84)上表面左右两侧设置的通口滑动连接，第二支撑板(84)的左右两侧均通过固定连接的滑块与第二滑槽(82)滑动连接，第二支撑板(84)的上表面中部均通过转轴转动连接有第四凹轮(88)，第二支撑柱(85)的上端均与第二支撑架(81)的上端封板下表面固定连接，第二支撑柱(85)的外弧面均套设有第二弹簧(86)，第二弹簧(86)的上端均与第二支撑板(84)的下表面固定连接，第二弹簧(86)的下端均与第一支撑板(83)的上表面固定连接，工作台(1)的上表面固定连接有电动伸缩柱(87)，电动伸缩柱(87)的伸缩端端头与第一支撑板(83)的下表面固定连接，电动伸缩柱(87)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的涤纶线张紧装置，其特征在于：还包括挡线板(9)和柱体(10)，所述挡线板(9)均设置于工作台(1)的上表面右端，两个挡线板(9)之间均通过转轴转动连接有柱体(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的涤纶线张紧装置，其特征在于：还包括鼓风机(11)，所述鼓风机(11)设置于工作台(1)的上表面右侧，鼓风机(11)的出风口与柱体(10)的外弧面相对应，鼓风机(11)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。

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