CN213476284U - 一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备，包括给棉机主体、传动带主体和第一电机，所述第一转动仓的中部设置有第二连接杆，所述第一转动仓的后端安装有第一电机，所述传动带主体顶端的前后两侧皆设置有防护机构。通过上述方式，本实用新型能够使得原材料均匀的输送至给棉机主体内部，完成对给棉机主体的均匀送料，避免了工人在对给棉机主体进行送料时堵塞的问题，使得原材料的输送更加快速便捷，且避免了工人手部与送料口的接触，对工人的人身安全提供了一份保障，通过对给棉机主体进行均匀送料，从而提高了给棉机主体的加工效率，提高了工厂的生产效率。

Description

一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备

技术领域

本实用新型涉及针刺无纺领域，特别是涉及一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，推动了我国工业革命的继续深入发展，使得我国的纺织产业有了巨大的改变，经过技术革命与现代化机器的运用，使得纺织产业不在只是生产一些较传统的纺织布，而是生产一些针刺无纺布，对于针刺无纺布是干法非织造布中一种，是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，经向纬向性能差别不大，现有的针刺无纺设备没有均匀下料的机构，只是通过工人用手把原材料堆放到进料口，慢慢的把原材料推进加工设备内，在此操作中很容易造成进料的堵塞，影响后续的加工，大大降低了设备的加工效率，减慢了工厂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备，以解决上述背景技术中提出的现有的针刺无纺设备没有均匀下料的机构，只是通过工人用手把原材料堆放到进料口，慢慢的把原材料推进加工设备内，在此操作中很容易造成进料的堵塞，影响后续的加工，大大降低了设备的加工效率，减慢了工厂的生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备，包括给棉机主体、传动带主体和第一电机，所述给棉机主体的左侧安装有传动带主体，所述传动带主体左侧的上方设置有下料机构，所述下料机构包括下料仓，所述传动带主体左侧的上方设置有下料仓，所述传动带主体的左端固定有第一连接板，所述第一连接板与下料仓固定连接，所述下料仓的顶端铰接有第一闭合板，且第一闭合板的左端铰接有第一连接块，所述下料仓左侧的顶端固定有第二连接块，所述下料仓的内部设置有两组第一连接杆，且第一连接杆的左右两端皆与下料仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一连接杆的左端皆穿过下料仓内壁延伸至下料仓外部，所述下料仓的左端固定有第一转动仓，所述第一连接杆的左端皆延伸至第一转动仓内部，所述第一转动仓的中部设置有第二连接杆，且第二连接杆的前后两端皆与第一转动仓通过内嵌轴承相连接，所述第一连接杆的左端皆通过锥形齿轮与第二连接杆传动连接，所述第二连接杆的后端穿过第一转动仓内壁延伸至第一转动仓外部，所述第一转动仓的后端安装有第一电机，且第一电机的前端与第二连接杆的后端固定连接，所述传动带主体顶端的前后两侧皆设置有防护机构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防护机构包括第一凹槽，所述传动带主体前后两侧的顶端皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部皆插设有第二连接板，所述第二连接板的内部皆插设有第三连接板，所述第二连接板的左右两端皆开设有第二凹槽，所述第三连接板的左右两端皆固定有第三连接块，且第三连接块的内部皆开设有第三凹槽，所述第二连接板的左端皆插设有第一插杆，且第一插杆皆插设在第三凹槽的内部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一闭合板的顶端设置有第一把手，且第一把手与第一闭合板固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接块末端的上方呈倾斜状，所述第二连接块的底端呈与第一连接块相配合的倾斜状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三连接板的顶端固定有第二把手，且第二把手的表面胶合有第一橡胶垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接板的底端开设有凹槽，所述第三连接板的底端皆可插设在凹槽内部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一插杆左端的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一插杆的表面相贴合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接杆的表面固定有连接杆，且连接杆均匀的分布在第一连接杆的表面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一电机的底端固定有连接板，且连接板与第一转动仓固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动带主体的底端设置有连接块，且连接块与传动带主体的支撑柱固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一连接杆与传动带主体，使得工人只需要把待加工的原材料投放到下料仓内部，通过对第一电机进行外接电源，带动第一连接杆均匀转动，使得放入到下料仓内部的原材料均匀的下落到传动带主体的顶端，通过对传动带主体外接电源，启动传动带主体，使得原材料均匀的输送至给棉机主体内部，完成对给棉机主体的均匀送料，避免了工人在对给棉机主体进行送料时堵塞的问题，使得原材料的输送更加快速便捷，且避免了工人手部与送料口的接触，对工人的人身安全提供了一份保障，通过对给棉机主体进行均匀送料，从而提高了给棉机主体的加工效率，提高了工厂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构局部放大示意图；

图3为本实用新型中图1中B处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中C--C处的结构仰视剖面示意图；

图6为本实用新型的结构俯视示意图；

附图中各部件的标记如下：100、给棉机主体；200、传动带主体；300、下料机构；310、下料仓；311、第一连接板；312、第一闭合板；313、第一连接块；314、第二连接块；315、第一连接杆；316、第一转动仓；317、第二连接杆；318、第一电机；400、防护机构；410、第一凹槽；411、第二连接板；412、第三连接板；413、第二凹槽；414、第三连接块；415、第三凹槽；416、第一插杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-6，本实用新型实施例包括：

一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备，包括给棉机主体100、传动带主体200和第一电机318，给棉机主体100的左侧安装有传动带主体200，传动带主体200左侧的上方设置有下料机构300，下料机构300包括下料仓310，传动带主体200左侧的上方设置有下料仓310，传动带主体200的左端固定有第一连接板311，第一连接板311与下料仓310固定连接，下料仓310的顶端铰接有第一闭合板312，且第一闭合板312的左端铰接有第一连接块313，下料仓310左侧的顶端固定有第二连接块314，下料仓310的内部设置有两组第一连接杆315，且第一连接杆315的左右两端皆与下料仓310内壁通过内嵌轴承相连接，第一连接杆315的左端皆穿过下料仓310内壁延伸至下料仓310外部，下料仓310的左端固定有第一转动仓316，第一连接杆315的左端皆延伸至第一转动仓316内部，第一转动仓316的中部设置有第二连接杆317，且第二连接杆317的前后两端皆与第一转动仓316通过内嵌轴承相连接，第一连接杆315的左端皆通过锥形齿轮与第二连接杆317传动连接，第二连接杆317的后端穿过第一转动仓316内壁延伸至第一转动仓316外部，第一转动仓316的后端安装有第一电机318，且第一电机318的前端与第二连接杆317的后端固定连接，传动带主体200顶端的前后两侧皆设置有防护机构400；

防护机构400包括第一凹槽410，传动带主体200前后两侧的顶端皆开设有第一凹槽410，第一凹槽410的内部皆插设有第二连接板411，第二连接板411的内部皆插设有第三连接板412，第二连接板411的左右两端皆开设有第二凹槽413，第三连接板412的左右两端皆固定有第三连接块414，且第三连接块414的内部皆开设有第三凹槽415，第二连接板411的左端皆插设有第一插杆416，且第一插杆416皆插设在第三凹槽415的内部，通过对传动带主体200两侧设置有第三连接板412与第二连接板411，使得在传动带主体200表面运送的原材料不会掉落到两侧，对原材料进行了一定的阻挡，使得原材料的输送更加的安全。

第一闭合板312的顶端设置有第一把手，且第一把手与第一闭合板312固定连接，使得工人对于第一闭合板312的用力更加的方便，方便了用户对第一闭合板312的转动。

第一连接块313末端的上方呈倾斜状，第二连接块314的底端呈与第一连接块313相配合的倾斜状，使得第一连接块313与第二连接块314之间的连接更加的牢固。

第三连接板412的顶端固定有第二把手，且第二把手的表面胶合有第一橡胶垫，增大了工人与第三连接板412手部的摩擦力，使得工人更加方便的用力。

第二连接板411的底端开设有凹槽，第三连接板412的底端皆可插设在凹槽内部，使得第二连接板411插设到第三连接板412底端时，第二连接板411与第三连接板412之间的连接更加的牢固。

第一插杆416左端的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一插杆416的表面相贴合，增大了工人手部与第一插杆416表面的摩擦力，使得工人更加方便的用力。

第一连接杆315的表面固定有连接杆，且连接杆均匀的分布在第一连接杆315的表面，使得原材料更加快速进入到下料仓310的底端，加快了下料的速度。

第一电机318的底端固定有连接板，且连接板与第一转动仓316固定连接，使得第一电机318工作时更加的稳定。

传动带主体200的底端设置有连接块，且连接块与传动带主体200的支撑柱固定连接，使得传动带主体200工作时更加的稳定。

工作原理：首先，工人需要对第一电机318与传动带主体200进行外接电源，工人通过用手拨动第一连接块313，使得第一连接块313与第二连接块314的连接处受到工人的拨动力变形，使得第一连接块313末端与第二连接块314底端相互分离，工人通过转动第一闭合板312，从而打开下料仓310顶端。

然后，工人通过拉取第二连接板411内部的第三连接板412，把第三连接板412向上拉取，当第三连接板412向上移动到指定位置时，工人通过拿起第一插杆416，把第一插杆416插设到第三凹槽415内部，对第三连接板412的位置进行一定的限制，使得第三连接板412与第二连接板411组成一面挡板，对传动带主体200的两侧进行一定阻挡，防止在传动带主体200表面输送的原材料从传动带主体200的两边掉落，当工人不需要使用第二连接板411与第三连接板412时，工人还可以对第二连接板411与第三连接板412进行拿取走，使得工人的使用更加的方便。

当第一电机318启动时，带动第二连接杆317进行转动，第二连接杆317通过前后两端的锥形齿轮与第一连接杆315左端的锥形齿轮相啮合，带动第一连接杆315进行转动，工人准备好的原材料放入到下料仓310内部，通过第一连接杆315的不断转动，把原材料均匀的输送到传动带主体200的表面，实现对给棉机主体100的均匀下料，使得给棉机主体100的加工更加快速，从而提高了整体的生产效率。

区别于现有技术：现有的输送装置，只是通过工人把原材料放置在传送带上，让其慢慢的进入到加工设备中，会产生堆积，很容易造成进料口的堵塞，影响加工过程，本装置可通过均匀对原材料进行输送，避免了大量的原材料进入到下料口，使得设备的加工效率更高。

综上所述，本实用新型提供的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，能够使得原材料均匀的输送至给棉机主体内部，完成对给棉机主体的均匀送料，避免了工人在对给棉机主体进行送料时堵塞的问题，使得原材料的输送更加快速便捷，且避免了工人手部与送料口的接触，对工人的人身安全提供了一份保障，通过对给棉机主体进行均匀送料，从而提高了给棉机主体的加工效率，提高了工厂的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有均匀下料结构的针刺无纺设备，包括给棉机主体、传动带主体和第一电机，其特征在于，所述给棉机主体的左侧安装有传动带主体，所述传动带主体左侧的上方设置有下料机构，所述下料机构包括下料仓，所述传动带主体左侧的上方设置有下料仓，所述传动带主体的左端固定有第一连接板，所述第一连接板与下料仓固定连接，所述下料仓的顶端铰接有第一闭合板，且第一闭合板的左端铰接有第一连接块，所述下料仓左侧的顶端固定有第二连接块，所述下料仓的内部设置有两组第一连接杆，且第一连接杆的左右两端皆与下料仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一连接杆的左端皆穿过下料仓内壁延伸至下料仓外部，所述下料仓的左端固定有第一转动仓，所述第一连接杆的左端皆延伸至第一转动仓内部，所述第一转动仓的中部设置有第二连接杆，且第二连接杆的前后两端皆与第一转动仓通过内嵌轴承相连接，所述第一连接杆的左端皆通过锥形齿轮与第二连接杆传动连接，所述第二连接杆的后端穿过第一转动仓内壁延伸至第一转动仓外部，所述第一转动仓的后端安装有第一电机，且第一电机的前端与第二连接杆的后端固定连接，所述传动带主体顶端的前后两侧皆设置有防护机构。

2.根据权利要求1所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述防护机构包括第一凹槽，所述传动带主体前后两侧的顶端皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部皆插设有第二连接板，所述第二连接板的内部皆插设有第三连接板，所述第二连接板的左右两端皆开设有第二凹槽，所述第三连接板的左右两端皆固定有第三连接块，且第三连接块的内部皆开设有第三凹槽，所述第二连接板的左端皆插设有第一插杆，且第一插杆皆插设在第三凹槽的内部。

3.根据权利要求1所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第一闭合板的顶端设置有第一把手，且第一把手与第一闭合板固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第一连接块末端的上方呈倾斜状，所述第二连接块的底端呈与第一连接块相配合的倾斜状。

5.根据权利要求2所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第三连接板的顶端固定有第二把手，且第二把手的表面胶合有第一橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第二连接板的底端开设有凹槽，所述第三连接板的底端皆可插设在凹槽内部。

7.根据权利要求2所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第一插杆左端的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一插杆的表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第一连接杆的表面固定有连接杆，且连接杆均匀的分布在第一连接杆的表面。

9.根据权利要求1所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述第一电机的底端固定有连接板，且连接板与第一转动仓固定连接。

10.根据权利要求1所述的具有均匀下料结构的针刺无纺设备，其特征在于，所述传动带主体的底端设置有连接块，且连接块与传动带主体的支撑柱固定连接。

Images