CN213476192U - 一种棉柔巾加工梳棉装置 - Google Patents

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陈东
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Abstract

本实用新型公开了一种棉柔巾加工梳棉装置,包括有梳棉机、棉卷、除尘刀、锡林和道夫,所述梳棉机左侧设有给料箱,且给料箱与梳棉机内部相固定连接,所述棉卷右侧设有给棉罗拉,且棉卷和给棉罗拉均转动固定在梳棉机内壁上,所述除尘刀下设有刺辊,且刺辊下侧设有分梳板,所述分梳板下侧设有集尘罩,且集尘罩通过吸气臂与吸尘器固定相连接,所述锡林上端设有盖板,且盖板上侧设有粘尘滚筒,所述粘尘滚筒通过皮带传动与电机相连接,且粘尘滚筒与梳棉机顶端固定相连接,所述道夫右侧设有出料机构,且出料机构与收料箱相连接。该棉柔巾加工梳棉装置,设置有粘尘滚筒和吸尘器,粘尘滚筒和吸尘器便于吸附漂浮在空气中的棉絮。

Description

一种棉柔巾加工梳棉装置
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域,具体为一种棉柔巾加工梳棉装置。
背景技术
梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维用的纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,因此梳棉机在纺织工业中是及其重要的设备,其梳棉机对最终产品的质量起着至关重要的作用,经海量检索,发现现有技术中梳棉机典型的如公开号为CN210368039U,一种设有清洗装置的梳棉机,属于梳棉机技术领域,包括梳棉机外壳,所述梳棉机外壳内部左侧且靠近下方的位置设置有刺辊,所述刺辊的右侧依次设置有锡林和道夫,所述梳棉机外壳内部顶端的左侧固定连接有清洗槽,所述梳棉机外壳内部左侧且位于清洗槽的下方固定连接有输液泵,所述输液泵的输出端连通有输液波纹管,所述梳棉机外壳顶部且位于刺辊的正上方转动连接有传动外套杆,所述传动外套杆底端的内部贯穿且螺纹连接有传动丝杆,所述传动丝杆的底部固定连接有清洁刷,所述清洁刷底部的中间位置固定连接有喷液管道,所述喷液管道与输液波纹管连通,所述梳棉机外壳左侧靠近底端的位置固定连接有限制插槽,所述限制插槽的内部贯穿且滑动连接有传动拉板,所述传动拉板顶部的右侧固定连接有废液收集槽,所述传动拉板顶部的左侧固定连接有烘干鼓风机,所述烘干鼓风机的输出端连通有排气管。
综上所述,现有的梳棉机通过清洗槽、输液泵、喷洗管和烘干鼓风机对梳棉机进行清洗,清洗效率低,且费时费力,清洁效果差,清洗后需烘干增加工作量,不便于使用,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉柔巾加工梳棉装置,以解决上述背景技术中提出的现有的梳棉机通过清洗槽、输液泵、喷洗管和烘干鼓风机对梳棉机进行清洗,清洗效率低,且费时费力,清洁效果差,清洗后需烘干增加工作量,不便于使用,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉柔巾加工梳棉装置,包括有梳棉机、棉卷、除尘刀、锡林和道夫,所述梳棉机左侧设有给料箱,且给料箱与梳棉机内部相固定连接,所述棉卷右侧设有给棉罗拉,且棉卷和给棉罗拉均转动固定在梳棉机内壁上,所述除尘刀下设有刺辊,且刺辊下侧设有分梳板,所述分梳板下侧设有集尘罩,且集尘罩通过吸气臂与吸尘器固定相连接,所述锡林上端设有盖板,且盖板上侧设有粘尘滚筒,所述粘尘滚筒通过皮带传动与电机相连接,且粘尘滚筒与梳棉机顶端固定相连接,所述道夫右侧设有出料机构,且出料机构与收料箱相连接。
所述电机通过皮带和粘尘滚筒构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度,所述锡林、盖板和道夫构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度,所述锡林和道夫形状相同,且锡林的尺寸大于道夫的尺寸,所述刺辊设置有3个,所述除尘刀片设置2个,所述粘尘滚筒设置有6个,且粘尘滚筒均匀的分布在梳棉机内部顶端上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该棉柔巾加工梳棉装置,
(1)将电机连接电源,电机工作带动皮带上6个粘尘滚筒对飘浮在梳棉机内部上方的棉絮进行吸附,起到一定清洁作用,吸尘器对底部沉积的棉絮进行清理,上下一起对梳棉过程中漂浮和沉积的棉絮进行清理,避免棉絮对机械造成堵塞,避免了环境污染;
(2)设置有3个刺辊,3个刺辊通过除尘刀和分梳板对棉束进行除尘和分梳,刺辊利用表面的锯齿以及刺辊分梳板表面的锯齿对棉层进行穿刺分梳,并除去杂质和短绒,经过3个刺辊处理过的棉层基本上大部分杂质都已去除,便于棉柔巾加工使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、梳棉机,2、给料箱,3、棉卷,4、给棉罗拉,5、吸尘器,6、吸气臂,7、集尘罩,8、刺辊,9、除尘刀,10、分梳板,11、锡林,12、盖板,13、粘尘滚筒,14、电机,15、道夫,16、出料机构,17、收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型所述的一种棉柔巾加工梳棉装置,包括有梳棉机1左侧设有给料箱2,且给料箱2与梳棉机1内部相固定连接,棉卷3右侧设有给棉罗拉4,且棉卷3和给棉罗拉4均转动固定在梳棉机1内壁上,除尘刀9下侧设有刺辊8,且刺辊8下侧设有分梳板10,分梳板10下侧设有集尘罩7,且集尘罩7通过吸气臂6与吸尘器5固定相连接,锡林11上端设有盖板12,且盖板12上侧设有粘尘滚筒13,粘尘滚筒13通过皮带传动与电机14相连接,且粘尘滚筒13与梳棉机1顶端固定相连接,道夫15右侧设有出料机构16,且出料机构16与收料箱17相连接。
具体的,所述刺辊8设置有3个,所述除尘刀片9设置2个,便于除尘刀片9和刺辊8对棉层进行多次除尘、去杂质、分梳,便于使用。
具体的,所述粘尘滚筒13设置有6个,且粘尘滚筒13均匀分布在梳棉机1内部顶端上,6个粘尘滚筒13便于吸附漂浮在空中的棉絮,所述电机14通过皮带和粘尘滚筒13构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度,通过电机14工作带动粘尘滚筒13转动,便于粘尘滚筒13转动粘附飘浮在空中的棉絮,这种方式简单便于使用。
具体的,所述锡林11和道夫15形状相同,且锡林11的尺寸大于道夫15的尺寸,便于锡林11针面抓取的棉层,尾端受到道夫15针面的梳理,实现新旧棉层的混合,所述锡林11、盖板12和道夫15构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度,便于盖板12带动锡林11转动对棉层进行梳理,再用道夫15对棉层进行梳理,便于层层梳理棉层。
工作原理:在使用该棉柔巾加工梳棉装置时,首先将梳棉机1搬至梳棉地点,接通电源,电机14工作带动皮带传动连接的粘尘滚筒13转动,便于吸附梳棉过程中漂浮的棉絮,吸尘器5工作带动与吸气臂6相连接的集尘罩7对梳棉过程中沉淀的棉絮进行除尘,将棉投入给料箱2,棉顺着滑坡进入棉卷3和给棉罗拉4,形成棉卷,通过给棉罗拉4进入刺辊8,3个刺辊8、2个除尘刀9和分梳板10对棉进行层层分梳除尘,经过刺辊8处理过的棉层进入到锡林11,锡林11通过上侧盖板12再次对棉层进行梳理,道夫15将锡林11分梳好的棉网收集转移到出料机构16,出料机构16再将棉网输送至收料箱17中,梳棉结束后,断开电源,将梳棉机1内部吸尘器5和粘尘滚筒13上的棉絮进行清理,清理完毕放回原位置,然后将梳棉机搬离梳棉地点,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉柔巾加工梳棉装置,包括梳棉机(1)、棉卷(3)、除尘刀(9)、锡林(11)和道夫(15),其特征在于:所述梳棉机(1)左侧设有给料箱(2),且给料箱(2)与梳棉机(1)内部相固定连接,所述棉卷(3)右侧设有给棉罗拉(4),且棉卷(3)和给棉罗拉(4)均转动固定在梳棉机(1)内壁上,所述除尘刀(9)下侧设有刺辊(8),且刺辊(8)下侧设有分梳板(10),所述分梳板(10)下侧设有集尘罩(7),且集尘罩(7)通过吸气臂(6)与吸尘器(5)固定相连接,所述锡林(11)上端设有盖板(12),且盖板(12)上侧设有粘尘滚筒(13),所述粘尘滚筒(13)通过皮带传动与电机(14)相连接,且粘尘滚筒(13)与梳棉机(1)顶端固定相连接,所述道夫(15)右侧设有出料机构(16),且出料机构(16)与收料箱(17)相连接。
2.如权利要求1所述的一种棉柔巾加工梳棉装置,其特征在于:所述电机(14)通过皮带和粘尘滚筒(13)构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度。
3.如权利要求1所述的一种棉柔巾加工梳棉装置,其特征在于:所述锡林(11)、盖板(12)和道夫(15)构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度。
4.如权利要求1所述的一种棉柔巾加工梳棉装置,其特征在于:所述锡林(11)和道夫(15)形状相同,且锡林(11)的尺寸大于道夫(15)的尺寸。
5.如权利要求1所述的一种棉柔巾加工梳棉装置,其特征在于:所述刺辊(8)设置有3个,所述除尘刀(9)设置2个。
6.如权利要求1所述的一种棉柔巾加工梳棉装置,其特征在于:所述粘尘滚筒(13)设置有6个,且粘尘滚筒(13)均匀的分布在梳棉机(1)内部顶端上。
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