CN213476190U - 一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，包括机架，机架上设有输送机壳和喂棉导辊，输送机壳从左至右依次包括进棉仓、输棉仓、压棉仓，喂棉导辊数量为两个并位于压棉仓的出口一端，两个喂棉导辊的外侧均设有收集罩，两个收集罩之间呈上下对称设置，且两个收集罩的相对一侧开设有通口，所述通口处设置所述喂棉导辊，所述收集罩中均设有静电板，所述静电板靠近设置于喂棉导辊远离通口的一侧，且静电板通过导线与外界的静电发生器电连接，使得静电板对喂棉导辊表面残留的纤维、杂质、短绒进行吸附，有效保障了喂棉导辊的清洁，从而保证了喂棉质量。

Description

一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构

技术领域

本实用新型属梳棉机设备领域，具体涉及一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构。

背景技术

纱线在牵伸加捻前需要将棉条经过梳棉、精梳、并条等工艺步骤，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，因此梳棉机纺织工业中及其重要的设备，其梳棉机对最终产品的质量起着至关重要的作用，梳棉机主要将杂乱无章棉花梳理成细长的棉条。现有的梳棉机的喂入机构在上料时，容易出现棉花在棉斗内形成堆积，从而导致下料不均匀，导致棉条粗细不均而影响到后续精梳流；棉纤维在未经过精梳前会带有较多的破籽、杂质和短绒，若在前道工序不进行清除，则会增加后续工序的工作强度，最终将会影响到纱线的质量；而且喂入机构的罗拉上容易粘附较多的纤维，如不及时清除，则罗拉上的纤维会越来越厚，最后将影响到罗拉的精度，影响到喂入质量，目前清除的方式只能停车后，人工进行清除，不仅清除效率低，而且影响到了梳棉效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构。

具体的技术方案如下：

一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，包括机架，所述机架上设有输送机壳和喂棉导辊，所述输送机壳从左至右依次包括进棉仓、输棉仓、压棉仓，所述进棉仓为纵向设置，进棉仓上端设有进口，进棉仓内腔下端设有第一抓棉辊，且进棉仓下端一侧与输棉仓连接，所述输棉仓为向上倾斜设置，输棉仓中设有角钉帘，所述角钉帘下端与第一抓棉辊靠近设置，且第一抓棉辊与角钉帘下端相配合将棉块输送至输棉仓中，所述输棉仓下端设有振动板，所述振动板上纵向排列设有若干个弧形结构的防滑凸条，且相邻两个防滑凸条之间均开设有漏孔，且振动板底部设置有多个电磁振动器，所述输棉仓和压棉仓的下端设有用于收集杂质的收集槽，所述收集槽的两端固定设置在机架两侧，输棉仓的上端与压棉仓连接，所述压棉仓为倾斜向下设置，压棉仓的一端处设有第二抓棉辊，所述第二抓棉辊与角钉帘上端相配合将棉块输送至压棉仓中，第二抓棉棍的一侧设有固定板，所述固定板靠近第二抓棉辊的一侧设有多个刮棉板，所述刮棉板与第二抓棉辊上的齿呈交错设置；所述压棉仓下端内壁开设有开设有第一活动口，所述第一活动口处设置有下输送辊，所述下输送辊的两端转动设置在机架两侧，压棉仓上端内壁上设置有定位筒，所述定位筒中活动设置有连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，且连接杆的一端设有限位块，连接杆的另一端贯穿定位筒并于压棉仓中设有按压板，所述按压板平行于压棉仓下端内壁，且按压板上开设有第二活动口，所述第二活动口的位置尺寸与第一活动口的位置尺寸相适应，且所述第二活动口处设有上输送辊，且所述上输送辊位于按压板的上端并与下输送辊之间呈对称设置在压棉仓中，所述按压板的上表面贴合设置有截面呈凸轮状的按压辊，所述压棉仓的下端设有出口；

所述喂棉导辊数量为两个并位于压棉仓的出口一端，两个喂棉导辊的外侧均设有收集罩，两个收集罩之间呈上下对称设置，且两个收集罩的相对一侧开设有通口，所述通口处设置所述喂棉导辊，所述收集罩中均设有静电板，所述静电板靠近设置于喂棉导辊远离通口的一侧，且静电板通过导线与外界的静电发生器电连接，实现静电板对喂棉导辊上的纤维、杂质、短绒进行吸附。

进一步的，所述上输棉辊和下输棉辊上均排列设有若干个凸齿。

进一步的，所述第一活动口和第二活动口两侧均设有若干个刮棉块，所述刮棉块与上输棉辊和下输棉辊上的凸齿之间呈交错设置。

进一步的，所述通口宽度尺寸略大于喂棉导辊的直径尺寸。

进一步的，所述静电板呈弧形结构并与喂棉导辊的形状相适配。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用角钉帘配合输棉仓下端内壁对棉块进行输送，同时电磁振动器对输棉仓下端振动板施加振动作用力，使得振动板进行高频振动，从而使位于输棉仓中的棉块在振动板的作用下振动并使棉块中的杂质、破籽通过振动板上的漏孔落入到收集槽中，从而对棉块进行除杂处理，有效降低了棉块中的含杂率，减少后道工序中的除杂强度。

(2)本实用新型通过上输棉辊与下输棉辊配合对棉块进行输送，并且通过按压辊的转动，使得按压板在压棉仓中往复运动，并对棉块进行按压处理，使棉块保持平整状态，从而便于后道工序进行梳棉处理。

(3)本实用新型中两个喂棉导辊的外侧设置收集罩，并在收集罩中设置弧形结构的静电板，使得静电板对喂棉导辊表面残留的纤维、杂质、短绒进行吸附，有效保障了喂棉导辊的清洁，从而保证了喂棉质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中压棉仓的横向剖视图。

图3为本实用新型中振动板的结构示意图。

附图标记说明

机架1、输送机壳2、进棉仓21、第一抓棉辊211、输棉仓22、角钉帘221、振动板222、防滑凸条2221、漏孔2222、电磁振动器2223、收集槽223、压棉仓23、第二抓棉辊231、固定板232、刮棉板2321、定位筒233、连接杆2331、弹簧2332、限位块2333、按压板234、第二活动口2341、上输送辊235、第一活动口236、刮棉块2361、下输送辊237、按压辊238、喂棉导辊3、收集罩31、通口311、静电板312。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺栓连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，包括机架1，所述机架1上设有输送机壳2和喂棉导辊3，所述输送机壳2从左至右依次包括进棉仓21、输棉仓22、压棉仓 23，所述进棉仓21为纵向设置，进棉仓21上端设有进口，进棉仓21内腔下端设有第一抓棉辊211，且进棉仓21下端一侧与输棉仓22连接，所述输棉仓22为向上倾斜设置，输棉仓22中设有角钉帘221，所述角钉帘221下端与第一抓棉辊211靠近设置，且第一抓棉辊211与角钉帘221下端相配合将棉块输送至输棉仓22中，所述输棉仓22下端设有振动板222，所述振动板222上纵向排列设有若干个弧形结构的防滑凸条2221，防止角钉帘221在输送棉块时，棉块脱落而掉落到进棉仓21下端，相邻两个防滑凸条2221之间均开设有漏孔2222，且振动板222底部设置有多个电磁振动器2223，电磁振动器2223与电控箱，所述输棉仓22和压棉仓23的下端设有用于收集杂质的收集槽223，所述收集槽223的两端固定设置在机架1 两侧，输棉仓22的上端与压棉仓23连接，所述压棉仓23为倾斜向下设置，压棉仓23的一端处设有第二抓棉辊231，所述第二抓棉辊231与角钉帘221上端相配合将棉块输送至压棉仓23中，第二抓棉棍的一侧设有固定板232，所述固定板232靠近第二抓棉辊231的一侧设有多个刮棉板2321，所述刮棉板2321与第二抓棉辊231上的齿呈交错设置；所述压棉仓23 下端内壁开设有开设有第一活动口236，所述第一活动口236处设置有下输送辊237，所述下输送辊237的两端转动设置在机架1两侧，压棉仓23上端内壁上设置有定位筒233，所述定位筒233中活动设置有连接杆2331，所述连接杆2331上套设有弹簧2332，且连接杆2331的一端设有限位块2333，连接杆2331的另一端贯穿定位筒233并于压棉仓23中设有按压板234，所述按压板234平行于压棉仓23下端内壁，且按压板234上开设有第二活动口2341，所述第二活动口2341的位置尺寸与第一活动口236的位置尺寸相适应，且所述第二活动口2341 处设有上输送辊235，且所述上输送辊235位于按压板234的上端并与下输送辊237之间呈对称设置在压棉仓23中，所述按压板234的上表面贴合设置有截面呈凸轮状的按压辊238，所述压棉仓23的下端设有出口；

所述喂棉导辊3数量为两个并位于压棉仓23的出口一端，两个喂棉导辊3的外侧均设有收集罩31，两个收集罩31之间呈上下对称设置，且两个收集罩31的相对一侧开设有通口311，所述通口311处设置所述喂棉导辊3，所述收集罩31中均设有静电板312，所述静电板312 靠近设置于喂棉导辊3远离通口311的一侧，且静电板312通过导线与外界的静电发生器电连接，实现静电板312对喂棉导辊3上的纤维、杂质、短绒进行吸附。

进一步的，所述上输棉辊和下输棉辊上均排列设有若干个凸齿。

进一步的，所述第一活动口236和第二活动口2341两侧均设有若干个刮棉块2361，所述刮棉块2361与上输棉辊和下输棉辊上的凸齿之间呈交错设置。

进一步的，所述通口311宽度尺寸略大于喂棉导辊3的直径尺寸。

进一步的，所述静电板312呈弧形结构并与喂棉导辊3的形状相适配。

工作原理：

在工作时，棉块通过进棉仓的进口投入，随后棉块通过第一抓棉辊与角钉帘下端相配合将棉块输送至输棉仓中，并且棉块在角钉帘的带动下向上移动，此时电磁振动器对输棉仓下端振动板施加振动作用力，使得振动板进行高频振动，从而使位于输棉仓中的棉块在振动板的作用下振动并使棉块中的杂质、破籽通过振动板上的漏孔落入到收集槽中，第二抓棉辊与角钉帘上端相配合将棉块输送至压棉仓中，此时上输棉辊与下输棉辊配合对棉块进行输送，并且通过按压辊的转动，使得按压板下压，随后按压板在弹簧的恢复作用力下，向上移动恢复到初始位置，从而实现按压板在压棉仓中往复运动，并对棉块进行按压处理，按压后的面块通过出口进入到两个喂棉导辊中，两个喂棉导辊的外侧设置收集罩，并在收集罩中设置弧形结构的静电板，使得静电板对喂棉导辊表面残留的纤维、杂质、短绒进行吸附，最后喂棉导辊将棉花输送至梳棉机构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有输送机壳(2)和喂棉导辊(3)，所述输送机壳(2)从左至右依次包括进棉仓(21)、输棉仓(22)、压棉仓(23)，所述进棉仓(21)上端设有进口，进棉仓(21)内腔下端设有第一抓棉辊(211)，且进棉仓(21)下端一侧与输棉仓(22)连接，所述输棉仓(22)中设有角钉帘(221)，所述角钉帘(221)下端与第一抓棉辊(211)靠近设置，且第一抓棉辊(211)与角钉帘(221)下端相配合将棉块输送至输棉仓(22)中，所述输棉仓(22)下端设有振动板(222)，所述振动板(222)上纵向排列设有若干个弧形结构的防滑凸条(2221)，且相邻两个防滑凸条(2221)之间均开设有漏孔(2222)，且振动板(222)底部设有多个电磁振动器(2223)，所述输棉仓(22)和压棉仓(23)的下端设有收集槽(223)，输棉仓(22)的上端与压棉仓(23)连接，所述压棉仓(23)中的一端设有第二抓棉辊(231)，所述第二抓棉辊(231)与角钉帘(221)上端相配合将棉块输送至压棉仓(23)中，第二抓棉棍的一侧设有固定板(232)，所述固定板(232)靠近第二抓棉辊(231)的一侧设有多个刮棉板(2321)，所述刮棉板(2321)与第二抓棉辊(231)上的齿呈交错设置；所述压棉仓(23)下端内壁开设有开设有第一活动口(236)，所述第一活动口(236)处设置有下输送辊(237)，压棉仓(23)上端内壁上设置有定位筒(233)，所述定位筒(233)中活动设置有连接杆(2331)，所述连接杆(2331)上套设有弹簧(2332)，且连接杆(2331)的一端设有限位块(2333)，连接杆(2331)的另一端贯穿定位筒(233)并于压棉仓(23)中设有按压板(234)，所述按压板(234)平行于压棉仓(23)下端内壁，且按压板(234)上开设有第二活动口(2341)，所述第二活动口(2341)的位置尺寸与第一活动口(236)的位置尺寸相适应，且所述第二活动口(2341)处设有上输送辊(235)，且所述上输送辊(235)位于按压板(234)的上端并与下输送辊(237)之间呈对称设置在压棉仓(23)中，所述按压板(234)的上表面贴合设有按压辊(238)，所述压棉仓(23)的下端设有出口；所述喂棉导辊(3)数量为两个并位于压棉仓(23)的出口一端，两个喂棉导辊(3)的外侧均设有收集罩(31)，两个收集罩(31)之间呈上下对称设置，且两个收集罩(31)的相对一侧开设有通口(311)，所述通口(311)处设置所述喂棉导辊(3)，所述收集罩(31)中均设有静电板(312)，所述静电板(312)靠近设置于喂棉导辊(3)远离通口(311)的一侧，且静电板(312)通过导线与外界的静电发生器电连接。

2.如权利要求1所述的一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，其特征在于，所述上输棉辊和下输棉辊上均排列设有若干个凸齿。

3.如权利要求2所述的一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，其特征在于，所述第一活动口(236)和第二活动口(2341)两侧均设有若干个刮棉块(2361)，所述刮棉块(2361)与上输棉辊和下输棉辊上的凸齿之间呈交错设置。

4.如权利要求1所述的一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，其特征在于，所述通口(311)宽度尺寸略大于喂棉导辊(3)的直径尺寸。

5.如权利要求1所述的一种功能性混纺纱专用棉梳机喂入机构，其特征在于，所述静电板(312)呈弧形结构并与喂棉导辊(3)的形状相适配。

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