CN213475138U - 建筑管道敷设用支吊架吊具及其吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑管道敷设用支吊架吊具，其包括吊座和可轴向滑动地设于所述吊座两端的两支撑杆，所述吊座包括壳体和驱动块，所述壳体中部设有容腔，所述容腔两端设有直线轴承，两所述支撑杆的端部穿过所述直线轴承延伸至所述容腔内，并与设于容腔内的楔形块连接，所述容腔内设有驱动两所述楔形块的驱动块，所述容腔的顶部设有驱动块避让孔，所述驱动块的顶部设有吊耳。本实用新型的所述吊具，起吊时，在支吊架重力的作用下，利用驱动块驱动两所述支撑杆的支撑板撑紧支吊架的内侧，从而实现支吊架的吊装固定，利用吊装装置进行吊装的施工方式，大大降低了劳动强度及施工成本，提高了施工效率，省时省力。

Description

建筑管道敷设用支吊架吊具及其吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑管道敷设用支吊架吊具及其吊装装置。

背景技术

建筑施工包括消防管道、暖通管道、给排水管道的铺设以及建筑电气的铺设，无一例外均是通过支吊架吊装于建筑体的顶板，在施工过程中属于高空作业，现有的支吊架的安装均是通过人力通过爬梯提升至安装位置，这种安装方式劳动强度大、费时费力，施工效率低、成本高，尤其是对于一些较大型的支吊架。因此，需要提供一种建筑管道敷设用支吊架吊具及其吊装装置以满足施工需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种建筑管道敷设用支吊架吊具及其吊装装置，利用吊装装置进行吊装安装，大大降低了劳动强度及施工成本，提高了施工效率，省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种建筑管道敷设用支吊架吊具，包括吊座和可轴向滑动地设于所述吊座两端的两支撑杆，所述吊座包括壳体和驱动块，所述壳体中部设有容腔，所述容腔两端设有直线轴承，两所述支撑杆的端部穿过所述直线轴承延伸至所述容腔内，并与设于容腔内的楔形块连接，所述容腔内设有驱动两所述楔形块的驱动块，所述容腔的顶部设有驱动块避让孔，所述驱动块的顶部设有吊耳。

在本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的一种较佳实施例中，所述驱动块呈梯形，所述驱动块避让孔的面积大于驱动块顶部的面积小于驱动块底部的面积。

在本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的一种较佳实施例中，两所述支撑杆的另一端设有支撑板，所述支撑板与所述支撑杆之间焊接有加强筋。

在本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的一种较佳实施例中，所述支撑板的侧面设有带防滑纹的橡胶垫。

在本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的一种较佳实施例中，所述支撑杆采用可伸缩式支撑杆，包括支撑筒和杆件以及调节锁定销，所述杆件可活动地设于所述支撑筒的一端，所述支撑筒的另一端设于所述直线轴承，所述调节锁定销螺纹连接所述支撑筒，且所述杆件上设有多个供所述调节锁定销固定的锁定盲孔。

在本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的一种较佳实施例中，还包括防坠提拉机构，所述防坠提拉机构包括筒体、提拉杆、弹簧和拉板，所述筒体的开口端螺纹固定于所述壳体底部的封堵件，所述提拉杆可轴向活动地设于所述筒体内，所述拉板设于所述提拉杆伸出所述筒体外的底部，所述弹簧的一端抵接所述筒体的底部，另一端抵接所述提拉杆的限位挡环。

在本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的一种较佳实施例中，所述拉板螺纹连接所述提拉杆。

本实用新型还提供一种应用上述任一所述实施例的建筑管道敷设用支吊架吊具的吊装装置，包括可移动式支架和设于所述支架上的起吊装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的有益效果是：

一、本实用新型的所述吊具，起吊时，在支吊架重力的作用下，利用驱动块驱动两所述支撑杆的支撑板撑紧支吊架的内侧，从而实现支吊架的吊装固定，利用吊装装置进行吊装的施工方式，大大大大降低了劳动强度及施工成本，提高了施工效率，省时省力；

二、所述防坠提拉机构的设计，能有效提拉支吊架的底部，在一定程度上防止了支吊架在吊装过程中出现意外坠落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具的结构示意图；

图2是图1提供的所述提拉杆与所述拉板的安装结构A向视图；

图3是本实用新型提供的建筑管道敷设用支吊架吊具在吊装支吊架的吊装状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1～图3，本实施例提供一种建筑管道敷设用支吊架吊具 1，包括吊座11和可轴向滑动地设于所述吊座11两端的两支撑杆12，所述吊座11包括壳体111和驱动块112，所述壳体111中部设有容腔1100，所述容腔1100两端设有直线轴承13，两所述支撑杆12的端部穿过所述直线轴承12延伸至至所述容腔1100内，并与设于容腔内的楔形块122连接，所述容腔1100内设有驱动两所述楔形块122 的驱动块112，所述容腔1100的顶部设有驱动块避让孔1101，所述驱动块112的顶部设有吊耳1120。

优选地，本实施例的所述驱动块112呈梯形，所述驱动块避让孔 1101的面积大于驱动块112顶部的面积小于驱动块112底部的面积，保证驱动块不会脱出所述壳体。

具体地，本实施例的两所述支撑杆12的另一端设有支撑板14，所述支撑板14与所述支撑杆12之间焊接有加强筋15，所述加强筋加强所述支撑板与所述支撑杆的连接强度。

优选地，本实施例的所述支撑板14的侧面设有带防滑纹的橡胶垫16，增大支撑板与支吊架之间的摩擦力。

本实施例设计的所述吊具，起吊时，在支吊架重力的作用下，利用驱动块驱动两所述支撑杆的支撑板撑紧支吊架的内侧，从而实现支吊架的吊装固定，利用吊装装置进行吊装的施工方式，大大大大降低了劳动强度及施工成本，提高了施工效率，省时省力。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的所述支撑杆12采用可伸缩式支撑杆，包括支撑筒1201和杆件1202以及调节锁定销1203，所述杆件1202可活动地设于所述支撑筒1201的一端，所述支撑筒1201 的另一端设于所述直线轴承13，所述调节锁定销1203螺纹连接所述支撑筒1201，且所述杆件1202上设有多个供所述调节锁定销1203 固定的锁定盲孔。

本实施例的所述支撑杆可根据支吊架的宽度进行调节，满足不同规格宽度的支吊架的吊装，提高了所述吊具的适用范围。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，本实施例的所述吊具1还包括防坠提拉机构17，所述防坠提拉机构17包括筒体171、提拉杆172、弹簧173和拉板174，所述筒体171的开口端螺纹固定于所述壳体111 底部的封堵件，所述提拉杆172可轴向活动地设于所述筒体171内，所述拉板174设于所述提拉杆172伸出所述筒体171外的底部，所述拉板174的结构如图1和2所示，所述弹簧173的一端抵接所述筒体 171的底部，另一端抵接所述提拉杆172的限位挡环。

一般地，支吊架采用角钢焊接而成，为了保证支吊架在吊装时的稳定性，本实施例设计所述防坠提拉机构，利用弹簧、提拉杆和拉板将支吊架的底部拉紧，能有效提拉支吊架的底部，在一定程度上防止了支吊架在吊装过程中出现意外坠落。

实施例四

在实施例三的基础上，本实施例的所述拉板172螺纹连接所述提拉杆172。本实施的所述拉板设计为可拆卸结构，当支吊架采用槽钢制成时，可根据设计成倒“U”型带勾的结构(图中未示出)，将支吊架底部的U型槽钢进行拉紧。

实施例五

本实施例提供一种应用上述任一所述建筑管道敷设用支吊架吊具的吊装装置(图中未示出)，所述吊装装置包括可移动式支架和设于所述支架上的起吊装置。可移动式支架满足在施工过程中的移动，便于施工操作，所述起吊装置具体可选用滑轮组件机构或电动葫芦或手拉葫芦等，所述起吊装置可直接套用现有技术的起吊装置，在此不做限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：包括吊座和可轴向滑动地设于所述吊座两端的两支撑杆，所述吊座包括壳体和驱动块，所述壳体中部设有容腔，所述容腔两端设有直线轴承，两所述支撑杆的端部穿过所述直线轴承延伸至所述容腔内，并与设于所述容腔内的楔形块连接，所述容腔内设有驱动两所述楔形块的驱动块，所述容腔的顶部设有驱动块避让孔，所述驱动块的顶部设有吊耳。

2.根据权利要求1所述的建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：所述驱动块呈梯形，所述驱动块避让孔的面积大于驱动块顶部的面积小于驱动块底部的面积。

3.根据权利要求1所述的建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：两所述支撑杆的另一端设有支撑板，所述支撑板与所述支撑杆之间焊接有加强筋。

4.根据权利要求3所述的建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：所述支撑板的侧面设有带防滑纹的橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：所述支撑杆采用可伸缩式支撑杆，包括支撑筒和杆件以及调节锁定销，所述杆件可活动地设于所述支撑筒的一端，所述支撑筒的另一端设于所述直线轴承，所述调节锁定销螺纹连接所述支撑筒，且所述杆件上设有多个供所述调节锁定销固定的锁定盲孔。

6.根据权利要求1～5任一所述的建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：还包括防坠提拉机构，所述防坠提拉机构包括筒体、提拉杆、弹簧和拉板，所述筒体的开口端螺纹固定于所述壳体底部的封堵件，所述提拉杆可轴向活动地设于所述筒体内，所述拉板设于所述提拉杆伸出所述筒体外的底部，所述弹簧的一端抵接所述筒体的底部，另一端抵接所述提拉杆的限位挡环。

7.根据权利要求6所述的建筑管道敷设用支吊架吊具，其特征在于：所述拉板螺纹连接所述提拉杆。

8.一种应用权利要求1～5任一所述的建筑管道敷设用支吊架吊具的吊装装置，其特征在于：包括可移动式支架和设于所述支架上的起吊装置。

9.一种应用权利要求6所述的建筑管道敷设用支吊架吊具的吊装装置，其特征在于：包括可移动式支架和设于所述支架上的起吊装置。

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