CN213473834U - 一种型钢放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢放置装置，涉及放置架设备技术领域，包括箱体，箱体内上下设置有若干托盘，箱体内固定有若干挡板，挡板对称分布在箱体两相对侧面上，且托盘分别与对应挡板滑移配合，箱体两侧均开设有若干支撑滑道，支撑滑道分别位于两相邻挡板之间的区域，且支撑滑道上滑移设置有H形支撑板，托盘两侧均开设有支撑轨道，H形支撑板远离支撑滑道的一侧分别与对应托盘的同侧支撑轨道滑移配合。本实用新型公开了一种充分利用空间，增加型钢储存量，保证型钢不会受到损坏的型钢放置装置。

Description

一种型钢放置装置

技术领域

本实用新型涉及放置架设备技术领域，尤其涉及一种型钢放置装置。

背景技术

人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

现有授权公告号为CN208896068U的实用新型专利公开了一种机械加工用便于取料的钢管放置架，包括底座，底座的顶部外壁靠近两侧处通过螺钉固定有两个壳体，两个壳体的顶部外壁均开有圆形槽，且圆形槽的内壁上滑动连接有固定杆，两个壳体相互靠近的一侧外壁之间均开有滑动口，两个固定杆相互靠近的一侧外壁之间通过螺钉固定有同一个第一放置架，且第一放置架的顶部外壁靠近两侧处焊接有两个固定柱，第一放置架的顶部外壁开有第一矩形槽，且第一矩形槽的两侧内壁之间均开有第一滑槽。

采用上述技术方案，利用放置架实现对于型钢的轻松取放，但是在实际的生产当中，型钢在存放的时候，型钢均在水平方向进行存放，导致占用面积较大，没有办法充分利用竖直方向上的空间，导致型钢堆积，对型钢表面造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢放置装置，通过托盘和H形支撑板实现对于型钢的有效收容，保证型钢在竖直方向能够有足够的储存空间，降低了型钢堆积的压力，保证了的型钢表面不会受到磨损，保证了型钢的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢放置装置，包括箱体，所述箱体内上下设置有若干托盘，所述箱体内固定有若干挡板，所述挡板对称分布在箱体两相对侧面上，且所述托盘分别与对应挡板滑移配合，所述箱体两侧均开设有若干支撑滑道，所述支撑滑道分别位于两相邻挡板之间的区域，且所述支撑滑道上滑移设置有H形支撑板，所述托盘两侧均开设有支撑轨道，所述H形支撑板远离支撑滑道的一侧分别与对应托盘的同侧支撑轨道滑移配合。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板与托盘保证对于型钢的充分摆放，使其能够更加充分的利用竖直方向的空间，增加型钢的摆放空间，通过设置H形支撑板以及支撑滑道和支撑轨道，保证在拉出托盘的时候能够足够稳定，保证托盘不会因为型钢的重力而造成损坏，保证托盘的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有用于遮挡各托盘的活动盖板，所述活动盖板包括两个呈可分离设计的分盖板，两所述分盖板对称设置于箱体上两相对侧面，且两所述分盖板均与箱体铰接。

通过采用上述技术方案，通过设置活动盖板防止在型钢摆放的过程中会有粉尘污染型钢，通过将活动盖板设置成分盖板的形式便于对于下方型钢的取放，降低了操作难度，保证设备的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述托盘上均设置有立板，所述托盘下表面均开设有连接槽，下方所述托盘的立板与上方托盘的连接槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，通过设置立板与连接槽，使各个托盘连接起来，在拉动其中一个托盘的时候能够带动其他托盘一起运动个，降低了设备的操作复杂性，增加了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述托盘底部设置有若干波纹，所述波纹呈三角形结构。

通过采用上述技术方案，通过设置三角形的波纹，保证型钢在摆放在托盘上以后能够保持稳定，使其受力面更合理，保证在储存的时候，型钢的表面不会因为挤压而产生形变，保证型钢的质量。

本实用新型进一步设置为：两所述分盖板宽度方向的一侧均设置有磁性吸附条。

通过采用上述技术方案，通过设置磁性吸附条保证在分盖板闭合的时候能够保持稳定，保证对于下方型钢的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述托盘底部均设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层保证型钢在摆放在托板上方是不会受到磨损，保证型钢的质量，以及防止型钢在储存的过程中发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述托盘上两相对侧面设置有围板。

通过采用上述技术方案，通过设置围板给型钢在摆放的时候设置一个卡位，保证型钢不会掉落在外侧，保证了工作效率，降低了工作过程中的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底部四个边角处均设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮保证箱体可以运输到合适的位置进行工作，增加了设备使用的简便性，简化了型钢的运输。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置托盘和H形支撑板，实现对于型钢的有效收容，保证型钢在竖直方向能够有足够的储存空间，降低了型钢堆积的压力，保证了的型钢表面不会受到磨损，保证了型钢的质量。

（2）通过设置活动盖板，实现对于下方型钢的保护作用，防止下方型钢受到污染，保证型钢的质量。

（3）通过设置波纹实现对于型钢的稳定摆放，保证在运输和储存的过程中型钢不会发生相对移动，也通过波纹的设置保证型钢表面的合理受力。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例整体结构的正视图；

图3是本实用新型一个实施例中托盘的结构示意图，主要用于展示立板；

图4是本实用新型一个实施例中托盘的轴测示意图，主要用于展示连接槽。

附图标记：1、箱体；2、万向轮；3、托盘；4、波纹；5、橡胶层；6、围板；7、挡板；8、支撑滑道；9、H形支撑板；10、支撑轨道；11、立板；12、连接槽；13、活动盖板；131、分盖板；14、磁性吸附条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种型钢放置装置，包括箱体1，箱体1呈矩形结构，箱体1底部四个边角处均设置有万向轮2。箱体1内上下设置有若干托盘3，托盘3底部设置有若干波纹4，且波纹4呈三角形结构，托盘3底部均设置有橡胶层5，且托盘3上两相对侧面设置有围板6。

参见附图1和附图2，箱体1内设置有若干挡板7，挡板7对称分布在箱体1内的两相对侧面上，且托盘3可与对应位置的挡板7滑移配合，且箱体1两侧开设有若干支撑滑道8，支撑滑道8分别设置于两相邻挡板7之间的区域，且支撑滑道8上滑移设置有H形支撑板9。

参见附图3和附图4，托盘3两侧均开设有支撑轨道10，H形支撑板9远离支撑滑道8的一侧分别与对应托盘3的同侧支撑轨道10滑移配合。且托盘3上均设置有立板11，托盘3下表面均开设有连接槽12，下方托盘3的立板11可与上方托盘3的连接槽12滑移配合。

参见附图1，箱体1上设置有用于遮挡各托盘3的活动盖板13，活动盖板13包括两个可分离的分盖板131，两分盖板131分别设置于箱体1上两相对侧面，且两分盖板131均与箱体1铰接。且两分盖板131宽度方向的一侧均设置有磁性吸附条14。

本实施例的工作原理是：当需要对型钢进行储存的时候，先将托盘3拉出便于钢管的摆放，当型钢摆放完成以后可将托盘3进行复位，便于型钢的储存，H形支撑板9保证托盘3在拉出以后保持稳定。上述设备实现对于型钢的有效收容，保证型钢在竖直方向能够有足够的储存空间，降低了型钢堆积的压力，保证了的型钢表面不会受到磨损，保证了型钢的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型钢放置装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内上下设置有若干托盘（3），所述箱体（1）内固定有若干挡板（7），所述挡板（7）对称分布在箱体（1）两相对侧面上，且所述托盘（3）分别与对应挡板（7）滑移配合，所述箱体（1）两侧均开设有若干支撑滑道（8），所述支撑滑道（8）分别位于两相邻挡板（7）之间的区域，且所述支撑滑道（8）上滑移设置有H形支撑板（9），所述托盘（3）两侧均开设有支撑轨道（10），所述H形支撑板（9）远离支撑滑道（8）的一侧分别与对应托盘（3）的同侧支撑轨道（10）滑移配合。

2.根据权利要求1所述的一种型钢放置装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有用于遮挡各托盘（3）的活动盖板（13），所述活动盖板（13）包括两个呈可分离设计的分盖板（131），两所述分盖板（131）对称设置于箱体（1）上两相对侧面，且两所述分盖板（131）均与箱体（1）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种型钢放置装置，其特征在于：所述托盘（3）上均设置有立板（11），所述托盘（3）下表面均开设有连接槽（12），下方所述托盘（3）的立板（11）与上方托盘（3）的连接槽（12）滑移配合。

4.根据权利要求1所述的一种型钢放置装置，其特征在于：所述托盘（3）底部设置有若干波纹（4），所述波纹（4）呈三角形结构。

5.根据权利要求2所述的一种型钢放置装置，其特征在于：两所述分盖板（131）宽度方向的一侧均设置有磁性吸附条（14）。

6.根据权利要求1所述的一种型钢放置装置，其特征在于：所述托盘（3）底部均设置有橡胶层（5）。

7.根据权利要求1所述的一种型钢放置装置，其特征在于：所述托盘（3）上两相对侧面设置有围板（6）。

8.根据权利要求1所述的一种型钢放置装置，其特征在于：所述箱体（1）底部四个边角处均设置有万向轮（2）。

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