CN213473662U - 一种节省广告包装材料的自动化包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节省广告包装材料的自动化包装设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有输送带，所述输送带的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有抗压减震机构，所述输送带的一侧外表面设置有出料滑道，所述出料滑道的下端外表面设置有便移式小推车机构，所述输送带的上端外表面设置有限位固定输送机构，所述限位固定输送机构的一侧外表面设置有支撑架。本实用新型所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，采用自动化包装代替人工打包，降低工人的劳动强度，提高了加工效率，适用于不同规格的包装袋，适用与多种产品的包装，具有良好的社会效益和经济效益，带来更好的使用前景。

Description

一种节省广告包装材料的自动化包装设备

技术领域

本实用新型涉及自动化包装设备技术领域，具体为一种节省广告包装材料的自动化包装设备。

背景技术

现有的自动化包装设备在安装使用时存在一定的弊端，缺少自动包装机构，可能会浪费人力资源，使用范围有限，劳动强度较高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种节省广告包装材料的自动化包装设备。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省广告包装材料的自动化包装设备，具备自动化包装产品，抗压减震，节省材料等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种节省广告包装材料的自动化包装设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有输送带，所述输送带的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有抗压减震机构，所述输送带的一侧外表面设置有出料滑道，所述出料滑道的下端外表面设置有便移式小推车机构，所述输送带的上端外表面设置有限位固定输送机构，所述限位固定输送机构的一侧外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有电机，所述支撑架的下端外表面设置有打包装置，所述支撑架的一侧外表面设置有控制面板。

优选的，所述限位固定输送机构包括输送槽、橡胶垫板与限位块，所述输送槽位于橡胶垫板的下端，所述限位块位于橡胶垫板的一侧。

优选的，所述抗压减震机构包括减震弹簧、第一海绵垫与抗压底板，所述第一海绵垫位于抗压底板的上端，所述减震弹簧位于第一海绵垫的一侧。

优选的，所述便移式小推车机构包括箱体、第二海绵垫、滑轮与推手，所述滑轮位于箱体的下端，所述第二海绵垫位于箱体的内部，所述推手位于箱体的一侧。

优选的，所述输送槽与橡胶垫板之间设置有粘合剂，且输送槽的上端外表面通过粘合剂与橡胶垫板的下端外表面固定连接，所述橡胶垫板与限位块之间设置有卡槽，且橡胶垫板的一侧外表面通过卡槽与限位块的一侧外表面固定连接。

优选的，所述第一海绵垫与抗压底板之间设置有固定胶，且第一海绵垫的下端外表面通过固定胶与抗压底板的上端外表面固定连接，所述减震弹簧与第一海绵垫之间设置有强力胶，且减震弹簧的一侧外表面通过强力胶与第一海绵垫的一侧外表面固定连接。

优选的，所述箱体与滑轮之间设置有滚轴，且箱体的下端外表面通过滚轴与滑轮的一侧外表面活动连接，所述推手与箱体之间设置有强效胶，且推手的一侧外表面通过强效胶与箱体的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节省广告包装材料的自动化包装设备，具备以下有益效果：

1、该节省广告包装材料的自动化包装设备，通过设置的限位固定输送机构，在传送带上设有输送槽，设有限位块，可以刚好固定住物料，不会输送的到处都是，且每个限位块之间设有橡胶垫板，可以防止物体受到损伤，减少了成本的损伤率，采用自动化包装代替人工打包，降低工人的劳动强度，提高了加工效率，降低了生产成本，可调范围广，适用于不同规格的包装袋，适用与多种产品的包装，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

2、该节省广告包装材料的自动化包装设备，通过设置的抗压减震机构，设有抗压底板与减震弹簧，拥有一个弹性力，可以对整个设备起到缓冲和减轻机身震动的效果，这样可以增加设备的使用寿命，达到一个保护支撑脚的作用，能够对重物的压力进行一个良好的分散重力的效果，来达到更多的承重能力，设有第一海绵垫能够帮助缓冲支撑脚所承受的压力，增加了机器的实用性与长久性，操作灵活，使用效果好，工作过程中的工作振动小，工作噪音低，运行速度快，运行平稳，可以长时间持续作业，使用寿命长，使用效果好。

3、该节省广告包装材料的自动化包装设备，通过设置的便移式小推车机构，这样已经包装好的成品可以直接滑入箱内，便于人们收纳整理，在箱体下设有滑轮，分别设有四组可以移动的滑轮，方便搬运制成品，同时还设有推手，使用起来更加方便，其次，还设有第二海绵垫，成品放入箱内后，不会因为掉落而受到损伤，拿出来造成摩擦损坏等，让人们操作起来更加的省时，省力，使用方便，可以大幅提高生产效率，降低人工劳动力，提高厂家经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种节省广告包装材料的自动化包装设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节省广告包装材料的自动化包装设备的限位固定输送机构示意图。

图3为本实用新型一种节省广告包装材料的自动化包装设备的抗压减震机构示意图。

图4为本实用新型一种节省广告包装材料的自动化包装设备的便移式小推车机构示意图。

图中：1、设备主体；2、限位固定输送机构；21、输送槽；22、橡胶垫板；23、限位块；3、抗压减震机构；31、减震弹簧；32、第一海绵垫；33、抗压底板；4、便移式小推车机构；41、箱体；42、第二海绵垫；43、滑轮；44、推手；5、出料滑道；6、支撑脚；7、输送带；8、控制面板；9、支撑架；10、电机；11、打包装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种节省广告包装材料的自动化包装设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面设置有输送带7，输送带7的下端外表面设置有支撑脚6，支撑脚6的下端外表面设置有抗压减震机构3，输送带7的一侧外表面设置有出料滑道5，出料滑道5的下端外表面设置有便移式小推车机构4，输送带7的上端外表面设置有限位固定输送机构2，限位固定输送机构2的一侧外表面设置有支撑架9，支撑架9的上端外表面设置有电机10，支撑架9的下端外表面设置有打包装置11，支撑架9的一侧外表面设置有控制面板8。

进一步的，限位固定输送机构2包括输送槽21、橡胶垫板22与限位块23，输送槽21位于橡胶垫板22的下端，限位块23位于橡胶垫板22的一侧，可以防止物体受到损伤，减少了成本的损伤率。

进一步的，抗压减震机构3包括减震弹簧31、第一海绵垫32与抗压底板33，第一海绵垫32位于抗压底板33的上端，减震弹簧31位于第一海绵垫32的一侧，可以对整个设备起到缓冲和减轻机身震动的效果。

进一步的，便移式小推车机构4包括箱体41、第二海绵垫42、滑轮43与推手44，滑轮43位于箱体41的下端，第二海绵垫42位于箱体41的内部，推手44位于箱体41的一侧，便于人们收纳整理。

进一步的，输送槽21与橡胶垫板22之间设置有粘合剂，且输送槽21的上端外表面通过粘合剂与橡胶垫板22的下端外表面固定连接，橡胶垫板22与限位块23之间设置有卡槽，且橡胶垫板22的一侧外表面通过卡槽与限位块23的一侧外表面固定连接，降低工人的劳动强度，提高了加工效率，降低了生产成本。

进一步的，第一海绵垫32与抗压底板33之间设置有固定胶，且第一海绵垫32的下端外表面通过固定胶与抗压底板33的上端外表面固定连接，减震弹簧31与第一海绵垫32之间设置有强力胶，且减震弹簧31的一侧外表面通过强力胶与第一海绵垫32的一侧外表面固定连接，增加了机器的实用性与长久性，操作灵活，使用效果好。

进一步的，箱体41与滑轮43之间设置有滚轴，且箱体41的下端外表面通过滚轴与滑轮43的一侧外表面活动连接，推手44与箱体41之间设置有强效胶，且推手44的一侧外表面通过强效胶与箱体41的一侧外表面固定连接，让人们操作起来更加的省时，省力，使用方便。

工作原理

本实用新型包括设备主体1、限位固定输送机构2、输送槽21、橡胶垫板22、限位块23、抗压减震机构3、减震弹簧31、第一第一海绵垫32、抗压底板33、便移式小推车机构4、箱体41、第二海绵垫42、滑轮43、推手44、出料滑道5、支撑脚6、输送带7、控制面板8、支撑架9、电机10与打包装置11，在使用时，通过设置的限位固定输送机构2，在输送带7上设有输送槽21，设有限位块23，可以刚好固定住物料，不会输送的到处都是，且每个限位块23之间设有橡胶垫板22，可以防止物体受到损伤，减少了成本的损伤率，采用自动化包装代替人工打包，降低工人的劳动强度，提高了加工效率，降低了生产成本，可调范围广，适用于不同规格的包装袋，适用与多种产品的包装，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用，通过设置的抗压减震机构3，设有抗压底板33与减震弹簧31，拥有一个弹性力，可以对整个设备起到缓冲和减轻机身震动的效果，这样可以增加设备的使用寿命，达到一个保护支撑脚6的作用，能够对重物的压力进行一个良好的分散重力的效果，来达到更多的承重能力，设有第一海绵垫32能够帮助缓冲支撑脚6所承受的压力，增加了机器的实用性与长久性，操作灵活，使用效果好，工作过程中的工作振动小，工作噪音低，运行速度快，运行平稳，可以长时间持续作业，使用寿命长，使用效果好，通过设置的便移式小推车机构4，这样已经包装好的成品可以直接滑入箱内，便于人们收纳整理，在箱体41下设有滑轮43，分别设有四组可以移动的滑轮43，方便搬运制成品，同时还设有推手44，使用起来更加方便，其次，还设有第二海绵垫42，成品放入箱内后，不会因为掉落而受到损伤，拿出来造成摩擦损坏等，让人们操作起来更加的省时，省力，使用方便，可以大幅提高生产效率，降低人工劳动力，提高厂家经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种节省广告包装材料的自动化包装设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的上端外表面设置有输送带（7），所述输送带（7）的下端外表面设置有支撑脚（6），所述支撑脚（6）的下端外表面设置有抗压减震机构（3），所述输送带（7）的一侧外表面设置有出料滑道（5），所述出料滑道（5）的下端外表面设置有便移式小推车机构（4），所述输送带（7）的上端外表面设置有限位固定输送机构（2），所述限位固定输送机构（2）的一侧外表面设置有支撑架（9），所述支撑架（9）的上端外表面设置有电机（10），所述支撑架（9）的下端外表面设置有打包装置（11），所述支撑架（9）的一侧外表面设置有控制面板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，其特征在于：所述限位固定输送机构（2）包括输送槽（21）、橡胶垫板（22）与限位块（23），所述输送槽（21）位于橡胶垫板（22）的下端，所述限位块（23）位于橡胶垫板（22）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，其特征在于：所述抗压减震机构（3）包括减震弹簧（31）、第一海绵垫（32）与抗压底板（33），所述第一海绵垫（32）位于抗压底板（33）的上端，所述减震弹簧（31）位于第一海绵垫（32）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，其特征在于：所述便移式小推车机构（4）包括箱体（41）、第二海绵垫（42）、滑轮（43）与推手（44），所述滑轮（43）位于箱体（41）的下端，所述第二海绵垫（42）位于箱体（41）的内部，所述推手（44）位于箱体（41）的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，其特征在于：所述输送槽（21）与橡胶垫板（22）之间设置有粘合剂，且输送槽（21）的上端外表面通过粘合剂与橡胶垫板（22）的下端外表面固定连接，所述橡胶垫板（22）与限位块（23）之间设置有卡槽，且橡胶垫板（22）的一侧外表面通过卡槽与限位块（23）的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，其特征在于：所述第一海绵垫（32）与抗压底板（33）之间设置有固定胶，且第一海绵垫（32）的下端外表面通过固定胶与抗压底板（33）的上端外表面固定连接，所述减震弹簧（31）与第一海绵垫（32）之间设置有强力胶，且减震弹簧（31）的一侧外表面通过强力胶与第一海绵垫（32）的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种节省广告包装材料的自动化包装设备，其特征在于：所述箱体（41）与滑轮（43）之间设置有滚轴，且箱体（41）的下端外表面通过滚轴与滑轮（43）的一侧外表面活动连接，所述推手（44）与箱体（41）之间设置有强效胶，且推手（44）的一侧外表面通过强效胶与箱体（41）的一侧外表面固定连接。

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