CN213471813U - 一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,包括螺栓套、送料组件和缠绕机构,所述缠绕机构包括固定轴、第一支座、电机转子,所述固定轴转动连接在第一支座上,所述电机转子组件与固定轴连接,所述固定轴上穿设螺栓套,所述电机转子驱动固定轴上的螺栓套旋转;送料组件包括导轮、支架和平移装置,所述导轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在支架上,所述支架底部设置在平移装置上,纤维绕过导轮并固定在螺栓套的表面。本实用新型通过平移装置的匀速平移和电机转子的匀速旋转使纤维快捷均匀地自动缠绕在螺栓套外周面上,无需再进行人工操作,保证缠丝质量,大大提高缠丝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,尤其是涉及一种风电叶片预埋件缠绕纤维装置。
背景技术
随着环境污染问题的日益严重,清洁能源的利用越来越受到重视。而风能作为重要的清洁能源,已经得到了广泛的应用。风电叶片是风力发电设备的重要部件,通常情况下,需要将风电叶片的根部与轮毂连接。
风电叶片螺栓套是一种在风力发电机组轮毂处的连接紧固件,现有技术中,风机叶片的根部结构也越来越多的采用螺栓套预埋工艺,即在叶片生产过程中直接将带有内螺纹的预埋螺栓套铺设于纤维布中,叶片成型后无需使用打孔机再次打孔,从而将螺栓套与风电叶片的根部结构连接在一起,使得风电叶片能够直接通过螺栓与轮毂连接。
预埋螺栓套在铺设之前,需要使用纤维纱将螺栓套凹槽均匀缠绕使之与螺栓套外径相同,同时使相邻两个凹槽之间过渡平滑。现有技术中预埋螺栓套的纤维纱缠绕均为人工手动进行缠绕或者通过使用减速电机进行手动缠绕,上述缠绕方式存在每人次仅能缠绕1根螺栓套,效率低下人工成本较高, 且缠绕松紧度无法得到确保等问题,故此,对预埋质量产生较大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术缠绕质量低、人工成本高的不足,提供一种纤维缠绕松紧适宜,缠丝效率高的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,包括螺栓套、送料组件和缠绕机构,所述缠绕机构包括固定轴、第一支座、电机转子,所述固定轴转动连接在第一支座上,所述电机转子组件与固定轴连接,所述固定轴上穿设螺栓套,所述电机转子驱动固定轴上的螺栓套旋转;
送料组件包括导轮、支架和平移装置,所述导轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在支架上,所述支架底部设置在平移装置上,纤维绕过导轮并固定在螺栓套的表面。
优选的,所述导轮包括第一导轮和第二导轮,所述第一导轮和第二导轮组成导轮组且位于所述支架的一端,所述纤维能够依次经过所述的第一导轮和第二导轮。
优选的,所述导轮上均设有容纤维缠绕的沿圆周表面设置的凹槽。
优选的,所述平移装置包括驱动装置、轨道和平移滑座,平移滑座滑动安装在轨道上,所述轨道和固定轴平行。
优选的,所述第一支座和轨道的底部固定设于工作平台上,工作平台上设有孔洞,纤维从孔洞中穿设。
优选的,所述电机转子和驱动装置上设有开关,且他们的输入端与外接电源的输出端电连接。
本实用新型的有益效果:采用让螺栓套匀速旋转以及送料装置匀速平移,二者相对运动的方式,快捷均匀地将纤维丝缠绕在螺栓套外周面上,便于控制松紧度,保证缠丝质量,大大提高缠丝效率。
附图说明
图1—为一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置示意图;
图中:1—电机转子,2—第一支座,3—驱动装置,4—轨道,5—纤维,6—支架,7—平移滑座,8—导轮,9—固定轴,10—螺栓套。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1:一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,包括螺栓套10、送料组件和缠绕机构,所述缠绕机构包括固定轴9、第一支座2、电机转子1,所述固定轴9转动连接在第一支座2上,所述电机转子1与固定轴9连接,所述固定轴9上设置有磁铁将螺栓套10吸附固定在固定轴9上,所述电机转子1驱动固定轴9上的螺栓套10旋转;
送料组件包括导轮8、支架和平移装置,所述导轮8的轮轴通过轴承和轴承座安装在支架6上,所述支架6底部设置在平移装置上,第一支座2和平移装置底部固定设于工作平台上,所述工作平台上设有孔洞,绕线辊设于工作平台下方,纤维5从孔洞中穿设至导轮纤维绕过导轮8并缠绕在螺栓套10的表面。
在本实施例中,所述导轮8包括第一导轮和第二导轮,所述第一导轮和第二导轮组成导轮组且固定于所述支架6的上方,所述纤维能够依次经过所述的第一导轮和第二导轮,导轮8上均设有沿圆周表面设置的凹槽;在本实用新型的一个优选实施例中,所述导轮8上均设有两组平行的凹槽,所述两组凹槽可以容两组纤维同时缠绕,加快了工作效率。
在本实施例中,所述平移装置包括驱动装置3、轨道4和平移滑座7,平移滑座7滑动安装在轨道4上。在本实用新型的一个优选实施例中,所述驱动装置驱动平移滑座7在轨道4上匀速的进行往复运动,在到达缠绕终点时,驱动装置驱动平移滑座7反向移动,从而进行二次缠绕。
在本实施例中,所述电机转子上设有开关。
在本实施例中,所述电机转子和驱动装置的输入端与外接电源的输出端电连接,电机转子和驱动装置上均设有开关。
本实用新型的使用方法:
使用前,将螺栓套10安装到固定轴9上并让二者相对固定(可以通过固定轴10上设置的磁铁将螺栓套10吸附固定在固定轴9上,也可以设置卡合机构进行固定),然后将将纤维5首段缠绕固定在螺栓套10外周面的一端,使其稳定。打开开关,电机转子驱动固定轴9旋转,同时驱动装置驱动平移滑座7匀速平移,所述速度根据螺栓套10的直径,电机转子1的旋转速度确定,固定在螺栓套10外周面上的纤维头端将拉扯纤维5,将其缠绕在旋转的螺栓套10外周面上,从而可以使纤维5实现自动地缠绕,并且缠绕的均匀程度较高。
关闭控制开关,电机停止转动,剪断纤维,并打好结,防止缠绕的纤维5松散,取下缠丝后的螺栓套10。
以上仅是本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,对本实用新型的改进、变型、等同替换,或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本实用新型包括的保护范围。
Claims (8)
1.一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:包括螺栓套、送料组件和缠绕机构,所述缠绕机构包括固定轴、第一支座、电机转子,所述固定轴转动连接在第一支座上,所述电机转子组件与固定轴连接,所述固定轴上穿设螺栓套,所述电机转子驱动固定轴上的螺栓套旋转;
送料组件包括导轮、支架和平移装置,所述导轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在支架上,所述支架底部设置在平移装置上,纤维绕过导轮并固定在螺栓套的表面。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述平移装置包括驱动装置、轨道和平移滑座,平移滑座滑动安装在轨道上。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述轨道和固定轴平行。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述导轮包括第一导轮和第二导轮,所述第一导轮和第二导轮组成导轮组位于所述支架的一端,所述纤维依次经过所述第一导轮和第二导轮。
5.根据权利要求4所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述导轮上沿圆周表面设置有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述第一支座和轨道的底部固定设于工作平台上,工作平台上设有孔洞,纤维从孔洞中穿设。
7.根据权利要求1所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述电机转子上设有开关。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种风电叶片预埋件纤维缠绕装置,其特征在于:所述电机和驱动装置的输入端与外接电源的输出端电连接。
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- 2020-09-18 CN CN202022054606.7U patent/CN213471813U/zh active Active
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