CN213471418U - 一种定长切割全自动覆膜封切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定长切割全自动覆膜封切机，解决了现有技术中封切较大物品时需要将切割刀拆卸更换位置浪费时间的问题。一种定长切割全自动覆膜封切机，包括运输座以及切割器，切割器的底部固定连接有固定杆，固定杆的两端支架固定连接有调节杆，调节杆的表面套设有调节套，调节套的底部固定连接有切割刀，调节套的顶部螺纹连接有螺栓，调节套的内侧底部固定连接有卡块，调节杆的底部开设有若干个卡槽，卡块位于卡槽的内部。本实用新型使用螺栓抵住调节杆，并且卡块进入卡槽中，防止切割刀移动，在需要移动时送到螺栓使得调节套在调节杆表面滑动，使得切割刀能够对不同大小的物品进行封切，节省调节切割刀的时间，使得时间不会被浪费。

Description

一种定长切割全自动覆膜封切机

技术领域

本实用新型涉及覆膜封切机的技术领域,尤其涉及一种定长切割全自动覆膜封切机。

背景技术

覆膜封切机为使用塑料薄膜对物品进行封装和包装的全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料。

现有技术中，将物品放到运送座上，然后通过运输带送到薄膜内部，在通过运输带使得薄膜和物品一起运输，然后通过切割刀将薄膜封口进入到下一个处理步骤，但是，切割刀的位置固定，如果需要包装不同大小的物品时需要将切割刀拆下然后从新在不同位置安装切割刀，浪费封切物品的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定长切割全自动覆膜封切机，解决了现有技术中封切较大物品时需要将切割刀拆卸更换位置浪费时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定长切割全自动覆膜封切机，包括运输座以及切割器，切割器的底部固定连接有呈倒U形的固定杆，固定杆的两端支架固定连接有调节杆，调节杆的表面套设有调节套，调节套的底部固定连接有切割刀，调节套的顶部螺纹连接有螺栓，调节套的内侧底部固定连接有卡块，调节杆的底部开设有若干个卡槽，卡块位于其中一个卡槽的内部。

优选的，切割刀的顶部固定连接有两个防倒杆，防倒杆向上朝固定杆的方向倾斜，防倒杆远离切割刀的一端靠近固定杆。

优选的，螺栓的顶部固定连接有转动杆，调节套的顶部开设有夹槽，夹槽的内部滑动连接有呈U形的夹块，夹块通过挤压弹簧与夹槽弹性连接。

优选的，夹槽的一侧开设有容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有容纳块，容纳块通过缓冲弹簧与容纳槽弹性连接。

优选的，夹块的长度为转动杆的一半，夹块两端之间的距离大于转动杆的宽度。

优选的，转动杆的截面呈T形，夹块的顶部与转动杆的底部贴合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过螺栓和卡块来固定切割刀的位置，在需要调整时转动螺栓使得调节套在调节杆上滑动，相对于现有技术中，切割刀的位置被固定无法进行调节，使得封切机无法进行不同大小物品的封切，本实用新型中，使用螺栓抵住调节杆，并且卡块进入卡槽中，防止切割刀移动，在需要移动时送到螺栓使得调节套在调节杆表面滑动，使得切割刀能够对不同大小的物品进行封切，节省调节切割刀的时间，使得时间不会被浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为图1的侧面示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、运输座；2、切割器；3、固定杆；4、调节杆；5、调节套；6、切割刀；7、螺栓；8、卡块；9、卡槽；10、防倒杆；11、转动杆；12、夹槽；13、夹块；14、挤压弹簧；15、容纳槽；16、容纳块；17、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种定长切割全自动覆膜封切机，包括运输座1以及切割器2，切割器2的底部固定连接有呈倒U形的固定杆3，固定杆3的两端支架固定连接有调节杆4，调节杆4的表面套设有调节套5，调节套5的底部固定连接有切割刀6，调节套5的顶部螺纹连接有螺栓7，调节套5的内侧底部固定连接有卡块8，调节杆4的底部开设有若干个卡槽9，卡块8位于其中一个卡槽9的内部。

本方案具备以下工作过程：

将需要覆膜封切物品通过运输座1放入塑料膜中，然后带动塑料膜移动，在塑料膜移动后使得切割器2下降，通过切割器2下方的切割刀6将塑料袋切断，然后进入下一个步骤进行处理，在需要包装不同大小的物品时，转动螺栓7，使得螺栓7的底部不再抵住调节杆4，使得调节块下降，卡块8脱离卡槽9，然后在调节杆4上滑动调节套5，来调节切割刀6的位置，固定杆3方便调节套5在调节杆4上滑动，在调节好位置后，转动螺栓7，使得螺栓7底部抵住调节杆4，卡块8进入其中一个卡槽9中，直到螺栓7无法转动，然后继续进行切割作业。

根据上述工作过程可知：

通过将切割刀6的位置进行调整，使得切割刀6能够更好的对不同大小的物品进行包装切割，使得一台机器能够包装不同的大小的物品，提高包装的效率。

进一步的，切割刀6的顶部固定连接有两个防倒杆10，防倒杆10向上朝固定杆3的方向倾斜，防倒杆10远离切割刀6的一端靠近固定杆3，具体的，通过防倒杆10使得切割刀6在倾斜时会被阻挡，从而保证切割刀6的稳定。

进一步的，螺栓7的顶部固定连接有转动杆11，调节套5的顶部开设有夹槽12，夹槽12的内部滑动连接有呈U形的夹块13，夹块13通过挤压弹簧14与夹槽12弹性连接，具体的，通过夹块13夹持转动杆11使得在固定切割刀6后切割刀6不会移动，同时使用夹槽12使得在转动螺栓7时夹块13不会影响转动杆11的转动。

进一步的，夹槽12的一侧开设有容纳槽15，容纳槽15的内部滑动连接有容纳块16，容纳块16通过缓冲弹簧17与容纳槽15弹性连接，具体的，通过容纳块16阻挡夹块13弹出夹槽12，方便转动螺栓7，在需要使用夹块13时将容纳块16挤压进入容纳槽15使得夹块13弹出。

进一步的，夹块13的长度为转动杆11的一半，夹块13两端之间的距离大于转动杆11的宽度，具体的，更加方便夹块13夹持转动杆11，夹块13两端距离较大可以方便转动杆11位于夹块13两端之间，只要使得转动杆11无法一直旋转导致卡块8离开卡槽9。

进一步的，转动杆11的截面呈T形，夹块13的顶部与转动杆11的底部贴合，具体的，夹块13被转动杆11抵住，夹块13的一端始终位于夹槽12内部，使得夹块13能够更好的夹持转动杆11。

综上所述，通过调整切割刀6的位置，使得切割刀6能够切割不同大小的物品，使得切割物品的效率提高，方便不同物品的切割，同时使用卡块8和卡槽9防止螺栓7松动后切割刀6移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种定长切割全自动覆膜封切机，包括运输座(1)以及切割器(2)，其特征在于，所述切割器(2)的底部固定连接有呈倒U形的固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端支架固定连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)的表面套设有调节套(5)，所述调节套(5)的底部固定连接有切割刀(6)，所述调节套(5)的顶部螺纹连接有螺栓(7)，所述调节套(5)的内侧底部固定连接有卡块(8)，所述调节杆(4)的底部开设有若干个卡槽(9)，所述卡块(8)位于其中一个卡槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种定长切割全自动覆膜封切机，其特征在于，所述切割刀(6)的顶部固定连接有两个防倒杆(10)，所述防倒杆(10)向上朝固定杆(3)的方向倾斜，所述防倒杆(10)远离切割刀(6)的一端靠近所述固定杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种定长切割全自动覆膜封切机，其特征在于，所述螺栓(7)的顶部固定连接有转动杆(11)，所述调节套(5)的顶部开设有夹槽(12)，所述夹槽(12)的内部滑动连接有呈U形的夹块(13)，所述夹块(13)通过挤压弹簧(14)与所述夹槽(12)弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种定长切割全自动覆膜封切机，其特征在于，所述夹槽(12)的一侧开设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)的内部滑动连接有容纳块(16)，所述容纳块(16)通过缓冲弹簧(17)与所述容纳槽(15)弹性连接。

5.根据权利要求3所述的一种定长切割全自动覆膜封切机，其特征在于，所述夹块(13)的长度为所述转动杆(11)的一半，所述夹块(13)两端之间的距离大于所述转动杆(11)的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种定长切割全自动覆膜封切机，其特征在于，所述转动杆(11)的截面呈T形，所述夹块(13)的顶部与所述转动杆(11)的底部贴合。

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