CN213470954U - 一种定位器测试夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定位器测试夹具,属于卡具技术领域,包括滑动平台、承载柱、定位组件、滑块、摇动组件和升降组件,所述承载柱设有两个,两个承载柱呈竖直间隔设置,所述滑动平台的两端分别与两个承载柱固定连接,所述滑动平台上设有沿其长度方向延伸设置的滑槽,滑块滑动安装在滑槽内,所述定位组件安装在滑块的顶部,所述摇动组件滑动安装在滑动平台的底部,并且摇动组件与升降组件传动连接,升降组件呈竖直安装在滑块的底部。本实用新型能够满足不同大小定位器的定位以及定位器不同位置的定位检测,实现对定位器在竖直高度方向上的位移检测,降低了测试操作难度及成本,实现了定位器的室内操作,进一步提高了整体实用性。

Description

一种定位器测试夹具
技术领域
本实用新型涉及卡具技术领域,尤其是涉及了一种定位器测试夹具。
背景技术
定位器是一种基于全球定位系统而衍生出的一种定位仪器,其功能在于具有全方位、全天候、全时段、高精度的卫星导航系统,能为全球用户提供低成本、高精度的三维位置、速度和精确定时等导航信息,是卫星通信技术在导航领域的应用典范,它极大地提高了地球社会的信息化成本,有力地推动了数字经济的发展,现有技术中里,在研发过程中,对定位器定位测试都是把定位器安装在专用的测试车上,在户外进行测试,非常不方便,并且由于测试需要专门的测试路段,受天气和周围环境的影响较大,造成测试结果不准,对后续的研发造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位器测试夹具,以解决现有技术中定位器测试不便,受天气和周围环境的影响较大,测试结果不精确的技术问题。
本实用新型提供一种定位器测试夹具,包括滑动平台、承载柱、定位组件、滑块、摇动组件和升降组件,所述承载柱设有两个,两个承载柱呈竖直间隔设置,所述滑动平台的两端分别与两个承载柱固定连接,所述滑动平台上设有沿其长度方向延伸设置的滑槽,滑块滑动安装在滑槽内,所述定位组件安装在滑块的顶部,所述摇动组件滑动安装在滑动平台的底部,并且摇动组件与升降组件传动连接,升降组件呈竖直安装在滑块的底部。
进一步,所述定位组件包括放置盒和四个弹性部件,所述放置盒呈矩形结构且其内设有供定位器安放的容纳腔,四个弹性部件分别安装放置盒的四个内拐角处,每个弹性部件均包括弹簧和弧形抵触块,弹簧的两端分别与放置盒的内壁和弧形抵触块固定连接。
进一步,所述摇动组件包括摇杆、固定板、固定块、齿轮和转动轴,所述固定块与固定板均与滑动平台的底部滑动安装,所述转动轴的两端分别与固定板和固定块转动连接,摇杆的一端与转动轴的一端固定连接,齿轮固定在摇杆的中端部上,并且齿轮与升降组件传动连接。
进一步,所述升降组件包括螺杆和导向筒,所述螺杆的顶端贯穿滑块与放置盒相连接,所述导向筒套设在螺杆上,所述导向筒的外壁上沿周向等间距开设有多个方槽,每个所述方槽内均活动安装有支撑架。
进一步,所述滑动平台的底部分别设有供固定板和固定块滑动的两个导向槽。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
首先,将待测试的定位器放置在放置盒中,通过放置盒内四拐角设置的弹簧与弧形抵触块相配合对定位器进行夹持限位,防止定位器在测试中因实验需要而移动时在放置盒内晃动,之后,可以通过手动带动放置盒的在滑槽的长度方向上横向移动调节,满足定位器不同位置的定位检测,然后,通过摇动摇杆带动转动轴上的齿轮转动,从而驱动与齿轮传动连接的螺杆转动,致使与螺杆顶端相连接的放置盒达到上升或下降的效果,实现对定位器在竖直高度方向上的位移检测,降低了测试操作难度及成本,实现了定位器的室内操作,且通过弹簧的设计,能够实现不同大小定位器的定位及稳定测试步骤,进一步提高了整体实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一角度结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型的第二角度结构示意图;
图5为图4中B处放大图;
图6本实用新型的第三角度结构示意图。
附图标记:
滑动平台1、滑槽11、导向槽12、承载柱2、定位组件3、放置盒31、弹性部件32、弹簧321、弧形抵触块322、滑块4、摇动组件5、摇杆51、固定板52、固定块53、齿轮54、转动轴55、升降组件6、螺杆61、导向筒62、支撑架63。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种定位器测试夹具,包括滑动平台1、承载柱2、定位组件3、滑块4、摇动组件5和升降组件6,所述承载柱2设有两个,两个承载柱2呈竖直间隔设置,所述滑动平台1的两端分别与两个承载柱2固定连接,所述滑动平台1上设有沿其长度方向延伸设置的滑槽11,滑块4滑动安装在滑槽11内,所述定位组件3安装在滑块4的顶部,所述摇动组件5滑动安装在滑动平台1的底部,并且摇动组件5与升降组件6传动连接,升降组件6呈竖直安装在滑块4的底部。
具体的,所述定位组件3包括放置盒31和四个弹性部件32,所述放置盒31呈矩形结构且其内设有供定位器安放的容纳腔,四个弹性部件32分别安装放置盒31的四个内拐角处,每个弹性部件32均包括弹簧321和弧形抵触块322,弹簧321的两端分别与放置盒31的内壁和弧形抵触块322固定连接,将待测试的定位器放置在放置盒31中,通过放置盒31内四拐角设置的弹簧321与弧形抵触块322相配合对定位器进行夹持限位,防止定位器在测试中因实验需要而移动时在放置盒31内晃动,且通过弹簧321的设计,能够实现不同大小定位器的定位及稳定测试步骤,进一步提高了整体实用性。
具体的,所述摇动组件5包括摇杆51、固定板52、固定块53、齿轮54和转动轴55,所述固定块53与固定板52均与滑动平台1的底部滑动安装,所述转动轴55的两端分别与固定板52和固定块53转动连接,摇杆51的一端与转动轴55的一端固定连接,齿轮54固定在摇杆51的中端部上,并且齿轮54与升降组件6传动连接,通过摇动摇杆51带动转动轴55上的齿轮54转动,从而驱动与齿轮54传动连接的螺杆61转动,致使与螺杆61顶端相连接的放置盒31达到上升或下降的效果,实现对定位器在竖直高度方向上的位移检测,同时固定板52和固定块53的滑动设置使齿轮54与在滑槽11长度方向上横向移动的螺杆61相啮合,从而达到驱动螺杆61转动的效果。
具体的,所述升降组件6包括螺杆61和导向筒62,所述螺杆61的顶端贯穿滑块4与放置盒31相连接,所述导向筒62套设在螺杆61上,所述导向筒62的外壁上沿周向等间距开设有多个方槽,每个所述方槽内均活动安装有支撑架63,通过摇动摇杆51带动转动轴55上的齿轮54转动,从而驱动与齿轮54传动连接的螺杆61转动,致使与螺杆61顶端相连接的放置盒31达到上升或下降的效果,当放置盒31沿滑槽11的长度方向上横向移动完成后,将支撑架63呈三角形张开,对导向筒62进行定位,同时,导向筒62对螺杆61的移动行程进行限位,使齿轮54驱动螺杆61时不会造成螺杆61的偏移,影响测试效果。
具体的,所述滑动平台1的底部分别设有供固定板52和固定块53滑动的两个导向槽12,固定块53和固定板52沿着导向槽12移动可带动与其连接的转动轴55移动,使转动轴55上的齿轮54可跟随螺杆61的移动而移动。
本实用新型的工作原理:首先,将待测试的定位器放置在放置盒31中,通过放置盒31内四拐角设置的弹簧321与弧形抵触块322相配合对定位器进行夹持限位,防止定位器在测试中因实验需要而移动时在放置盒31内晃动,之后,可以通过手动带动放置盒31的在滑槽11的长度方向上横向移动调节,满足定位器不同位置的定位检测,然后,通过摇动摇杆51带动转动轴55上的齿轮54转动,从而驱动与齿轮54传动连接的螺杆61转动,致使与螺杆61顶端相连接的放置盒31达到上升或下降的效果,实现对定位器在竖直高度方向上的位移检测,降低了测试操作难度及成本,实现了定位器的室内操作,且通过弹簧321的设计,能够实现不同大小定位器的定位及稳定测试步骤,进一步提高了整体实用性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种定位器测试夹具,其特征在于:包括滑动平台(1)、承载柱(2)、定位组件(3)、滑块(4)、摇动组件(5)和升降组件(6),所述承载柱(2)设有两个,两个承载柱(2)呈竖直间隔设置,所述滑动平台(1)的两端分别与两个承载柱(2)固定连接,所述滑动平台(1)上设有沿其长度方向延伸设置的滑槽(11),滑块(4)滑动安装在滑槽(11)内,所述定位组件(3)安装在滑块(4)的顶部,所述摇动组件(5)滑动安装在滑动平台(1)的底部,并且摇动组件(5)与升降组件(6)传动连接,升降组件(6)呈竖直安装在滑块(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种定位器测试夹具,其特征在于:所述定位组件(3)包括放置盒(31)和四个弹性部件(32),所述放置盒(31)呈矩形结构且其内设有供定位器安放的容纳腔,四个弹性部件(32)分别安装放置盒(31)的四个内拐角处,每个弹性部件(32)均包括弹簧(321)和弧形抵触块(322),弹簧(321)的两端分别与放置盒(31)的内壁和弧形抵触块(322)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位器测试夹具,其特征在于:所述摇动组件(5)包括摇杆(51)、固定板(52)、固定块(53)、齿轮(54)和转动轴(55),所述固定块(53)与固定板(52)均与滑动平台(1)的底部滑动安装,所述转动轴(55)的两端分别与固定板(52)和固定块(53)转动连接,摇杆(51)的一端与转动轴(55)的一端固定连接,齿轮(54)固定在摇杆(51)的中端部上,并且齿轮(54)与升降组件(6)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种定位器测试夹具,其特征在于:所述升降组件(6)包括螺杆(61)和导向筒(62),所述螺杆(61)的顶端贯穿滑块(4)与放置盒(31)相连接,所述导向筒(62)套设在螺杆(61)上,所述导向筒(62)的外壁上沿周向等间距开设有多个方槽,每个所述方槽内均活动安装有支撑架(63)。
5.根据权利要求4所述的一种定位器测试夹具,其特征在于:所述滑动平台(1)的底部分别设有供固定板(52)和固定块(53)滑动的两个导向槽(12)。
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