CN213470854U - 一种新型平口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型平口钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和所述第二钳体铰接，所述第一钳体的第一端部设置有第一夹持部，所述第二钳体的第一端部设有第二夹持部，所述第一钳体的第二端部至铰接处为第一钳柄，所述第二钳体的第二端部至铰接处为第二钳柄；其中，第一钳柄转动带动第一夹持部移动，第二钳柄转动带动第二夹持部移动，第一夹持部和第二夹持部配合用于夹持被夹物，第一夹持部和第二夹持部之间的间隔到达预设距离时，第一夹持部和第二夹持部均呈竖直对称结构。本申请通过第一夹持部和第二夹持部的设置，使被夹物的上表面和下表面均受到平衡且均匀的夹紧力，使得被夹物能够被第一夹持部和第二夹持部稳固地夹住，不易掉落。

Description

一种新型平口钳

技术领域

本实用新型属于手动夹持工具技术领域，涉及一种新型平口钳。

背景技术

现有的夹持工具一般采用平口钳，常见的平口钳（如图1和图2）为了使钳口位置在原始位置时可以相互贴合，而在需要夹持物品时，转动钳柄来打开钳口时，钳口就会从原来的贴合状态被转动打开，打开后的钳口的两侧面存在夹角，从而使钳口的两侧面均为斜面，夹持物品时，两侧为斜面钳口无法平稳夹持方形或圆形等多边形的物品。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型平口钳，旨在解决现有的平口钳无法稳定的夹持方形或圆形的物品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型平口钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和所述第二钳体铰接，所述第一钳体的第一端部设置有第一夹持部，所述第二钳体的第一端部设有第二夹持部，所述第一钳体的第二端部至铰接处为第一钳柄，所述第二钳体的第二端部至铰接处为第二钳柄；

其中，所述第一钳柄转动带动所述第一夹持部移动，所述第二钳柄转动带动所述第二夹持部移动，所述第一夹持部和第二夹持部配合用于夹持被夹物，所述第一夹持部和第二夹持部之间的间隔到达预设距离时，所述第一夹持部和所述第二夹持部均呈竖直对称结构。

优选地，所述第一钳体的第一端部连接有第一夹块，所述第二钳体的第一端部连接有第二夹块，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别位于所述第一夹块和所述第二夹块上。

进一步的，所述第一夹块和所述第二夹块通过铆压固定方式分别连接在所述第一钳体和所述第二钳体上。

优选地，所述第一夹块和所述第二夹块互为对称设置。

优选地，所述第一夹持部的夹持面和所述第二夹持部的夹持面均为平面，当所述第一夹持部和所述第二夹持部移动达到预设距离时所述第一夹持部的夹持面与所述第二夹持部的夹持面相互平行。

优选地，所述第一夹持部的夹持面和所述第二夹持部的夹持面上均设有相对设置的V形开槽。

优选地，包括连接组件，所述连接组件可拆卸地装配于所述第一钳体和所述第二钳体的铰接处，所述连接组件用于铰接所述第一钳体和所述第二钳体以使所述第一钳体和所述第二钳体能够绕所述连接组件转动，所述第一钳体上设有至少两个前后设置的第一铰接孔，所述第二钳体上设有至少两个前后设置第二铰接孔，所述连接组件设置在所述第一钳体的其中一个第一铰接孔和所述第二钳体的其中一个第二铰接孔上。

进一步的，所述连接组件包括螺钉和螺母，所述螺钉穿过所述第一铰接孔和第二铰接孔与螺母固定，以使所述第一钳体和第二钳体铰接。

进一步的，还包括加长柄，其中，所述加长柄安装在所述第一钳体和第二钳体的第二端部上，以延长所述第一钳柄和第二钳柄。

进一步的，所述第一钳柄和所述第二钳柄均设有弹珠，所述加长柄的内侧壁设有定位孔，所述弹珠能够卡入所述定位孔中以固定所述加长柄在所述第一钳柄和所述第二钳柄上的位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种新型平口钳，本申请将第一夹持部和第二夹持部对应设置，的第一夹持部和第二夹持部在夹持物品时，由于第一夹持部和第二夹持部均呈竖直对称结构，被夹物的上表面和下表面均受到平衡且均匀的夹紧力，使得被夹物能够被第一夹持部和第二夹持部稳固地夹住，不易掉落。

附图说明

附图1是现有技术的平口钳在夹持方形物品时的示意图；

附图2是现有技术的平口钳在夹持圆形物品时的示意图；

附图3是本实用新型提供的新型平口钳第一个实施例的结构示意图；

附图4是本实用新型提供的新型平口钳第一个实施例的爆炸图；

附图5是本实用新型提供的新型平口钳第一个实施例的截面图；

附图6是本实用新型提供的新型平口钳第一个实施例的第一种使用状态示意图；

附图7是本实用新型提供的新型平口钳第一个实施例的第二个使用状态示意图；

附图8是本实用新型提供的新型平口钳第二个实施例的结构示意图；

附图9是本实用新型提供的新型平口钳第二个实施例的使用状态示意图。

图中标识：1-第一钳体；101-第一钳柄；102-第一铰接孔；2-第二钳体；201-第二钳柄；202-第二铰接孔；3-第一夹块；301-第一夹持部；4-第二夹块；401-第二夹持部；5-连接组件；6-加长柄；7-弹珠；8-铆钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的新型平口钳主要用于夹持方形或圆形的物品，其中方形的物品包括矩形体，其中圆形的物体包括球体和圆柱体。

参阅图1至图9，图3至图7为本实用新型提供的一种新型平口钳的第一种具体实施例。图8至图9为本实用新型提供的一种新型平口钳的第二种具体实施例。

如图1至图9所示，所述新型平口钳包括第一钳体1和第二钳体2，第一钳体1的第一端部设有第一夹持部301，第二钳体2的第一端部设有第二夹持部401，第一钳体1的第二端部至铰接处为第一钳柄101，第二钳体2的第二端部至铰接处为第二钳柄201。用户可以握住第一钳柄101和第二钳柄201，通过控制第一钳柄101和第二钳柄201的转动来带动所述第一夹持部301和第二夹持部401的相对移动从而控制第一夹持部301和第二夹持部401的具体，其中，第一夹持部301和第二夹持部401始终为对应设置，并且所述第一夹持部301和第二夹持部401之间的间隔到达预设距离时，所述第一夹持部301和所述第二夹持部401均呈竖直对称结构，其中，所述预设距离是指第一夹持部301和第二夹持部401之间的间隔距离不为零，这里的预设距离与被夹物的高度或厚度相等，具体的预设距离可以根据被夹物的尺寸进行调整。

具体的，本实用新型用于夹持的物品为矩形体、球体、圆柱体或其他规则多面体中的一种，这些物体的中心都与重心重合，本实用新型将第一夹持部301和第二夹持部401对应设置，第一夹持部301和第二夹持部401相互配合用于给被夹物施加夹持力，所述第一夹持部301和第二夹持部401之间的间隔到达预设距离时，所述第一夹持部301和所述第二夹持部401均呈竖直对称结构，此时，被夹物位于第一夹持部301和第二夹持部401之间，而且被夹物的外表面分别与第一夹持部301的夹持面和第二夹持部401的夹持面相抵。现有技术中，由于钳口打开时为斜面（参阅图1和图2），钳口两侧斜面不为竖直对称结构，斜面钳口用于夹持矩形体或者圆形体时，两个斜面只能夹持在矩形体或圆柱体的某一侧，不能实现完全的上下对应夹持，导致物品所收到的夹持力方向与物品本身的重力方向存在夹角，这样的钳口对物体的夹持不稳定，也加大了夹持物品所需要的力度。本申请的第一夹持部301和第二夹持部401在夹持物品时，由于所述第一夹持部301和所述第二夹持部401均呈竖直对称结构，使第一夹持部301和第二夹持部401之间形成钳口也呈竖直对称，而且钳口平行于水平面形成平行钳口，被夹物的上部分受到平衡且均匀的夹紧力和下部分也均受到平衡且均匀的夹紧力，使得物体能够被第一夹持部301和第二夹持部401稳固地夹住，不易掉落，而且夹持物品更加省力。

在其中一个实施例中，第一钳体1的第一端部连接有第一夹块3，第二钳体2的第一端部连接有第二夹块4，其中，第一夹持部301和第二夹持部401分别位于第一夹块3和第二夹块4上，所述第一夹块3和第二夹块4配合用于给被夹物施加夹持力，其中第一夹块3和第二夹块4分别与所述第一钳体1和第二钳体2固定连接。

可选的，在上述实施例中，第一夹块3和第二夹块4可以通过铆钉8铆压固定方式分别固定连接在第一钳体1和第二钳体2上。可选的，在另外一些实施方式中，所述第一夹块3可以与所述第一钳体1一体成型，和/或所述第二夹块4可以与所述第二钳体2一体成型。

可选的，在需要夹持外形为对称形状的物品，第一夹块3和第二夹块4可以是互为对称设置。

可选的，在其中一个实施例中，如图3至图7所示，为了使平口钳对方形物品（如矩形体）的夹持更加稳定，第一夹持部301的夹持面和第二夹持部401的夹持面均为平面，当第一夹持部301和第二夹持部401移动达到预设距离时，第一夹持部301的夹持面与第二夹持部401的夹持面相互平行，第一夹持部301和第二夹持部401可以完全贴合于被夹物的外侧面上，使的被夹物表面所受到的夹持力分布均匀，夹持更加稳固，而且被夹物不易因其侧边与斜面钳口相抵的夹紧力过大而发生变形。

可选的，在其中一个实施例中，如图8和图9所示，为了提高平口钳对圆形物品（如圆柱体或球体）的夹持更加稳固，可以将上述实施例中均为平面的第一夹持部301的夹持面和第二夹持部401的夹持面替换成带有V形卡槽的夹持面，且第一夹持部301的夹持面上的V形开槽与第二夹持部401的夹持面上的V形开槽相对设置，圆形物品可以放置在V形开槽中，V形开槽的相邻侧面分别与圆形物品的截面侧边相切，圆形物品可以被稳定地夹持在上下两个V形开槽之间。

可选的，在另外一些实施方式中，针对不同的物品，还可以设置不同形状的夹持面，所述第一夹持部和第二夹持部之间的间隔到达预设距离时，所述第一夹持部和所述第二夹持部均呈竖直对称结构即可。可选的，所述第一夹持部301的夹持面和第二夹持部401的夹持面还可以带有梯形开槽。

进一步的，所述新型平口钳还包括连接组件5，连接组件5可拆卸的装配于第一钳体1和第二钳体2的铰接处，所述连接组件5用于铰接所述第一钳体1和第二钳体2。其中，第一钳体1上还设有至少两个前后设置的第一铰接孔102，第二钳体2上设有至少两个前后设置的第二铰接孔202，连接组件5设置在第一钳体1的其中一个铰接孔和第二钳体2的其中一个第二铰接孔202上。需要说明的是，所述前后设置中的前后是相对而言的，前是指靠近第一钳体1的第一端部和靠近第一钳体1的第二端部的位置，后是指靠近第一钳体1的第二端部和靠近第二钳体2的第二端部的位置。

可选的，如图6至图7所示，本实施例中，所述第一钳体1上设有三个第一铰接孔102，第二钳体2上设有三个第二铰接孔202，相邻第一铰接孔102之间的间隔和相邻第二铰接孔202之间的间隔相等，以使第一钳体1和第二钳体2的铰接位置发生改变时第一夹持部301和第二夹持部401的位置始终相互对应。

由于在第一夹持部301和第二夹持部401的夹持面均为平面时，只有在第一夹持部301和第二夹持部401之间存在一定预设距离下，夹持面才能相互平行，此时，第一夹持部301和第二夹持部401的预设距离与被夹物的大小相适配。为了适应不同尺寸大小的方形物体，本实施例通过可拆卸地连接组件5可以自由地将连接组件5安装在不同位置上的第一铰接孔102和第二铰接孔202上以改变第一钳体1和第二钳体2的铰接位置，从而改变在第一夹持部301和第二夹持部401的夹持平面向平行时第一夹持部301和第二夹持部401之间的距离。当然，对于不同尺寸的物体也可以通过改变连接组件5的安装位置来改变第一夹持部301和第二夹持部401距离来改变夹持物体时钳口的大小。具体的，当需要夹持尺寸较大的物品，重新拆装连接组件5，将第一钳体1和第二钳体2的铰接处设置在靠近第一钳体1和第二钳体2第二端部的位置，当需要夹持的物品尺寸较小，可以将第一钳体1和第二钳体2的铰接处设置在靠近第一钳体1和第二钳体2第一端部的位置。

上述实施例中，可选的，连接组件5包括螺钉和螺母，其中，螺钉穿过第一铰接孔102和第二铰接孔202与螺母连接。本实施例中，所述螺钉作为所述第一钳体1和第二钳体2的转轴，所述第一钳体1和第二钳体2分别能够绕所述螺钉转动。

本实施例中，如图4所示，所述新型平口钳还包括加长柄6，其中加长柄6分别安装在第一钳体1和第二钳体2的第二端部上，用于延长第一钳柄101和第二钳柄201，这是由于在钳柄的长度会随着铰接位置的变化而发生变化，当铰接位置靠后使，钳柄的长度会变很短，不方便用户操作，因此设置了加长柄6，用户可以根据实际使用的需求选择安装上加长柄6，以更好的施力来夹持物品。

可选的，第一钳柄101和第二钳柄201均设有弹珠7，加长柄6的内侧壁设有定位孔，弹珠7能卡入定位孔中以固定加长柄6在第一钳柄101和第二钳柄201上的位置。所述定位孔和弹珠7配合为安装加长柄6提供了到位感。所述弹珠7包括外壳、钢珠和复位弹簧，所述钢珠和复位弹簧均设置在外壳中，所述复位弹珠7的两端分别连接房租和外壳，所述钢珠的一端与复位弹簧连接，另一端露出于所述第一钳柄101和第二钳柄201的外表面以使弹珠7能够卡入所述定位孔中。

综上所述，本实施例提供一种可以稳定夹持物品的新型平口钳，使用时，可以根据被夹物品的尺寸大小来设置第一钳体和第二钳体的铰接位置，在需要铰接的位置上安装连接组件，以使第一夹持部和第二夹持部之间的间隔与物品的尺寸（长度、宽度或高度，具体取决于夹持物品的放置方向）相等时，第一夹持部上夹持面的任意点与第二夹持部上夹持面的对应点的垂直距离相等。若第一钳柄和第二钳柄长度过短，还可以分别在第一钳柄和第二钳柄上安装加长柄。其中，第一夹持部的夹持面和第二夹持部的夹持面的结构可以根据被夹物的形状进行调整，具体可以通过更换第一夹持块和第二夹持块来改变夹持面。

以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型平口钳，其特征在于，包括：

第一钳体（1）和第二钳体（2），所述第一钳体（1）和所述第二钳体（2）铰接，所述第一钳体（1）的第一端部设置有第一夹持部（301），所述第二钳体（2）的第一端部设有第二夹持部（401），所述第一钳体（1）的第二端部至铰接处为第一钳柄（101），所述第二钳体（2）的第二端部至铰接处为第二钳柄（201）；

其中，所述第一钳柄（101）转动带动所述第一夹持部（301）移动，所述第二钳柄（201）转动带动所述第二夹持部（401）移动，所述第一夹持部（301）和所述第二夹持部（401）配合用于夹持被夹物，所述第一夹持部（301）和所述第二夹持部（401）之间的间隔到达预设距离时，所述第一夹持部（301）和所述第二夹持部（401）均呈竖直对称结构。

2.根据权利要求1所述新型平口钳，其特征在于，所述第一钳体（1）的第一端部连接有第一夹块（3），所述第二钳体（2）的第一端部连接有第二夹块（4），所述第一夹持部（301）和所述第二夹持部（401）分别位于所述第一夹块（3）和所述第二夹块（4）上。

3.根据权利要求2所述新型平口钳，其特征在于，所述第一夹块（3）和所述第二夹块（4）通过铆压固定方式分别连接在所述第一钳体（1）和所述第二钳体（2）上。

4.根据权利要求2所述新型平口钳，其特征在于，所述第一夹块（3）和所述第二夹块（4）互为对称设置。

5.根据权利要求1所述新型平口钳，其特征在于，所述第一夹持部（301）的夹持面和所述第二夹持部（401）的夹持面均为平面，当所述第一夹持部（301）和所述第二夹持部（401）移动达到预设距离时所述第一夹持部（301）的夹持面与所述第二夹持部（401）的夹持面相互平行。

6.根据权利要求1所述新型平口钳，其特征在于，所述第一夹持部（301）的夹持面和所述第二夹持部（401）的夹持面上均设有相对设置的V形开槽。

7.根据权利要求5或6所述新型平口钳，其特征在于，包括连接组件（5），所述连接组件（5）可拆卸地装配于所述第一钳体（1）和所述第二钳体（2）的铰接处，所述连接组件（5）用于铰接所述第一钳体（1）和所述第二钳体（2）以使所述第一钳体（1）和所述第二钳体（2）能够绕所述连接组件（5）转动，所述第一钳体（1）上设有至少两个前后设置的第一铰接孔（102），所述第二钳体（2）上设有至少两个前后设置第二铰接孔（202），所述连接组件（5）设置在所述第一钳体（1）的其中一个第一铰接孔（102）和所述第二钳体（2）的其中一个第二铰接孔（202）上。

8.根据权利要求7所述新型平口钳，其特征在于，所述连接组件（5）包括螺钉和螺母，所述螺钉穿过所述第一铰接孔（102）和第二铰接孔（202）与螺母固定，以使所述第一钳体（1）和第二钳体（2）铰接。

9.根据权利要求7所述新型平口钳，其特征在于，还包括加长柄（6），其中，所述加长柄（6）安装在所述第一钳体（1）和第二钳体（2）的第二端部上，以延长所述第一钳柄（101）和第二钳柄（201）。

10.根据权利要求9所述新型平口钳，其特征在于，所述第一钳柄（101）和所述第二钳柄（201）均设有弹珠（7），所述加长柄（6）的内侧壁设有定位孔，所述弹珠（7）能够卡入所述定位孔中以固定所述加长柄（6）在所述第一钳柄（101）和所述第二钳柄（201）上的位置。

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