CN213470433U - 一种铝型材机架用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材机架用的切割装置，包括底板，底板底部设置有万向轮，底板顶部外壁焊接有支撑架，支撑架底部外壁焊接有推杆电机，推杆电机底部焊接有切割机构，切割机构包括连接架、切割片与电动机，支撑架顶部外壁焊接有水箱，水箱一侧外壁设置有连接管，连接管末端连接有水泵，水泵设置有水管，且水管末端设置有喷头，喷头与切割机构连接，底板顶部外壁滑动连接有操作板，操作板外壁设置有刻度盘。本实用新型中，移动板调整切割长度，刻度盘把控切割长度，压板进行固定，节约人力，水泵将水箱中的水抽出，喷头将水喷出，防止切割产生的碎屑飞溅，收集仓将废水收集，且过滤网将切割碎屑滤除，避免碎屑污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种铝型材机架用的切割装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝型材在生产过程中需要进行切割处理，然而现有的铝型材切割装置由于其结构简单，功能单一，在对铝型材进行切割时无法精准把控切割长度，切割往往存在偏差，对生产质量产生影响，且现有装置切割时往往依靠人工进行固定，切割时由于人为因素导致切割口不平整，产生毛边等，影响后续生产工作，而且在对铝型材的切割过程中，会产生大量碎屑杂质，碎屑杂质会污染周围的环境，且难以清理，工作人员长期在这样的环境下工作，会严重影响操作员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材机架用的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝型材机架用的切割装置，包括底板，底板底部设置有万向轮，所述底板顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架底部外壁焊接有推杆电机，且推杆电机底部焊接有切割机构，所述切割机构包括连接架、切割片与电动机，所述支撑架顶部外壁焊接有水箱，且水箱一侧外壁设置有连接管，连接管末端连接有水泵，所述水泵设置有水管，且水管末端设置有喷头，喷头与切割机构连接，所述底板顶部外壁滑动连接有操作板，且操作板外壁设置有刻度盘，刻度盘喷涂有等距离分布的刻度线，所述操作板顶部外壁在远离支撑架一侧滑动连接有移动板，且操作板顶部外壁在靠近支撑架一侧设置有安装架，所述安装架顶部开有螺纹孔，且螺纹孔连接有螺纹杆，螺纹杆底部焊接有压板，所述压板底部外壁设置有防滑垫，且防滑垫与压板相适配，所述操作板顶部外壁焊接有挡板，且操作板在切割机构对应位置设置有等距离分布的通槽，所述底板在通槽对应位置开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有收集仓，所述收集仓外壁设置有把手，且收集仓内壁滑动连接有过滤网。
优选的，所述操作板顶部外壁开有滑轨，且移动板与滑轨内壁滑动连接。
优选的，所述移动板外壁设置有防护垫，且防护垫与移动板相适配。
优选的，所述移动板与滑轨底部外壁均设置有等距离分布的限位孔，且限位孔设置有限位销。
优选的，所述底板顶部外壁开有滑槽，且滑槽沿操作板滑动方向设置。
优选的，所述操作板底部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，移动板通过滑轨在操作板上随意移动，根据所需切割的铝型材尺寸调整切割长度，且刻度盘精准把控切割长度，通过转动螺纹杆将压板降下对铝型材进行固定，防止铝型材在切割过程中晃动，影响切割效果，相比与传统装置，不需人工进行固定，节约人力，且能精准把控切割长度，提高材料利用率，节省时间，提高工作效率；
2、水泵将水箱中的水抽出，喷头将水喷出，在进行切割工作时对装置进行冲洗，防止切割产生的碎屑飞溅，挡板将冲洗过后的碎屑以及废水进行阻隔，切割后的废水经通槽漏入收集仓进行收集，且过滤网将切割碎屑滤除，相比于传统装置，避免切割碎屑飞溅污染环境，且防止碎屑被操作人员吸入影响身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材机架用的切割装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝型材机架用的切割装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝型材机架用的切割装置的正面结构示意图。
图中：1底板、2支撑架、3推杆电机、4水箱、5水泵、6喷头、7操作板、8刻度盘、9移动板、10压板、11螺纹杆、12挡板、13通槽、14收集槽、15过滤网、16滑轨、17切割机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝型材机架用的切割装置，包括底板1，底板1底部设置有万向轮，所述底板1顶部外壁焊接有支撑架2，且支撑架2底部外壁焊接有推杆电机3，且推杆电机3底部焊接有切割机构17，所述切割机构17包括连接架、切割片与电动机，所述支撑架2顶部外壁焊接有水箱4，且水箱4一侧外壁设置有连接管，连接管末端连接有水泵5，所述水泵5设置有水管，且水管末端设置有喷头6，喷头6与切割机构17连接，水泵5将水箱4中的水抽出，喷头6将水喷出，在进行切割工作时对装置进行冲洗，防止切割产生的碎屑飞溅，所述底板1顶部外壁滑动连接有操作板7，且操作板7外壁设置有刻度盘8，刻度盘8喷涂有等距离分布的刻度线，刻度盘8精准把控切割长度，所述底板1顶部外壁开有滑槽，且滑槽沿操作板7滑动方向设置，所述操作板7底部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度，所述操作板7顶部外壁在远离支撑架2一侧滑动连接有移动板9，移动板9通过滑轨16在操作板7上随意移动，根据所需切割的铝型材尺寸调整切割长度，且操作板7顶部外壁在靠近支撑架2一侧设置有安装架，所述移动板9外壁设置有防护垫，且防护垫与移动板9相适配，所述操作板7顶部外壁开有滑轨16，且移动板9与滑轨16内壁滑动连接，所述移动板9与滑轨16底部外壁均设置有等距离分布的限位孔，且限位孔设置有限位销，所述安装架顶部开有螺纹孔，且螺纹孔连接有螺纹杆11，螺纹杆11底部焊接有压板10，所述压板10底部外壁设置有防滑垫，且防滑垫与压板10相适配，转动螺纹杆11将压板10降下对铝型材进行固定，防止铝型材在切割过程中晃动影响切割效果，相比与传统装置，不需人工进行固定，节约人力，所述操作板7顶部外壁焊接有挡板12，且操作板7在切割机构17对应位置设置有等距离分布的通槽13，所述底板1在通槽13对应位置开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有收集仓14，所述收集仓14外壁设置有把手，且收集仓14内壁滑动连接有过滤网15，挡板12将冲洗过后的碎屑以及废水进行阻隔，切割后的废水经通槽13漏入收集仓14进行收集，且过滤网15将切割碎屑滤除，相比于传统装置，避免切割碎屑飞溅污染环境，且防止碎屑被操作人员吸入影响身体健康。
工作原理：本实用新型在进行工作时，先将需要切割的铝型材放在操作板7上，接着移动板9通过滑轨16在操作板7上随意移动，根据所需切割的铝型材尺寸调整切割长度，调整好长度之后，通过限位销与限位孔配合，将移动板9固定，且刻度盘8精准把控切割长度，通过转动螺纹杆11将压板10降下对铝型材进行固定，防止铝型材在切割过程中晃动影响切割效果，相比与传统装置，不需人工进行固定，节约人力，且能切割长度精准把控，提高材料利用率，节省时间，提高工作效率，启动推杆电机3，将切割机构17降下，同时启动水泵5，水泵5将水箱4中的水抽出，喷头6将水喷出，在进行切割工作时对装置进行冲洗，防止切割产生的碎屑飞溅，挡板12将冲洗过后的碎屑以及废水进行阻隔，切割后的废水经通槽13漏入收集仓14进行收集，且过滤网15将切割碎屑滤除，相比于传统装置，避免切割碎屑飞溅污染环境，且防止碎屑被操作人员吸入影响身体健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材机架用的切割装置，包括底板(1)，底板(1)底部设置有万向轮，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)底部外壁焊接有推杆电机(3)，且推杆电机(3)底部焊接有切割机构(17)，所述切割机构(17)包括连接架、切割片与电动机，所述支撑架(2)顶部外壁焊接有水箱(4)，且水箱(4)一侧外壁设置有连接管，连接管末端连接有水泵(5)，所述水泵(5)设置有水管，且水管末端设置有喷头(6)，喷头(6)与切割机构(17)连接，所述底板(1)顶部外壁滑动连接有操作板(7)，且操作板(7)外壁设置有刻度盘(8)，刻度盘(8)喷涂有等距离分布的刻度线，所述操作板(7)顶部外壁在远离支撑架(2)一侧滑动连接有移动板(9)，且操作板(7)顶部外壁在靠近支撑架(2)一侧设置有安装架，所述安装架顶部开有螺纹孔，且螺纹孔连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)底部焊接有压板(10)，所述压板(10)底部外壁设置有防滑垫，且防滑垫与压板(10)相适配，所述操作板(7)顶部外壁焊接有挡板(12)，且操作板(7)在切割机构(17)对应位置设置有等距离分布的通槽(13)，所述底板(1)在通槽(13)对应位置开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有收集仓(14)，所述收集仓(14)外壁设置有把手，且收集仓(14)内壁滑动连接有过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材机架用的切割装置，其特征在于，所述操作板(7)顶部外壁开有滑轨(16)，且移动板(9)与滑轨(16)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材机架用的切割装置，其特征在于，所述移动板(9)外壁设置有防护垫，且防护垫与移动板(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材机架用的切割装置，其特征在于，所述移动板(9)与滑轨(16)底部外壁均设置有等距离分布的限位孔，且限位孔设置有限位销。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材机架用的切割装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁开有滑槽，且滑槽沿操作板(7)滑动方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材机架用的切割装置，其特征在于，所述操作板(7)底部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度。
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