CN213470373U - 升降式快速定位攻牙工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降式快速定位攻牙工装,包含机架、活动导柱和压板,所述机架在其上顶面设置有长条状的通槽,所述活动导柱设置于所述通槽内,所述机架的侧面铰接有升降臂,所述升降臂的一端铰接至所述活动导柱的底端;所述机架在其上方设置有可摆动的压板,所述压板的一端对应所述通槽,所述压板的另一端与所述机架之间连接有弹簧,所述机架在其内部对应所述压板的位置设置有驱动缸,所述驱动缸的活塞杆驱动所述压板。通过活动导柱上的定位凸块插入待攻牙零部件的钻孔内,可精确定位零部件的位置。接着,通过控制驱动缸伸出,带动压板压紧零部件的上端面,从而固定零部件的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工装领域,具体指有升降式快速定位攻牙工装。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙的过程中,需要对零部件进行定位,以保证零部件的稳定性,已经攻牙位置的准确性。
攻牙之前会在零部件的相应位置先钻孔,再放入攻牙机在钻孔车出螺纹。传统的定位装置只能在零部件的外围进行定位,其难以对攻牙位置进行精确、快速的定位,只能依靠人工或者机器二次调整,效率低下。
针对上述的现有技术存在的问题设计升降式快速定位攻牙工装是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供升降式快速定位攻牙工装,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
升降式快速定位攻牙工装,包含机架、活动导柱和压板,
所述机架在其上顶面设置有长条状的通槽,所述活动导柱设置于所述通槽内,所述机架的侧面铰接有升降臂,所述升降臂的一端铰接至所述活动导柱的底端;
所述机架在其上方设置有可摆动的压板,所述压板的一端对应所述通槽,所述压板的另一端与所述机架之间连接有弹簧,所述机架在其内部对应所述压板的位置设置有驱动缸,所述驱动缸的活塞杆驱动所述压板。
进一步地,所述机架在其对应所述升降臂的一侧设置有升降臂定位座,所述升降臂定位座设置有若干定位凸块。
进一步地,所述定位凸块的数量为两个,所述定位凸块一上一下设置。
进一步地,所述通槽在其内壁设置有导套。
进一步地,所述驱动缸的活塞杆连接有顶杆,所述驱动缸的活塞杆通过所述顶杆驱动所述压板。
进一步地,所述机架在上顶面对应所述通槽的外围侧设置有辅助定位槽。
进一步地,所述压板对应所述通槽的位置设置有和所述通槽仿形的内凹结构。
进一步地,所述活动导柱的上端面设置有定位凸块。
本实用新型的优点:
本实用新型将待攻牙的零部件放置于机架的上端面,通过辅助定位槽初步定位零部件的位置,然后摆动升降臂驱动活动导柱向上运动,通过活动导柱上的定位凸块插入待攻牙零部件的钻孔内,即可精确定位零部件的位置。接着,通过控制驱动缸伸出,带动压板压紧零部件的上端面,从而固定零部件的位置。
本实用新型设置有辅助定位槽,用于初步定位零部件,可以大大提高定位速度。
本实用新型的所述压板对应所述通槽的位置设置有和所述通槽仿形的内凹结构,从而可以在压紧零部件的同时为活动导柱的顶出预留空间,便于活动导柱活动,提高定位精准度。
本实用新型设置定位凸块的数量为两个,所述定位凸块一上一下设置,从而可以为升降臂提供卡点,通过定位凸块可定位升降臂的最上端、最下端两个位置,便于人员操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为活动导柱运动到顶位的状态示意图。
图4为本实用新型的工作示意图。
图5为本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
实施例一
参考图1-2,
升降式快速定位攻牙工装,包含机1架、活动导柱2和压板3,
所述机架1在其上顶面设置有长条状的通槽5,所述活动导柱2设置于所述通槽5内,并且活动导柱2可在通槽5内上下活动,所述机架1的侧面铰接有升降臂4,所述升降臂4的一端铰接至所述活动导柱2的底端,通过摆动升降臂4可驱动活动导柱2可在通槽5内上下活动;
所述机架1在其上方设置有可摆动的压板3,所述压板3的一端对应所述通槽5,所述压板3的另一端与所述机架1之间连接有弹簧6,所述机架1在其内部对应所述压板3的位置设置有驱动缸7,所述驱动缸7的活塞杆驱动所述压板3。
进一步地,所述机架1在其对应所述升降臂4的一侧设置有升降臂定位座101,所述升降臂定位座101设置有若干定位凸块102。
进一步地,所述定位凸块102的数量为两个,所述定位凸块102一上一下设置。
进一步地,所述通槽5在其内壁设置有导套501。
进一步地,所述驱动缸7的活塞杆连接有顶杆701,所述驱动缸7的活塞杆通过所述顶杆701驱动所述压板3。
进一步地,所述机架1在上顶面对应所述通槽5的外围侧设置有辅助定位槽103。
进一步地,所述压板3对应所述通槽5的位置设置有和所述通槽5仿形的内凹结构301。
进一步地,所述活动导柱2的上端面设置有定位凸块201。
工作时,参考图3,活动导柱2可在通槽5内运动。参考图4-5,将待攻牙的零部件放置于机架1的上端面,通过辅助定位槽103初步定位零部件的位置,然后摆动升降臂4驱动活动导柱2向上运动,通过活动导柱2上的定位凸块201插入待攻牙零部件的钻孔内,即可精确定位零部件的位置。接着,通过控制驱动缸7伸出,带动压板3压紧零部件的上端面,从而固定零部件的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.升降式快速定位攻牙工装,包含机架、活动导柱和压板,其特征在于:
所述机架在其上顶面设置有长条状的通槽,所述活动导柱设置于所述通槽内,所述机架的侧面铰接有升降臂,所述升降臂的一端铰接至所述活动导柱的底端;
所述机架在其上方设置有可摆动的压板,所述压板的一端对应所述通槽,所述压板的另一端与所述机架之间连接有弹簧,所述机架在其内部对应所述压板的位置设置有驱动缸,所述驱动缸的活塞杆驱动所述压板。
2.根据权利要求1所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述机架在其对应所述升降臂的一侧设置有升降臂定位座,所述升降臂定位座设置有若干定位凸块。
3.根据权利要求2所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述定位凸块的数量为两个,所述定位凸块一上一下设置。
4.根据权利要求1所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述通槽在其内壁设置有导套。
5.根据权利要求1所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述驱动缸的活塞杆连接有顶杆,所述驱动缸的活塞杆通过所述顶杆驱动所述压板。
6.根据权利要求1所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述机架在上顶面对应所述通槽的外围侧设置有辅助定位槽。
7.根据权利要求1所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述压板对应所述通槽的位置设置有和所述通槽仿形的内凹结构。
8.根据权利要求1所述的升降式快速定位攻牙工装,其特征在于:所述活动导柱的上端面设置有定位凸块。
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