CN213469863U - 一种金属制品加工用攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品加工用攻丝机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有攻丝机构，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推块，所述底座的顶部固定安装有位于固定块右侧的第一传送带，所述底座的顶部固定安装有位于第一传送带右侧的隔板，所述底座的内部开设有位于攻丝机构下方的通孔，所述隔板的右侧固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有活动杆。该金属制品加工用攻丝机，可完成不间断的上料和下料操作，操作简单，便于使用者使用，同时由于物料的尺寸相同，故而每次向右移动的距离相同，有效避免了误差出现的情况。

Description

一种金属制品加工用攻丝机

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用攻丝机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而金属制品在加工的过程中，会用到攻丝机。

现有的攻丝机在使用时，不便于使用者进行自动上下料，并且在使用时精度较差，容易出现传送偏差的情况，给使用者带来了不便，故而提出了一种金属制品加工用攻丝机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用攻丝机，具备便于使用等优点，解决了现有的攻丝机在使用时，不便于使用者进行自动上下料，并且在使用时精度较差，容易出现传送偏差的情况，给使用者带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用攻丝机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有攻丝机构，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推块，所述底座的顶部固定安装有位于固定块右侧的第一传送带，所述底座的顶部固定安装有位于第一传送带右侧的隔板，所述底座的内部开设有位于攻丝机构下方的通孔，所述隔板的右侧固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有位于固定套顶部的限位板，所述活动杆的底部固定安装有活动座，所述活动座的顶部活动安装有套接于活动杆外部的稳定弹簧，所述活动座的内部活动安装有延伸至活动座底部的导辊，所述底座的顶部固定安装有位于固定套右侧的第二传送带，所述底座的顶部固定安装有位于第二传送带右侧的固定板，所述固定板的左侧活动安装有活动辊。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布于底座的底部。

优选的，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板相对一侧的顶部均固定安装有限位导轨。

优选的，所述导辊的数量为三个，三个所述导辊均匀分布于活动座的底部。

优选的，所述第一传送带的顶部和第二传送带的顶部与底座的顶部处于同一水平面，第一传送带和第二传送带均延伸底座的背部。

优选的，所述固定板的长度与第二传送带的长度相同，活动辊的数量不少于五个，活动辊均匀分布于固定板的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用攻丝机，具备以下有益效果：

该金属制品加工用攻丝机，通过第一传送带处进料，物料被第一传送带运输至推块的右侧后，启动气缸即可带动推块向右移动，从而即可推动物料向右移动，同时之前的物料会被新的物料向右推动，使得最右侧的物料被推动的向右移动至第二传送带的顶部，当其接触到活动辊后停止向右移动，同时使得其他的物料不能够向右移动，在这个过程中，被加工过的物料会被推动的向右移动，而没有被加工的物料会被推动至通孔的顶部，然后采用现有的方式攻丝即可，在攻丝的过程中，启动第二传送带将最右侧的物料送走，同时使得气缸回到初始状态，以此类推，即可完成不间断的上料和下料操作，操作简单，便于使用者使用，同时由于物料的尺寸相同，故而每次向右移动的距离相同，有效避免了误差出现的情况，更便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图。

图中：1底座、2攻丝机构、3固定块、4气缸、5推块、6第一传送带、 7隔板、8通孔、9固定套、10活动杆、11限位板、12活动座、13稳定弹簧、 14导辊、15第二传送带、16固定板、17活动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属制品加工用攻丝机，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿均匀分布于底座1的底部，底座1的顶部固定安装有攻丝机构2，攻丝机构2为现有攻丝机的常用攻丝结构，底座1的顶部固定安装有固定块3，固定块3的左侧固定安装有气缸4，气缸4的型号可为SU50，气缸4的输出端固定安装有推块5，底座1的顶部固定安装有位于固定块3右侧的第一传送带6，底座1的顶部固定安装有位于第一传送带6右侧的隔板7，隔板7的数量为两个，两个隔板7相对一侧的顶部均固定安装有限位导轨，底座1的内部开设有位于攻丝机构2下方的通孔8，隔板7的右侧固定安装有固定套9，固定套9的内部活动安装有活动杆10，活动杆10的顶部固定安装有位于固定套9顶部的限位板11，活动杆 10的底部固定安装有活动座12，活动座12的顶部活动安装有套接于活动杆 10外部的稳定弹簧13，活动座12的内部活动安装有延伸至活动座12底部的导辊14，导辊14的数量为三个，三个导辊14均匀分布于活动座12的底部，底座1的顶部固定安装有位于固定套9右侧的第二传送带15，第一传送带6 的顶部和第二传送带15的顶部与底座1的顶部处于同一水平面，第一传送带 6和第二传送带15均延伸底座1的背部，底座1的顶部固定安装有位于第二传送带15右侧的固定板16，固定板16的左侧活动安装有活动辊17，固定板 16的长度与第二传送带15的长度相同，活动辊17的数量不少于五个，活动辊17均匀分布于固定板16的左侧，该金属制品加工用攻丝机，通过第一传送带6处进料，物料被第一传送带6运输至推块5的右侧后，启动气缸4即可带动推块5向右移动，从而即可推动物料向右移动，同时之前的物料会被新的物料向右推动，使得最右侧的物料被推动的向右移动至第二传送带15的顶部，当其接触到活动辊17后停止向右移动，同时使得其他的物料不能够向右移动，在这个过程中，被加工过的物料会被推动的向右移动，而没有被加工的物料会被推动至通孔8的顶部，然后采用现有的方式攻丝即可，在攻丝的过程中，启动第二传送带15将最右侧的物料送走，同时使得气缸4回到初始状态，以此类推，即可完成不间断的上料和下料操作，操作简单，便于使用者使用，同时由于物料的尺寸相同，故而每次向右移动的距离相同，有效避免了误差出现的情况，更便于使用者使用。

综上所述，该金属制品加工用攻丝机，通过第一传送带6处进料，物料被第一传送带6运输至推块5的右侧后，启动气缸4即可带动推块5向右移动，从而即可推动物料向右移动，同时之前的物料会被新的物料向右推动，使得最右侧的物料被推动的向右移动至第二传送带15的顶部，当其接触到活动辊17后停止向右移动，同时使得其他的物料不能够向右移动，在这个过程中，被加工过的物料会被推动的向右移动，而没有被加工的物料会被推动至通孔8的顶部，然后采用现有的方式攻丝即可，在攻丝的过程中，启动第二传送带15将最右侧的物料送走，同时使得气缸4回到初始状态，以此类推，即可完成不间断的上料和下料操作，操作简单，便于使用者使用，同时由于物料的尺寸相同，故而每次向右移动的距离相同，有效避免了误差出现的情况，更便于使用者使用，解决了现有的攻丝机在使用时，不便于使用者进行自动上下料，并且在使用时精度较差，容易出现传送偏差的情况，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有攻丝机构(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的左侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有推块(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定块(3)右侧的第一传送带(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一传送带(6)右侧的隔板(7)，所述底座(1)的内部开设有位于攻丝机构(2)下方的通孔(8)，所述隔板(7)的右侧固定安装有固定套(9)，所述固定套(9)的内部活动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶部固定安装有位于固定套(9)顶部的限位板(11)，所述活动杆(10)的底部固定安装有活动座(12)，所述活动座(12)的顶部活动安装有套接于活动杆(10)外部的稳定弹簧(13)，所述活动座(12)的内部活动安装有延伸至活动座(12)底部的导辊(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定套(9)右侧的第二传送带(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第二传送带(15)右侧的固定板(16)，所述固定板(16)的左侧活动安装有活动辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用攻丝机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布于底座(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用攻丝机，其特征在于：所述隔板(7)的数量为两个，两个所述隔板(7)相对一侧的顶部均固定安装有限位导轨。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用攻丝机，其特征在于：所述导辊(14)的数量为三个，三个所述导辊(14)均匀分布于活动座(12)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用攻丝机，其特征在于：所述第一传送带(6)的顶部和第二传送带(15)的顶部与底座(1)的顶部处于同一水平面，第一传送带(6)和第二传送带(15)均延伸底座(1)的背部。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用攻丝机，其特征在于：所述固定板(16)的长度与第二传送带(15)的长度相同，活动辊(17)的数量不少于五个，活动辊(17)均匀分布于固定板(16)的左侧。

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