CN213469301U - 落料冲孔一体式模具以及面板成型装置 - Google Patents

落料冲孔一体式模具以及面板成型装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及从冲压模具技术领域,尤其是涉及一种落料冲孔一体式模具以及面板成型装置。一种落料冲孔一体式模具,包括上模和下模;上模与下模之间形成有相邻排布的落料区域和冲孔区域;落料区域用于形成初级待加工件,冲孔区域用于对初级待加工件进行冲孔。在落料区域内利用冲压机冲出初级面板,在冲孔区域内利用上述冲压机对初级面板进行冲孔,对面板的落料以及冲孔在落料冲孔一体式模具上可一气呵成,仅需要一套落料冲孔一体式模具、一台冲压机、一道工序就可以完成对面板的冲模;减少了生产工序,减低了成本,缩短了产品的生产周期,提高了工作效率。

Description

落料冲孔一体式模具以及面板成型装置
技术领域
本申请涉及从冲压模具技术领域,尤其是涉及一种落料冲孔一体式模具以及面板成型装置。
背景技术
现有的工业系列产品面板在冲压成型过程中需要两套独立的模具,分别为落料五金模具和冲孔五金模具,其中落料五金模具为面板通用的落料五金模,由五金冲压机冲出空白的面板,冲孔五金模具根据每款面板孔位设计对应的冲孔五金模,由五金冲压机冲出每款面板所需的孔位;在工作过程中,落料工序由作业员通过落料五金模产出空白面板,然后移转至冲孔工序,根据每款面板孔位选择对应的冲孔五金模对面板进行冲孔。
然而,现有的利用落料五金模具和冲孔五金模具,经过两道工序对面板冲压成型,造成前后工序的排产、等待、搬运、加工时间长,导致面板的生产周期长,工作效率较低。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种落料冲孔一体式模具以及面板成型装置,在一定程度上以解决采用落料五金模具和冲孔五金模具的两道生产工序,导致的面板生产周期长,工作效率较低的技术问题。
本申请提供了一种落料冲孔一体式模具,包括上模和下模;所述上模与所述下模之间形成有相邻排布的落料区域和冲孔区域;
所述落料区域用于形成初级待加工件,所述冲孔区域用于对所述初级待加工件进行冲孔。
在上述技术方案中,进一步地,所述落料区域内设置有落料模具,所述冲孔区域内设置有冲孔模具;所述冲孔模具在所述冲孔区域内与所述上模和所述下模可拆卸连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述上模包括上模架板,所述下模包括下模架板;
所述冲孔模具包括冲孔上模板和冲孔下模板,所述冲孔上模板通过第一连接件与所述冲孔上模板可拆卸连接,所述冲孔下模板通过第二连接件与所述冲孔下模板可拆卸连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述冲孔下模板上设置有第一导向柱,所述冲孔上模板上设置有第一导向孔,所述第一导向柱能够伸入所述第一导向孔内,以使所述冲孔下模板与所述冲孔上模板相对位。
在上述技术方案中,进一步地,所述冲孔上模板上朝向所述冲孔下模板依次设置有冲孔固定板和冲孔脱料板;
所述冲孔上模板、冲孔固定板以及所述冲孔脱料板依次通过第三连接件连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述冲孔下模板朝向所述冲孔上模板侧设置有冲孔承托板;
所述冲孔承托板与所述冲孔脱料板相适配。
在上述技术方案中,进一步地,所述落料模具包括落料上模板和落料下模板,所述落料上模板固定于所述上模架板,所述落料下模板固定于所述下模架板。
在上述技术方案中,进一步地,所述下模架板上设置有第二导向柱,所述上模架板上设置有第二导向孔,所述第二导向柱能够伸入所述第二导向孔内,以使所述落料上模板与所述落料下模板相对位。
在上述技术方案中,进一步地,所述落料上模板上朝向所述落料下模板依次设置有通过第四连接件连接的落料固定板和落料脱料板;
所述落料下模板朝向所述落料上模板侧设置有落料承托板;
所述落料承托板与所述落料固定板相适配。
本申请还提供一种面板成型装置,包括上述的落料冲孔一体式模具。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请还提供了一种落料冲孔一体式模具,包括上模和下模;
所述上模与所述下模之间形成有相邻排布的落料区域和冲孔区域;所述落料区域用于形成初级待加工件,所述冲孔区域用于对所述初级待加工件进行冲孔。
具体地,所述落料区域在利用冲压机冲出初级面板(初级面板也可以理解为是空白面板),然后在冲孔区域内再次利用上述的冲压机对初级面板进行冲孔,对面板的落料以及冲孔在落料冲孔一体式模具上可一气呵成,仅需要一套落料冲孔一体式模具、一台冲压机、一道工序就可以完成对面板的冲模;相比于现有技术中需要2套模具(2套模具分别为落料五金模具和冲孔五金模具)、2台冲压机以及2道生产工序相比较而言,本申请减少了生产工序,减低了成本,缩短了产品的生产周期,提高了工作效率。
本申请还提供了一种面板成型装置,包括上述方案所述的落料冲孔一体式模具。基于上述分析可知,同样具有上述有益效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一中提供的落料冲孔一体式模具在第一视角下的整体结构示意图;
图2为本申请实施例一中提供的落料冲孔一体式模具在第二视角下的整体结构示意图;
图3为本申请实施例一中提供的落料冲孔一体式模具中的下模的俯视图;
图4为本申请实施例一中提供的落料冲孔一体式模具中的上模的俯视图。
图中:100-上模架板;101-下模架板;102-冲孔上模板;103-冲孔下模板;104-第一连接件;105-第二连接件;106-第一导向柱;107-第一导向孔;108-冲孔固定板;109-冲孔脱料板;110-冲孔承托板;111-落料上模板;112-落料下模板;113-第二导向柱;114-第二导向孔;115-落料固定板;116-落料脱料板;117-落料承托板。
具体实施方式
提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而,在理解本申请的公开内容之后,这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如,这里所描述的操作的顺序仅仅是示例,其并不限于这里所阐述的顺序,而是除了必须以特定顺序发生的操作之外,可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外,为了提高清楚性和简洁性,可省略本领域中已知的特征的描述。
这里所描述的特征可以以不同的形式实施,并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说,已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
在整个说明书中,当元件(诸如,层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时,其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件,或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下,当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时,可不存在介于它们之间的其他元件。
如在此所使用的,术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分,但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说,这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此,在不脱离示例的教导的情况下,这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
为了易于描述,在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语,以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的装置被翻转,则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此,术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如,旋转90度或处于其他方位),并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明,否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,可出现附图中所示的形状的变化。因此,这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状,而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造,但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的,其他构造是可能的。
实施例一
参见图1-图4所示,本申请提供的一种落料冲孔一体式模具,更适用于对面板的落料冲模和冲孔冲模;落料冲孔一体式模具包括上模和下模;所述上模与所述下模之间形成有相邻排布的落料区域和冲孔区域;具体地,所述落料区域在利用冲压机冲出初级面板(初级面板也可以理解为是空白面板),然后在冲孔区域内再次利用上述的冲压机对初级面板进行冲孔,对面板的落料以及冲孔在落料冲孔一体式模具上可一气呵成,仅需要一套落料冲孔一体式模具、一台冲压机、一道工序就可以完成对面板的冲模;相比于现有技术中需要2套模具(2套模具分别为落料五金模具和冲孔五金模具)、2台冲压机以及2道生产工序相比较而言,本申请减少了生产工序,减低了成本,缩短了产品的生产周期,提高了工作效率。
在该实施例中,考虑到每块面板上需要开设的孔位大小以及布局可能是不同的,为了使得所述落料冲孔一体式模具更具有灵活性,能够满足不同形成面板的需求,在所述落料区域内设置有落料模具,所述冲孔区域内设置有冲孔模具;所述冲孔模具在所述冲孔区域内与所述上模和所述下模可拆卸连接,所述冲孔模具与所述上模和所述下模可拆卸连接,使得所述冲孔模具有快拆式结构,即可以根据最终所需的面板的成型结构,选择不同的冲孔模具对初级面板进行冲孔,方便且快捷。
值得注意的是:排位方式不同的冲孔模具其具有相同大小结构的冲孔上模板102和冲孔下模板103,即能够保证在更换不同的冲孔模具时,其能够安装在上模架板100和所述下模架板101上。
具体地,所述上模包括上模架板100,所述下模包括下模架板101;所述冲孔模具包括冲孔上模板102和冲孔下模板103,所述冲孔上模板102通过第一连接件104与所述冲孔上模板102可拆卸连接,所述冲孔下模板103通过第二连接件105与所述冲孔下模板103可拆卸连接。
优选地,所述第一连接件104和所述第二连接件105均为螺栓。
在该实施例中,在对所述初级面板进行冲孔时,为了防止所述冲孔上模板102与所述冲孔下模板103之间发生相对位移,在所述冲孔下模板103上设置有第一导向柱106,所述第一导向柱106朝向所述冲孔上模板102,优选地,所述第一导向柱106设置有两个,两个所述第一导向柱106关于所述冲孔下模板103的中位线对称设置;所述冲孔上模板102上设置有第一导向孔107,优选地,所述第一导向孔107对称地设置有两个,所述第一导向孔107与所述第一导向柱106的位置相对应,即所述第一导向柱106能够伸入所述第一导向孔107内,从而保证所述冲孔下模板103与所述冲孔上模板102相对位。
在该实施例中,所述冲孔上模板102上朝向所述冲孔下模板103依次设置有冲孔固定板108和冲孔脱料板109;所述冲孔上模板102、冲孔固定板108以及所述冲孔脱料板109依次通过第三连接件连接。
优选地,所述第三连接件为螺栓。
在该实施例中,所述冲孔下模板103朝向所述冲孔上模板102侧设置有冲孔承托板110;所述冲孔承托板110与所述冲孔脱料板109相适配。
在该实施例中,所述落料模具包括落料上模板111和落料下模板112,所述落料上模板111固定于所述上模架板100,所述落料下模板112固定于所述下模架板101。
在该实施例中,在对所述初级面板进行冲孔时,为了防止所述下模架板101与所述上模架板100之间发生相对位移,所述下模架板101上设置有第二导向柱113,所述第二导向柱113朝向所述上模架板100,优选地,所述第二导向柱113设置有两个,两个所述第二导向柱113关于所述下模架板101的中位线对称设置。
所述上模架板100上设置有第二导向孔114,优选地,所述第二导向孔114对称地设置有两个,所述第二导向柱113能够伸入所述第二导向孔114内,以使所述落料上模板111与所述落料下模板112固定在一起。
在该实施例中,所述落料上模板111上朝向所述落料下模板112依次设置有通过第四连接件连接的落料固定板115和落料脱料板116;
所述落料下模板112朝向所述落料上模板111侧设置有落料承托板117;
所述落料承托板117与所述落料固定板115相适配。
优选地,所述第四连接件为螺栓。
实施例二
本申请实施例二提供了一种面板成型装置,包括上述任一实施例所述的落料冲孔一体式模具,因而,具有上述任一实施例所述的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种落料冲孔一体式模具,其特征在于,包括上模和下模;
所述上模与所述下模之间形成有相邻排布的落料区域和冲孔区域;
所述落料区域用于形成初级待加工件,所述冲孔区域用于对所述初级待加工件进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述落料区域内设置有落料模具,所述冲孔区域内设置有冲孔模具;所述冲孔模具在所述冲孔区域内与所述上模和所述下模可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述上模包括上模架板,所述下模包括下模架板;
所述冲孔模具包括冲孔上模板和冲孔下模板,所述冲孔上模板通过第一连接件与所述冲孔上模板可拆卸连接,所述冲孔下模板通过第二连接件与所述冲孔下模板可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述冲孔下模板上设置有第一导向柱,所述冲孔上模板上设置有第一导向孔,所述第一导向柱能够伸入所述第一导向孔内,以使所述冲孔下模板与所述冲孔上模板相对位。
5.根据权利要求3所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述冲孔上模板上朝向所述冲孔下模板依次设置有冲孔固定板和冲孔脱料板;
所述冲孔上模板、冲孔固定板以及所述冲孔脱料板依次通过第三连接件连接。
6.根据权利要求5所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述冲孔下模板朝向所述冲孔上模板侧设置有冲孔承托板;
所述冲孔承托板与所述冲孔脱料板相适配。
7.根据权利要求3所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述落料模具包括落料上模板和落料下模板,所述落料上模板固定于所述上模架板,所述落料下模板固定于所述下模架板。
8.根据权利要求7所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述下模架板上设置有第二导向柱,所述上模架板上设置有第二导向孔,所述第二导向柱能够伸入所述第二导向孔内,以使所述落料上模板与所述落料下模板相对位。
9.根据权利要求8所述的落料冲孔一体式模具,其特征在于,所述落料上模板上朝向所述落料下模板依次设置有通过第四连接件连接的落料固定板和落料脱料板;
所述落料下模板朝向所述落料上模板侧设置有落料承托板;
所述落料承托板与所述落料固定板相适配。
10.一种面板成型装置,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的落料冲孔一体式模具。
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