CN213469238U - 一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，包括装置平台，所述装置平台顶部设置有冲孔机构；所述冲孔机构包括液压伸缩缸、电磁板、塑料杆、T型块、钻头和固定框架；所述装置平台顶部左右两侧均焊接有固定框架，所述固定框架底部中间螺栓连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸底部固定连接有电磁板，所述电磁板底部等距磁力连接有三个T型块，且三个T型块底部一体成型有钻头。本实用新型通过液压伸缩缸上的电磁板以及电磁板上的T型块和钻头，可以利用电磁板将T型块和钻头磁力吸附固定，利用液压伸缩缸带动钻头对底部进行冲压，利用电磁固定的方式，不仅一次可以固定多个钻头，而且能够随意调节钻头的位置。

Description

一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机

技术领域

本实用新型涉及天窗轨道铝合金型材加工技术领域，具体为一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机。

背景技术

铝合金型材是生活中各个部件的重要组成材料，经过成型冲孔后形成电器型材、洁具型材、汽车型材等重要零部件。现有技术中通常采用冲孔机来对铝合金型材进行冲孔。现有技术中的冲孔机使用时，对于片状的型材需要将待加工零件放置于冲孔处冲孔，冲孔完成后手动取下物料，再更替新的待加工零件进行冲孔加工。但是手动取下物料较为麻烦，导致生产效率较低。

专利号CN201921160294.9，公开了一种铝合金型材加工用冲孔机，涉及金属冲孔设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架上的工作台以及垂直于工作台台面的冲压头，机架上设置有用于驱动冲压头升降的驱动机构，工作台上安装有产品定位模具，产品定位模具朝向冲孔机正面的表面上开设有供产品放置的产品定位槽，产品定位槽的一端对接有下料导板，另一端设置有用于将物料推出产品定位槽外的弹性组件，下料导板远离产品定位槽的一端朝下倾斜设置并对接有成品集料框。通过将产品推入产品定位槽中，在产品冲孔后，弹性组件将产品推出产品定位槽外，从而通过下料导板直接落在成品集料框内，方便快捷，具有提高生产效率的效果。

目前，现有的大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机还存在着一些不足的地方，例如；现有的大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，冲孔的位置和数量都不可以便捷的进行调节，而且钻头的大小尺寸也无法调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，包括装置平台，所述装置平台顶部设置有冲孔机构；

所述冲孔机构包括液压伸缩缸、电磁板、塑料杆、T型块、钻头和固定框架；所述装置平台顶部左右两侧均焊接有固定框架，所述固定框架底部中间螺栓连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸底部固定连接有电磁板，所述电磁板底部等距磁力连接有三个T型块，且三个T型块底部一体成型有钻头；

所述固定框架底部左右两侧均固定连接有塑料杆的一端，所述塑料杆的另一端穿过电磁板固定连接有装置平台。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻头外侧套接有第一钻套，所述第一钻套外侧套接有第二钻套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置平台底部四角均焊接有支撑杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述T型块、钻头、第一钻套和第二钻套均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过液压伸缩缸上的电磁板以及电磁板上的T型块和钻头，可以利用电磁板将T型块和钻头磁力吸附固定，利用液压伸缩缸带动钻头对底部进行冲压，利用电磁固定的方式，不仅一次可以固定多个钻头，而且能够随意调节钻头的位置，有利于更为实用的使用一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机。

2.本实用新型通过钻头上的第一钻套和第二钻套，当电磁板磁力连接钻头时，会同时磁力连接第一钻套和第二钻套，从而增加钻头的尺寸大小，并能够随意拆装钻套，调节钻头尺寸，冲压不同大小的冲孔，有利于更为实用的使用一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机的主视图；

图2为本实用新型一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机的钻套视图。

图中：1，装置平台2，固定框架3，液压伸缩缸4，电磁板5，塑料杆 6，钻头7，支撑杆8，第一钻套9，第二钻套10，T型块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，包括装置平台1，所述装置平台1顶部设置有冲孔机构；

所述冲孔机构包括液压伸缩缸3、电磁板4、塑料杆5、T型块10、钻头 6和固定框架2；所述装置平台1顶部左右两侧均焊接有固定框架2，所述固定框架2底部中间螺栓连接有液压伸缩缸3，所述液压伸缩缸3底部固定连接有电磁板4，所述电磁板4底部等距磁力连接有三个T型块10，且三个T 型块10底部一体成型有钻头6；

所述固定框架2底部左右两侧均固定连接有塑料杆5的一端，所述塑料杆5的另一端穿过电磁板4固定连接有装置平台1。

本实施例中请参阅图1，通过液压伸缩缸3上的电磁板4以及电磁板4 上的T型块10和钻头6，可以利用电磁板4将T型块10和钻头6磁力吸附固定，利用液压伸缩缸3带动钻头6对底部进行冲压，利用电磁固定的方式，不仅一次可以固定多个钻头6，而且能够随意调节钻头6的位置，有利于更为实用的使用一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机。

其中，所述钻头6外侧套接有第一钻套8，所述第一钻套8外侧套接有第二钻套9。

本实施例中请参阅图1，通过钻头6上的第一钻套8和第二钻套9，当电磁板4磁力连接钻头6时，会同时磁力连接第一钻套8和第二钻套9，从而增加钻头6的尺寸大小，并能够随意拆装钻套，调节钻头6尺寸，冲压不同大小的冲孔，有利于更为实用的使用一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机。

其中，所述装置平台1底部四角均焊接有支撑杆7。

其中，所述T型块10、钻头6、第一钻套8和第二钻套9均为金属材质。

在一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机使用的时候，先将液压伸缩缸3与外部液压设备连接，然后将电磁板4与外部电源电性连接，把液压伸缩缸3和电磁板4与外部控制开关信号连接，在连接完成后，打开电磁板4，将T型块10和钻头6根据冲孔需要吸附在电磁板4的任意位置上，同时钻头6会吸附第一钻套8和第二钻套9，接着打开液压伸缩缸 3，利用液压伸缩缸3带动电磁板4和钻头6下移，对铝合金型材进行冲孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)顶部设置有冲孔机构；

所述冲孔机构包括液压伸缩缸(3)、电磁板(4)、塑料杆(5)、T型块(10)、钻头(6)和固定框架(2)；所述装置平台(1)顶部左右两侧均焊接有固定框架(2)，所述固定框架(2)底部中间螺栓连接有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)底部固定连接有电磁板(4)，所述电磁板(4)底部等距磁力连接有三个T型块(10)，且三个T型块(10)底部一体成型有钻头(6)；

所述固定框架(2)底部左右两侧均固定连接有塑料杆(5)的一端，所述塑料杆(5)的另一端穿过电磁板(4)固定连接有装置平台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，其特征在于：所述钻头(6)外侧套接有第一钻套(8)，所述第一钻套(8)外侧套接有第二钻套(9)。

3.根据权利要求1所述的一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，其特征在于：所述装置平台(1)底部四角均焊接有支撑杆(7)。

4.根据权利要求2所述的一种大断面长缺口天窗轨道铝合金型材加工用冲孔机，其特征在于：所述T型块(10)、钻头(6)、第一钻套(8)和第二钻套(9)均为金属材质。

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