CN213468612U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，涉及混凝土分离技术领域。该混凝土加工用废弃混凝土分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前后两端均开设有第三出口，箱体的内部设置有第一过滤板，箱体的右端开设有第一出口，第一过滤板的右端贯穿第一出口，箱体的内部位于第一过滤板的下方设置有第二过滤板，箱体的左端开设有第二出口，第二过滤板的左端贯穿第二出口。该混凝土加工用废弃混凝土分离装置，通过设置第一过滤板、第二过滤板、弹簧和螺旋叶，达到了对混凝土进行分级过滤分离，并通过过滤板上下震动达到快速过滤的效果，解决了混凝土分离不彻底，混凝土容易堵塞过滤装置导致分离效率底下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土分离技术领域，具体为一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置。
背景技术
随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而混凝土是房屋建设中比不可少的材料，为了资源的节约和重复利用，在房屋重新拆建时需要对废弃的混凝土进行回收再利用，这时就需要一种可以快速对废弃混凝土粉碎分离的装置。
传统的此类混凝土分离装置，由于分离装置单一不能对混凝土进行分级分离，使得其在使用时混凝土分离不彻底，并且在分离过程中混凝土容易堆积在过滤装置上，导致过滤装置堵塞，影响分离的效率，使得其在使用时实用性低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，解决了混凝土分离不彻底，混凝土容易堵塞过滤装置导致分离效率底下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，包括箱体，所述箱体的前后两端均开设有第三出口，箱体的内部设置有第一过滤板，箱体的右端开设有第一出口，第一过滤板的右端贯穿第一出口，箱体的内部位于第一过滤板的下方设置有第二过滤板，箱体的左端开设有第二出口，第二过滤板的左端贯穿第二出口，第一过滤板的上端与第二过滤板的下端均固定连接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端均固定连接有支撑板，支撑板靠近箱体内壁的一端与箱体的内壁固定连接，两个支撑板相互靠近的一端均固定连接有限位杆，限位杆位于弹簧的内部，两个限位杆分别滑动贯穿第一过滤板与第二过滤板。
所述第一过滤板与第二过滤板之间设置有转动轴，转动轴的左端转动贯穿箱体的左端，转动轴的左端固定连接有侧方电机，侧方电机的上端固定连接有固定板，固定板的右端固定连接在箱体的左端，转动轴的右端固定连接有凸轮，凸轮位于第一过滤板与第二过滤板之间，箱体的内部设置有传动轴，传动轴分别转动贯穿箱体的上下两端，传动轴依次插接在第一过滤板与第二过滤板的上端，传动轴的下端固定连接有下方电机，下方电机的前后两端均通过支架与箱体的下端固定连接，传动轴14位于箱体的上端与第一过滤板之间固定套接有螺旋叶，传动轴位于箱体的内底壁上方的圆周面固定连接有刮料板，刮料板位于箱体的内部。
优选的，所述箱体的前后两端均固定连接有圆弧板，第三出口位于圆弧板的内部，圆弧板的下端为开口状结构。
优选的，所述第一过滤板与第二过滤板位于箱体内部的一端与箱体的内壁接触，第一过滤板与第二过滤板位于箱体外部的一端的前后两侧均固定连接有挡板，挡板靠近箱体的一端与箱体的圆周面接触。
优选的，所述第一过滤板与第二过滤板均倾斜一定角度，第一过滤板的左端高于右端，第二过滤板的右端高于左端。
优选的，所述第一出口的高度大于第一过滤板向上移动的距离，第二出口的高度大于第二过滤板向下移动的距离，螺旋叶与第一过滤板之间的距离大于第一过滤板向上位移的最大距离。
优选的，所述弹簧、限位杆与支撑板的数量分别有四个，凸轮位于传动轴的左侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置。具备以下有益效果：
1、该混凝土加工用废弃混凝土分离装置，通过设置第一过滤板、第二过滤板、弹簧和螺旋叶，进行混凝土分离时，首先打开侧方电机与下方电机的电源，然后将混凝土通过箱体上端的进料口倒入箱体，第一过滤板与第二过滤板上下震动，因为第一过滤板与第二过滤板有一定倾斜角度，所以将不同大小的混凝土颗粒通过第一出口与第二出口分别排出，传动轴带动螺旋叶旋转，可以加快过滤分离的速度，当混凝土通过第二过滤板后落到箱体的内底壁上，刮料板会将混凝土通过第三出口刮出，达到了对混凝土进行分级过滤分离，并通过过滤板上下震动达到快速过滤的效果，解决了混凝土分离不彻底，混凝土容易堵塞过滤装置导致分离效率底下的问题。
2、该混凝土加工用废弃混凝土分离装置，通过设置挡板和圆弧板，被过滤分离后的混凝土分别通过第一出口、第二出口和第三出口排出，挡板和圆弧板可以防止混凝土四处散落，达到了引导混凝土进入收集工具中的效果，解决了混凝土分离后四处散落，不方便将其收集起来的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型部分结构示意图；
图4为本实用新型第一过滤板结构示意图。
其中，1箱体、2第三出口、3第一过滤板、4第一出口、5第二过滤板、6 第二出口、7弹簧、8支撑板、9限位杆、10转动轴、11侧方电机、12固定板、 13凸轮、14传动轴、15下方电机、16支架、17螺旋叶、18刮料板、19圆弧板、 20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，如图1-4 所示，包括箱体1，箱体1的前后两端均开设有第三出口2，箱体1的前后两端均固定连接有圆弧板19，第三出口2位于圆弧板19的内部，圆弧板19的下端为开口状结构，圆弧板19可以遮挡住第三出口2，防止物料从第三出口2飞散出去，箱体1的内部设置有第一过滤板3，箱体1的右端开设有第一出口4，第一过滤板3的右端贯穿第一出口4，箱体1的内部位于第一过滤板3的下方设置有第二过滤板5，第一过滤板3与第二过滤板5均倾斜一定角度，第一过滤板3 的左端高于右端，第二过滤板5的右端高于左端，第一过滤板3与第二过滤板5 的斜面结构，可以将较大的颗粒从第一过滤板3与第二过滤板5上震落出去，箱体1的左端开设有第二出口6，第二过滤板5的左端贯穿第二出口6，第一过滤板3与第二过滤板5位于箱体1内部的一端与箱体1的内壁接触，第一过滤板3与第二过滤板5位于箱体1外部的一端的前后两侧均固定连接有挡板20，挡板20靠近箱体1的一端与箱体1的圆周面接触，挡板20可以起到遮挡的作用，防止物料从第一出口4与第二出口6通过时向前后两端散落，第一过滤板3 的上端与第二过滤板5的下端均固定连接有弹簧7，两个弹簧7相互远离的一端均固定连接有支撑板8，支撑板8靠近箱体1内壁的一端与箱体1的内壁固定连接，两个支撑板8相互靠近的一端均固定连接有限位杆9，限位杆9位于弹簧7 的内部，两个限位杆9分别滑动贯穿第一过滤板3与第二过滤板5。
第一过滤板3与第二过滤板5之间设置有转动轴10，转动轴10的左端转动贯穿箱体1的左端，转动轴10的左端固定连接有侧方电机11，侧方电机11的上端固定连接有固定板12，固定板12的右端固定连接在箱体1的左端，转动轴 10的右端固定连接有凸轮13，凸轮13位于第一过滤板3与第二过滤板5之间，箱体1的内部设置有传动轴14，传动轴14分别转动贯穿箱体1的上下两端，弹簧7、限位杆9与支撑板8的数量分别有四个，凸轮13位于传动轴14的左侧，弹簧7和凸轮13的配合可以让第一过滤板3与第二过滤板5上下运动，并且转动轴10和凸轮13不影响传动轴14转动，传动轴14依次插接在第一过滤板3 与第二过滤板5的上端，传动轴14的下端固定连接有下方电机15，下方电机 15的前后两端均通过支架16与箱体1的下端固定连接，传动轴14位于箱体1 的上端与第一过滤板3之间固定套接有螺旋叶17，第一出口4的高度大于第一过滤板3向上移动的距离，第二出口6的高度大于第二过滤板5向下移动的距离，螺旋叶17与第一过滤板3之间的距离大于第一过滤板3向上位移的最大距离，第一过滤板3与第二过滤板5上下运动时，螺旋叶17、第一出口4和第二出口6不会阻碍其运动，传动轴14位于箱体1的内底壁上方的圆周面固定连接有刮料板18，刮料板18位于箱体1的内部。
工作原理，进行混凝土分离时，首先打开侧方电机11与下方电机15的电源，然后将混凝土通过箱体1上端的进料口倒入箱体1的内部，由于凸轮13位于第一过滤板3与第二过滤板5之间，所以转动轴10带动凸轮13转动时，凸轮13会将第一过滤板3与第二过滤板5分别向上下两侧顶，又在弹簧7的弹力下，第一过滤板3与第二过滤板5做复位运动，又因为限位杆9的存在，所以实现了第一过滤板3与第二过滤板5上下震动，因为第一过滤板3与第二过滤板5有一定倾斜角度，所以可以将不同大小的混凝土颗粒通过第一出口4与第二出口6分别排出，下方电机15的输出轴转动时，传动轴14带动螺旋叶17旋转，可以将混凝土旋转起来，加快过滤分离的速度，当混凝土通过第二过滤板5 后落到箱体1的内底壁上，传动轴14带动刮料板18旋转，刮料板18会将混凝土通过第三出口2刮出，实现了对混凝土进行分级快速过滤分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端均开设有第三出口(2)，箱体(1)的内部设置有第一过滤板(3)，箱体(1)的右端开设有第一出口(4)，第一过滤板(3)的右端贯穿第一出口(4)，箱体(1)的内部位于第一过滤板(3)的下方设置有第二过滤板(5)，箱体(1)的左端开设有第二出口(6)，第二过滤板(5)的左端贯穿第二出口(6)，第一过滤板(3)的上端与第二过滤板(5)的下端均固定连接有弹簧(7)，两个弹簧(7)相互远离的一端均固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)靠近箱体(1)内壁的一端与箱体(1)的内壁固定连接，两个支撑板(8)相互靠近的一端均固定连接有限位杆(9)，限位杆(9)位于弹簧(7)的内部，两个限位杆(9)分别滑动贯穿第一过滤板(3)与第二过滤板(5)；
所述第一过滤板(3)与第二过滤板(5)之间设置有转动轴(10)，转动轴(10)的左端转动贯穿箱体(1)的左端，转动轴(10)的左端固定连接有侧方电机(11)，侧方电机(11)的上端固定连接有固定板(12)，固定板(12)的右端固定连接在箱体(1)的左端，转动轴(10)的右端固定连接有凸轮(13)，凸轮(13)位于第一过滤板(3)与第二过滤板(5)之间，箱体(1)的内部设置有传动轴(14)，传动轴(14)分别转动贯穿箱体(1)的上下两端，传动轴(14)依次插接在第一过滤板(3)与第二过滤板(5)的上端，传动轴(14)的下端固定连接有下方电机(15)，下方电机(15)的前后两端均通过支架(16)与箱体(1)的下端固定连接，传动轴(14)位于箱体(1)的上端与第一过滤板(3)之间固定套接有螺旋叶(17)，传动轴(14)位于箱体(1)的内底壁上方的圆周面固定连接有刮料板(18)，刮料板(18)位于箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端均固定连接有圆弧板(19)，第三出口(2)位于圆弧板(19)的内部，圆弧板(19)的下端为开口状结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第一过滤板(3)与第二过滤板(5)位于箱体(1)内部的一端与箱体(1)的内壁接触，第一过滤板(3)与第二过滤板(5)位于箱体(1)外部的一端的前后两侧均固定连接有挡板(20)，挡板(20)靠近箱体(1)的一端与箱体(1)的圆周面接触。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第一过滤板(3)与第二过滤板(5)均倾斜一定角度，第一过滤板(3)的左端高于右端，第二过滤板(5)的右端高于左端。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第一出口(4)的高度大于第一过滤板(3)向上移动的距离，第二出口(6)的高度大于第二过滤板(5)向下移动的距离，螺旋叶(17)与第一过滤板(3)之间的距离大于第一过滤板(3)向上位移的最大距离。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述弹簧(7)、限位杆(9)与支撑板(8)的数量分别有四个，凸轮(13)位于传动轴(14)的左侧。
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Denomination of utility model: A waste concrete separation device for concrete processing Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20210618 Pledgee: Ganzhou Branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: Chongyi Xianghe evergreen Commercial Concrete Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066987 |
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