CN213467330U - 一种厂房废气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房废气净化系统，涉及净化处理装置技术领域，包括干式除尘器，其进气口通过废气排放总管与生产设备的出气口以及换气系统出气口连接；洗涤箱，其进气口通过洗涤管线与干式除尘器的出气口连接，所述洗涤箱内设有第一介质，所述洗涤箱的进气口位于第一介质液面下；喷淋塔，其进气口通过喷淋管线与洗涤箱的出气口连接，所述喷淋塔的废气出口通过废气管线连通排入大气的尾气排放烟筒，通过在净化系统内的干式除尘器处理换气系统带来的不溶性颗粒物，减少不溶性颗粒对后续洗涤箱以及喷淋塔的内液体的污染，提高洗涤箱以及喷淋塔使用寿命。

Description

一种厂房废气净化系统

技术领域

本实用新型涉及净化处理装置技术领域，尤其涉及一种厂房废气净化系统。

背景技术

在环保要求越来越严格的背景下，化工生产中产生的废气往往需要经过一系列的处理才能达到排放要求。目前来说大部分厂房都采用废气净化系统处理废气。

本公司二甲酚生产车间废气也采用废气净化系统处理废气方式，主要处理生产设备置换或生产过程中产生的不凝气，其主要成分为甲醇、苯甲醚和挥发酚等污染物均是对环境和人体有害的物质，但是设备日常维护检查发现，但是在抽检的过程中发现净化的效果逐渐变差，并且原有的活性炭以及碱液喷淋的方式，频繁更换活性炭以及碱液的费用开销大。经过设备部的排查发现，由于车间内的换气系统的废气处理共用废气处理系统，造成废气净化系统的不溶性物质增多即不溶性颗粒物增多，影响净化效果。所以我司亟需对厂房废气净化系统进行改进，解决增设换气系统后，净化效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种厂房废气净化系统，解决上述换气系统并入废气净化系统后净化效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种厂房废气净化系统，包括干式除尘器，其进气口通过废气排放总管与生产设备的出气口以及换气系统出气口连接；洗涤箱，其进气口通过洗涤管线与干式除尘器的出气口连接，所述洗涤箱内设有第一介质，所述洗涤箱的进气口位于第一介质液面下；喷淋塔，其进气口通过喷淋管线与洗涤箱的出气口连接，所述喷淋塔的废气出口通过废气管线连通排入大气的尾气排放烟筒。

优选的，所述第一介质为甲醇溶液，所述喷淋塔使用水进行喷淋。

优选的，所述洗涤箱通过第一质循环管线连通有第一介质循环箱，所述第一介质循环箱通过第二循环管线连通洗涤箱，第二循环管线上设有第一介质循环泵；

所述喷淋塔通过第三循环管线连通有第二介质循环箱，所述第二介质循环箱用于装水，第二介质循环箱通过第二介质循环泵连通喷淋管线，所述喷淋管线伸入到喷淋塔内并连通喷淋塔内的喷淋头，喷淋管线上设有第一阀体。

优选的，所述第一介质循环箱连通通向生产设备的回收管线。

优选的，所述第二介质循环箱连通有通向废水处理系统的废水排放管线。

优选的，所述洗涤箱还包括有用于搅动第一介质的搅拌器。

优选的，所述洗涤管线延伸至洗涤箱内，所述洗涤管线分为洗涤管道以及气泡管道，所述气泡管道上开设有若干个小孔并位于洗涤箱内。

优选的，还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器通过臭氧管线连通喷淋塔并延伸到喷淋塔内，所述臭氧管线分为臭氧管道以及微孔气管，所述微孔气管位于喷淋塔内。

优选的，干式除尘器为布袋除尘器。

优选的，所述废气管线上设有风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、换气系统带来的不溶性颗粒物由干式除尘器吸附处理，使得车间内的含有有机物被后续的洗涤箱以及喷淋塔处理，减少不溶性颗粒对后续洗涤箱以及喷淋塔的甲醇溶液以及水液的污染，提高甲醇溶液以及水液使用寿命；

二、净化处理的工艺简单，装置运行成本低，不会产生新的废弃物，吸收后的溶液均可循环利用；

三、增加设置臭氧净化装置结合喷淋塔，对喷淋塔内的甲醛进行氧化还原，并生成无污染产物，实现氧化处理废气污染物的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为洗涤箱的结构示意图；

图3为洗涤管线结构示意图；

图4为臭氧管道结构示意图。

图中：1、干式除尘器；11、废气排放总管；111、止逆阀；112、废气管道；113、尾气管道；12、出尘管线；121、出尘阀体；2、洗涤箱；21、洗涤管线；211、洗涤管道；212、气泡管道；213、小孔；22、搅拌器；23、第一介质循环箱；231、第一质循环管线；232、第一介质循环泵；233、制冷器；234、第二循环管线；235、回收管线；236、回收阀体；3、喷淋塔；31、喷淋管线；32、废气管线；321、风机；33、第二介质循环箱；331、第三循环管线；332、喷淋管道；333、第一阀体；334、第二介质循环泵；335、喷淋头；336、溢流管；337、废水排放管线；34、臭氧发生器；341、臭氧管线；3411、臭氧管道；3412、微孔气管；3413、微孔；4、尾气排放烟筒；5、生产设备；6、换气系统。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，图中示出了一种厂房废气净化系统，涉及净化处理装置技术领域，包括干式除尘器1、洗涤箱2以及喷淋塔3，具体来说干式除尘器1为布袋除尘器，由于在本申请的应用环境是二甲酚生产车间内生产设备5的废气以及换气系统6的出气端，其两者气体主成分中水蒸气含量低，所以无需对其先进行气液分离操作，单独采用布袋除尘器即可。干式除尘器1的进气口通过废气排放总管11与生产设备5的出气口以及换气系统6出气口连接，在图中1，生产设备5仅示出了一台，但是在实际应用中不限制于此，可以根据实际使用情况连接多台生产设备5，不在此做出限制。具体来说是生产设备5通过废气管道112连通废气排放总管11，换气系统6通过尾气管道113连通废气排放总管11，废气管道112以及尾气管道113上均设置有止逆阀111。并且干式除尘器1的出尘口上连接有出尘管线12，出尘管线12上设有出尘阀体121。

参见图1，图中示出了洗涤箱2的进气口通过洗涤管线21与干式除尘器1的出气口连接，并且洗涤箱2内设有第一介质，具体来说第一介质采用甲醇溶液，由于甲醇溶液是二甲酚生产的生产原料并且甲醇溶液本身即为良好的有机溶剂可以溶解废气中的甲醚和挥发酚类等有机物。参见图2，为了实现对废气洗涤净化的效果，洗涤箱2的进气口位于第一介质液面下，并且洗涤管线21出气端延伸至洗涤箱2内，并且洗涤管线21分为洗涤管道211以及气泡管道212，气泡管道212上开设有若干个小孔213并位于洗涤箱2内，在本实施例中洗涤管道211与气泡管道212为一体化设置，具体来说是，洗涤管道211延伸洗涤箱2内并在洗涤管道211延伸到洗涤箱2内的部分上开设若干个小孔213。并且了为了进一步提升气泡管道212在洗涤箱2内产生气泡的数量，提升净化效果，参见图2以及图3，在本实施例中，气泡管道212为螺旋状增加气泡管道212的长度，并且气泡管道212上开设有若干个小孔213。

参加图2，图中示出了洗涤箱2还包括有用于搅动第一介质的搅拌器22，其中在本实施例中搅拌器22选用浆式搅拌器，在其他实施例中可选用为锚式、框式、斜桨式、刮板式或涡轮式中的一种或者其组合模式的搅拌器22，通过浆式搅拌器搅动甲醇溶液，使得在分散在甲醇溶液中的废气气泡被搅拌器22的桨叶给打碎，分散为更小的气泡增加了废气与甲醇液体的接触面，进一步而言即可进一步增加了甲醇溶液对废气中甲醚和挥发酚类等有机物吸收能力。

参加图1，图中示出了洗涤箱2通过第一质循环管线231连通有第一介质循环箱23，第一介质循环箱23通过第二循环管线234连通洗涤箱2，第二循环管线234上设有第一介质循环泵232，通过增加第一介质循环箱23等同于增加了洗涤箱2内甲醇溶液的总量，即增加洗涤箱2内可吸收净化的最大量，减少了设备部对设备的维护周期。在本实施例中，为了进一步提升甲醇溶液对废气中的甲醇吸收以及降低甲醇溶液自身的挥发，第二循环管线234上设有制冷器233，并且优选将管道内甲醇溶液制冷到10℃，在设备调试中，虽然越低的温度越是有利于于有机溶剂的吸收，但是会带来巨大的能耗问题，10℃处于能耗与净化处理的平衡点，对于未处理到的有机物可以交予下一级的喷淋塔3处理。并且由于洗涤箱2采用的甲醇溶液为生产原料所以为了使得甲醇溶液最大化利用，降低废气净化系统的开销，第一介质循环箱23连通通向生产设备5的回收管线235，回收管线235上设有回收阀体236。使得甲醇溶液返回生产线，进行了甲醇的回收。

参加图1，图中示出了喷淋塔3的进气口通过喷淋管线31与洗涤箱2的出气口连接，喷淋塔3的废气出口通过废气管线32连通排入大气的尾气排放烟筒4。喷淋塔3通过第三循环管线331连通有第二介质循环箱33，第二介质循环箱33用于装水，喷淋塔3使用水进行喷淋，在本实施例中喷淋塔3使用水，在经过洗涤箱2洗涤废气后，废气中有害物质主要为甲醇，由于甲醇与水的相容性较好，所以不需要在水溶液加入碱液对甲醇处理。第二介质循环箱33通过第二介质循环泵334连通喷淋管道332，喷淋管道332伸入到喷淋塔3内并连通喷淋塔3内的喷淋头335，喷淋管道332上设有第一阀体333，通过以上设置，由喷淋管道332、第二介质循环泵334、喷淋头335构成的循环喷淋系统，增加水体与废气的接触面，使得废气中残余的甲醛溶解于水雾中，并伴随着水雾的落下收集在喷淋塔3底部。在本实施例中，为了处理喷淋塔3内的甲醛物质，采用臭氧处理的方式，甲醛可被臭氧氧化为水和二氧化碳，不存在其他二次污染物，所以在本实施例中还包括有臭氧发生器34，臭氧发生器34通过臭氧管线341连通喷淋塔3并延伸到喷淋塔3内，臭氧管线341上设有臭氧阀，臭氧管线341分为臭氧管道3411以及微孔气管3412，其中臭氧管道3411与微孔气管3412一体化设置.并且在微孔气管3412上开设有若干个微孔3413，微孔气管3412位于喷淋塔3内。通过微孔气管3412将臭氧发生器34的产生的臭氧分散排放到喷淋塔3内，并且由于喷淋塔3内都是具有一定量的水液，所以微孔气管3412优选为在水液液面下，臭氧首先将会水溶液内的甲醛氧化，然后剩余的臭氧再上浮到液面上，净化喷淋塔3内的甲醛物质，达到废气治理的目的。同时了为了便于处理第二介质循环箱33的水液，第二介质循环箱33侧壁底部还设有废水排放管线337，废水排放管线337通向废水处理系统，废水排放管线337上设有废水阀，并且在第二介质循环箱33的侧壁顶部还有设溢流管336，溢流管336连通废水排放管线337。同时了为了提升本实施例中内部废气流动的速度，便于车间内气体排出，在废气管线32上设有风机321，使得废气净化系统的呈负压，便于喷淋塔3以及洗涤箱2内废气的流动。

通过以上设置，换气系统6的废气交由厂房废气净化处理，降低车间内有机气体的量，保障了车间内工人健康并且在尾气经吸收后，从排气筒排入大气，经分析其中甲醇浓度为4mg/m3，苯甲醚浓度小于1mg/m3，挥发酚浓度小于1mg/m3，符合国家规定，并且整套系统在工作过程中稳定，设备部的只需定期更换喷淋塔3水体，以及添加甲醇溶液到第一介质循环箱23内即可，并且水和甲醇的成本较低，降低了日常维护成本；并且在处理过程中不会产生新的废弃物，吸收后的溶液均可循环利用。

在本实施例中，所提及的各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上对本实用新型所提供的一种厂房废气净化系统进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种厂房废气净化系统，其特征在于：包括干式除尘器(1)，其进气口通过废气排放总管(11)与生产设备(5)的出气口以及换气系统(6)出气口连接；

洗涤箱(2)，其进气口通过洗涤管线(21)与干式除尘器(1)的出气口连接，所述洗涤箱(2)内设有第一介质，所述洗涤箱(2)的进气口位于第一介质液面下；

喷淋塔(3)，其进气口通过喷淋管线(31)与洗涤箱(2)的出气口连接，所述喷淋塔(3)的废气出口通过废气管线(32)连通排入大气的尾气排放烟筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述第一介质为甲醇溶液，所述喷淋塔(3)使用水进行喷淋。

3.根据权利要求2所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述洗涤箱(2)通过第一质循环管线(231)连通有第一介质循环箱(23)，所述第一介质循环箱(23)通过第二循环管线(234)连通洗涤箱(2)，第二循环管线(234)上设有第一介质循环泵(232)；

所述喷淋塔(3)通过第三循环管线(331)连通有第二介质循环箱(33)，所述第二介质循环箱(33)用于装水，第二介质循环箱(33)通过第二介质循环泵(334)连通喷淋管线(31)，所述喷淋管线(31)伸入到喷淋塔(3)内并连通喷淋塔(3)内的喷淋头(335)，喷淋管线(31)上设有第一阀体(333)。

4.根据权利要求3所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述第一介质循环箱(23)连通通向生产设备(5)的回收管线(235)。

5.根据权利要求3所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述第二介质循环箱(33)连通有通向废水处理系统的废水排放管线(337)。

6.根据权利要求2所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述洗涤箱(2)还包括有用于搅动第一介质的搅拌器(22)。

7.根据权利要求6所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述洗涤管线(21)延伸至洗涤箱(2)内，所述洗涤管线(21)分为洗涤管道(211)以及气泡管道(212)，所述气泡管道(212)上开设有若干个小孔(213)并位于洗涤箱(2)内。

8.根据权利要求1所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：还包括臭氧发生器(34)，所述臭氧发生器(34)通过臭氧管线(341)连通喷淋塔(3)并延伸到喷淋塔(3)内，所述臭氧管线(341)分为臭氧管道(3411)以及微孔气管(3412)，所述微孔气管(3412)位于喷淋塔(3)内。

9.根据权利要求1所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：干式除尘器(1)为布袋除尘器。

10.根据权利要求1所述的一种厂房废气净化系统，其特征在于：所述废气管线(32)上设有风机(321)。

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