CN213466782U - 一种中药浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药浓缩设备技术领域，具体地涉及一种中药浓缩设备，包括浓缩腔体，所述浓缩腔体为圆筒形；所述浓缩腔体上部密封设有顶盖，所述顶盖上部设有电机，所述电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端与第一传动轴固定连接，所述第一传动轴贯穿顶盖延伸至浓缩腔体内，所述浓缩腔体下端设有固定架，所述固定架中心处设有轴承，所述第一传动轴底部贯穿轴承与第二传动轴连接，所述第二传动轴与搅拌杆固定连接；所述浓缩腔体上部固定设有布液器，所述布液器与进液口连通；本装置可进一步对药液进行浓缩，避免了后续因药液浓度不足需多次浓缩的繁琐工序的问题。

Description

一种中药浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及中药浓缩设备技术领域，具体地涉及一种中药浓缩设备。

背景技术

中药浓缩是将原材料或部分原材料中的有效成分通过高科技设备浓缩提炼出来制成清膏或浸膏，利用溶媒对中药的有效成分进行提取并通过加热蒸发对提取液进行浓缩是中药生产最常用的工艺方法，现有的浓缩设备多采用刮板式薄膜中药浓缩设备，这种设备原理是依靠药液自身重力作用下滑，经外部加热和刮板刮平不断蒸发浓缩，然而这种设备由于不能控制药液下滑速度导致难以控制药物浓度，药液需要进一步浓缩，导致操作流程繁琐，影响生产效率和产品质量，因此，有必要研发出一种能更好控制药物浓度的中药浓缩设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以控制药物浓度的中药浓缩设备，解决了生产中难以控制药物浓度的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型提供了一种中药浓缩设备，包括浓缩腔体，所述浓缩腔体为圆筒形；所述浓缩腔体上部密封设有顶盖，所述顶盖上部设有电机，所述电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端与第一传动轴固定连接，所述第一传动轴贯穿顶盖延伸至浓缩腔体内，所述浓缩腔体下端设有固定架，所述固定架中心处设有轴承，所述第一传动轴底部贯穿轴承与第二传动轴连接，所述第二传动轴与搅拌杆固定连接；所述浓缩腔体上部固定设有布液器，所述布液器与进液口连通；所述浓缩腔体上部开设真空泵接口，所述真空泵接口与真空泵连接，浓缩腔体底部开设出液口；所述浓缩腔体内部与搅拌杆对应出设有集液漏斗，所述集液漏斗上部与浓缩腔体侧面内壁密封连接，集液漏斗外侧环绕设有电热块，集液漏斗下部连通出液口；所述浓缩腔体外壁环绕设置加热腔体，所述加热腔体上端下端分别开设导热油入口和导热油出口；所述固定架与布液器之间环绕第一传动轴设置若干个连接杆组，所述连接杆组端部固定设置刮板。

进一步，布液器上部设有除沫器，所述除沫器为超声波除沫器，所述除沫器可去除浓缩过程中药液内部产生的气泡，保证产品的质量。

进一步，所述顶盖开设有放空阀，所述放空阀可排出蒸发的水汽，维持浓缩腔体内压力的稳定。

进一步，所述集液漏斗内壁设有浓度传感器和温度传感器。

进一步，所述进液口、出液口和真空泵接口端部均设有阀门。

进一步，所述浓缩腔体底面设有支腿。

进一步，所述刮板与浓缩腔体内壁的距离为2-4mm。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型涉及的中药浓缩设备，通过设置集液漏斗和搅拌杆，可进一步对药液进行浓缩，避免了后续因药液浓度不足需多次浓缩的繁琐工序的问题；对比于常规电加热，本装置通过低温导热油对浓缩腔体供热，减少了药液中有效成分的流失，且加热腔体内导热油温度均一，避免了因药液受热不均而影响药物疗效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构原理示意图；

图2为本实用新型图1的A-A向剖视图。

其中：1电机、2减速机、3放空阀、4真空泵接口、5布液器、6浓缩腔体、7连接杆组、8第二传动轴、9搅拌杆、10集液漏斗、11出液口、12电热块、13浓度传感器、14导热油出口、15加热腔体、16导热油入口、17进液口、18顶盖、19支腿、20刮板、21第一传动轴、22除沫器、23固定架、24轴承、25温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1、2所示，本实施例所述的一种中药浓缩设备，包括浓缩腔体6，所述浓缩腔体6为圆筒形；所述浓缩腔体6上部密封设有顶盖18，所述顶盖18上部设有电机1，所述电机1输出端与减速机2输入端连接，所述减速机2输出端与第一传动轴21固定连接，所述第一传动轴21贯穿顶盖18延伸至浓缩腔体6内，所述浓缩腔体6下端设有固定架23，所述固定架23中心处设有轴承24，所述第一传动轴21底部贯穿轴承24与第二传动轴8连接，所述第二传动轴8与搅拌杆9固定连接；所述浓缩腔体6上部固定设有布液器5，所述布液器5与进液口17连通，所述布液器5可将进液口17输入的药液均匀喷洒至浓缩腔体6内壁上；所述浓缩腔体6上部开设真空泵接口4，所述真空泵接口4与真空泵连接，保证工作中浓缩腔体6内部环境为真空，浓缩腔体6底部开设出液口11；所述浓缩腔体6内部与搅拌杆9对应处设有集液漏斗10，所述集液漏斗10上部与浓缩腔体6侧面内壁密封连接，集液漏斗10外侧环绕设有电热块12，集液漏斗10下部连通出液口11；所述浓缩腔体6外壁环绕设置加热腔体15，所述加热腔体15上端、下端分别开设导热油入口16和导热油出口14；所述固定架23与布液器5之间环绕第一传动轴21设置若干个连接杆组7，所述连接杆组7端部固定设置刮板20，所述刮板20通过第一传动轴21的带动，在浓缩腔体6内做圆周运动，所述刮板20不断抹平下滑的药液，使药液均布在浓缩腔体6内壁。

所述布液器5上部设有除沫器22，所述除沫器22为超声波除沫器，所述除沫器22可去除浓缩过程中产生气泡。

所述顶盖18开设有放空阀3，所述放空阀3可排出蒸发的水汽，维持浓缩腔体6内压力的稳定，所述集液漏斗6内壁设有浓度传感器13和温度传感器25。

所述进液口17、出液口11和真空泵接口4端部均设有阀门，保证装置的密封性，所述浓缩腔体6底面设有支腿19。

所述刮板20与浓缩腔体6内壁的距离为3mm；导热油的温度为60-70℃，例如61℃、63℃、66℃、68℃。

本实用新型具体实施时，首先启动真空机，使装置内部形成真空，然后通入导热油对浓缩腔体6进行加热，将药液通过进液口17输入到布液器5内，布液器5将药液均匀喷洒至浓缩腔体6内壁缓缓滑落，启动电机1带动刮板20将下滑的药液刮平，药液不断蒸发浓缩并集中于集液漏斗10内，通过浓度传感器13输出的数据观测浓度，若浓度低于标准范围，则关闭出液口11底部阀门，启动电热块12对药液进一步浓缩，直至药液浓度达标。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种中药浓缩设备，包括浓缩腔体，所述浓缩腔体为圆筒形；其特征在于：所述浓缩腔体上部密封设有顶盖，所述顶盖上部设有电机，所述电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端与第一传动轴固定连接，所述第一传动轴贯穿顶盖延伸至浓缩腔体内，所述浓缩腔体下端设有固定架，所述固定架中心处设有轴承，所述第一传动轴底部贯穿轴承与第二传动轴连接，所述第二传动轴与搅拌杆固定连接；所述浓缩腔体上部固定设有布液器，所述布液器与进液口连通；所述浓缩腔体上部开设真空泵接口，所述真空泵接口与真空泵连通，所述浓缩腔体底部开设出液口；所述浓缩腔体内部与搅拌杆对应出设有集液漏斗，所述集液漏斗上部与浓缩腔体侧面内壁密封连接，集液漏斗外侧环绕设有电热块，集液漏斗下部连通出液口；所述浓缩腔体外壁环绕设置加热腔体，所述加热腔体上端下端分别开设导热油入口和导热油出口；所述固定架与布液器之间环绕第一传动轴设置若干个连接杆组，所述连接杆组端部固定设置刮板。

2.根据权利要求1所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述顶盖开设有放空阀。

3.根据权利要求1所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述布液器上部设有除沫器。

4.根据权利要求3所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述除沫器为超声波除沫器。

5.根据权利要求1所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述集液漏斗内壁设有浓度传感器和温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述进液口、出液口和真空泵接口端部均设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述浓缩腔体底面设有支腿。

8.根据权利要求1所述的一种中药浓缩设备，其特征在于：所述刮板与浓缩腔体内壁的距离为2-4mm。

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