CN114272631A - 一种小分子中药浓缩系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及小分子中药浓缩系统，包括浓缩装置(1)、依次连接在所述浓缩装置(1)之后的冷凝器(2)和储液罐(3)，所述浓缩装置(1)外周设有加热装置(4)，所述加热装置(4)连接有热源供给装置(5)，所述浓缩装置(1)还连接有进料装置(6)和出料装置(7)。本发明的小分子中药浓缩设备，通过在浓缩腔体11外壁的导热筒42上设置均匀分布的加热管43，实现均匀布热，避免了因药液受热不均影响药物疗效的问题，50℃低温对浓缩腔体11供热，极大保存了药材有效成分使得生产效率大大提升，可以将传统24‑36小时的收膏时间缩短至45分钟。
Description
技术领域
本发明涉及中药浓缩技术领域，尤其涉及一种小分子中药浓缩系统。
背景技术
中药浓缩是将原材料中的有效成分通过高科技设备浓缩提炼出来制成清膏或浸膏，利用溶媒对中药的有效成分进行提取并通过加热蒸发对提取液进行浓缩是中药生产最常用的工艺方法。现有的浓缩设备多采用刮板式薄膜中药浓缩设备，这种设备原理是依靠药液自身重力作用下滑，经外部加热和刮板刮平不断蒸发浓缩，然而这种设备由于不能控制下滑速度导致难以控制药物浓度，需要多次进行浓缩处理，存在浓缩工艺时间长，能耗高，生效效率低的缺点，导致一定程度的能源浪费和产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种生产效率高、产品质量稳定的小分子中药浓缩系统。
为实现上述目的，本发明提供一种小分子中药浓缩系统，包括浓缩装置、依次连接在所述浓缩装置之后的冷凝器和储液罐，所述浓缩装置外周设有加热装置，所述加热装置连接有热源供给装置，所述浓缩装置还连接有进料装置和出料装置。
根据本发明的一个方面，所述浓缩装置包括浓缩腔体，所述浓缩腔体为圆筒型，所述浓缩腔体上部密封设有顶盖，所述顶盖上部设有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿所述顶盖延伸至所述浓缩腔体内部，所述浓缩腔体的侧面和底部分别有进液接管和出料口，所述浓缩腔体内部设有布液器，所述进液接管与所述布液器相连通。
根据本发明的一个方面，所述浓缩腔体内部还设有刮平机构，所述刮平机构位于所述布液器下方，所述刮平机构包括与所述传动杆固定连接的连杆，所述连杆前端连接有刮板,所述刮平机构下方还设有固定架,所述固定架与所述浓缩腔体内壁固定连接，并且通过轴承与所述传动杆相连接。
根据本发明的一个方面，所述连杆和所述刮板均设有多个，所述刮板与所述浓缩腔体内壁之间具有间隔，所述间隔为1-5mm。
根据本发明的一个方面，所述加热装置包括位于所述浓缩腔体外周的加热腔体，所述加热腔体中设有导热筒，所述导热筒固定在所述浓缩腔体外周壁上，所述导热筒外壁上设有多个加热管，多个所述加热管沿所述导热筒周向等间隔设置，所述加热管与所述热源供给装置相连通。
根据本发明的一个方面，所述热源供给装置为加热蒸汽炉。
根据本发明的一个方面，所述浓缩腔体还连通有真空负压泵，所述顶盖上部还设有热风机，所述热风机连接有热风管，所述热风管贯穿所述顶盖伸入所述浓缩腔体中，所述热风管连接有导风器，所述导风器包括密封圆筒和多个与所述密封圆筒相连通的出风管。
根据本发明的一个方面，所述出料口为漏斗状，所述出料口下方连接有存储罐，所述进料装置包括依次连接的进料管路、供料泵和送料管路，所述送料管路与所述进液接管相连接；
所述存储罐与所述进料管路相连通，所述进料管路和所述送料管路上分别设有控制阀。
根据本发明的一个方面，所述出料装置与所述进料管路相连通，所述出料装置上设有第二控制阀。
根据本发明的一个方面，还包括除沫器，所述除沫器连接在所述浓缩装置和所述冷凝器之间，所述除沫器下端连接有循环管路，所述循环管路的另一端连接至所述浓缩装置的出料口处。
本发明的小分子中药浓缩设备，通过在浓缩腔体外壁的导热筒上设置均匀分布的加热管，实现均匀布热，避免了因药液受热不均影响药物疗效的问题，50℃低温对浓缩腔体供热，极大保存了药材有效成分，使得生产效率大大提升，可以将传统24-36小时的收膏时间缩短至45分钟。
附图说明
图1示意性表示根据本发明一种实施方式的小分子中药浓缩系统的组成示图；
图2示意性表示根据本发明的浓缩装置的结构示图；
图3示意性表示图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
结合图1-图3所示，本发明提供一种小分子中药浓缩系统包括浓缩装置1、依次连接在所述浓缩装置1之后的冷凝器2和储液罐3，所述浓缩装置1外周设有加热装置4，所述加热装置4连接有热源供给装置5，所述浓缩装置1还连接有进料装置6和出料装置7。
根据本发明的一种实施方式，本发明的浓缩装置1包括浓缩腔体11，所述浓缩腔体11为圆筒型，所述浓缩腔体11上部密封设有顶盖12，所述顶盖12上部设有电机13，所述电机13的输出端固定连接有传动杆14，所述传动杆14贯穿所述顶盖12延伸至所述浓缩腔体11内部，所述浓缩腔体11的侧面和底部分别有进液接管15和出料口16，所述浓缩腔体11内部设有布液器17，所述进液接管15与所述布液器17相连通。
本发明的浓缩腔体11内部还设有刮平机构18，所述刮平机构18位于所述布液器17下方，所述刮平机构18包括与所述传动杆14固定连接的连杆181，所述连杆181前端连接有刮板182,所述刮平机构18下方还设有固定架14a,所述固定架14a与所述浓缩腔体11内壁固定连接，并且通过轴承14b与所述传动杆14相连接。，所述连杆181和所述刮板182均设有多个，所述刮板182与所述浓缩腔体11内壁之间具有间隔，所述间隔为1-5mm。
本发明的加热装置4包括位于所述浓缩腔体11外周的加热腔体41，所述加热腔体41中设有导热筒42，所述导热筒42固定在所述浓缩腔体11外周壁上，所述导热筒42外壁上设有多个加热管43，多个所述加热管43沿所述导热筒42周向等间隔设置，所述加热管43与所述热源供给装置5相连通。根据本发明的一种实施方式，热源供给装置5设置为加热蒸汽炉。
本发明的浓缩腔体1还连通有真空负压泵，所述顶盖12上部还设有热风机19，所述热风机19连接有热风管191，所述热风管191贯穿所述顶盖12伸入所述浓缩腔体11中，所述热风管191连接有导风器20，所述导风器20包括密封圆筒22和多个与所述密封圆筒22相连通的出风管23。
根据本发明的一种实施方式，出料口16为漏斗状，所述出料口16下方连接有存储罐161，所述进料装置6包括依次连接的进料管路61、供料泵62和送料管路63，所述送料管路63与所述进液接管15相连接；所述存储罐161与所述进料管路61相连通，所述进料管路161和所述送料管路63上分别设有控制阀。本发明的出料装置7与所述进料管路161相连通，所述出料装置7上设有第二控制阀71。
本发明的小分子中药浓缩系统，工作流程如下：首先气动真空负压泵，使得浓缩腔体11内部形成真空，然后通过热源供给装置5向加热管43中通入蒸汽，同时打开热风机19对浓缩腔体11进行预热，然后将原料中药药液通过进料管路61依次经过供料泵62、送料管路63、进液接管15，中药药液通过布液器17喷洒至浓缩腔体11内壁上，浓缩腔体11内部的刮板182将下滑的物料不断的刮平摸均匀，通过加热管43和热风机19对抹平的物料进行加热以达到蒸发的效果，蒸汽从浓缩腔体11上部向后进入冷凝器2中，并最终存储在储存罐3中。经过蒸发后的物料经过出料口16进入存储罐161中，此时可以根据最终产品的浓度需要，决定是否需要对存储罐161中的物料进一步蒸发，如果需要，则将存储罐161的物料再次经过送料泵62、送料管路63送回浓缩腔体11中进一步进行浓缩处理，直至浓度满足要求。然后关闭进料管路61和送料管路63上的控制阀，打开出来装置7上的第二控制阀71，进行成品出料。
此外，根据本发明的一种实施方式，本发明的小分子中药浓缩设备还包括除沫器8，除沫器8连接在所述浓缩装置1和所述冷凝器2之间，所述除沫器8下端连接有循环管路81，所述循环管路81的另一端连接至所述浓缩装置1的出料口16处。如此设置，可以针对具有较多沫的中药液进行针对性处理，使得原料利用率高，有利于确保成品浓度。
本发明的小分子中药浓缩设备，通过在浓缩腔体11外壁的导热筒42上设置均匀分布的加热管43，实现均匀布热，避免了因药液受热不均影响药物疗效的问题，50℃低温对浓缩腔体11供热，极大保存了药材有效成分，使得生产效率大大提升，可以将传统24-36小时的收膏时间缩短至45分钟。
以上所述仅为本发明的一个实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小分子中药浓缩系统，包括浓缩装置(1)、依次连接在所述浓缩装置(1)之后的冷凝器(2)和储液罐(3)，其特征在于，所述浓缩装置(1)外周设有加热装置(4)，所述加热装置(4)连接有热源供给装置(5)，所述浓缩装置(1)还连接有进料装置(6)和出料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的小分子中药浓缩设备，其特征在于，所述浓缩装置(1)包括浓缩腔体(11)，所述浓缩腔体(11)为圆筒型，所述浓缩腔体(11)上部密封设有顶盖(12)，所述顶盖(12)上部设有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)贯穿所述顶盖(12)延伸至所述浓缩腔体(11)内部，所述浓缩腔体(11)的侧面和底部分别有进液接管(15)和出料口(16)，所述浓缩腔体(11)内部设有布液器(17)，所述进液接管(15)与所述布液器(17)相连通。
3.根据权利要求2所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述浓缩腔体(11)内部还设有刮平机构(18)，所述刮平机构(18)位于所述布液器(17)下方，所述刮平机构(18)包括与所述传动杆(14)固定连接的连杆(181)，所述连杆(181)前端连接有刮板(182),所述刮平机构(18)下方还设有固定架(14a),所述固定架(14a)与所述浓缩腔体(11)内壁固定连接，并且通过轴承(14b)与所述传动杆(14)相连接。
4.根据权利要求3所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述连杆(181)和所述刮板(182)均设有多个，所述刮板(182)与所述浓缩腔体(11)内壁之间具有间隔，所述间隔为1-5mm。
5.根据权利要求2或4所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述加热装置(4)包括位于所述浓缩腔体(11)外周的加热腔体(41)，所述加热腔体(41)中设有导热筒(42)，所述导热筒(42)固定在所述浓缩腔体(11)外周壁上，所述导热筒(42)外壁上设有多个加热管(43)，多个所述加热管(43)沿所述导热筒(42)周向等间隔设置，所述加热管(43)与所述热源供给装置(5)相连通。
6.根据权利要求5所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述热源供给装置(5)为加热蒸汽炉。
7.根据权利要求2或6所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述浓缩腔体(1)还连通有真空负压泵，所述顶盖(12)上部还设有热风机(19)，所述热风机(19)连接有热风管(191)，所述热风管(191)贯穿所述顶盖(12)伸入所述浓缩腔体(11)中，所述热风管(191)连接有导风器(20)，所述导风器(20)包括密封圆筒(22)和多个与所述密封圆筒(22)相连通的出风管(23)。
8.根据权利要求7所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述出料口(16)为漏斗状，所述出料口(16)下方连接有存储罐(161)，所述进料装置(6)包括依次连接的进料管路(61)、供料泵(62)和送料管路(63)，所述送料管路(63)与所述进液接管(15)相连接；
所述存储罐(161)与所述进料管路(61)相连通，所述进料管路(161)和所述送料管路(63)上分别设有控制阀。
9.根据权利要求8所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，所述出料装置(7)与所述进料管路(161)相连通，所述出料装置(7)上设有第二控制阀(71)。
10.根据权利要求2或9所述的小分子中药浓缩系统，其特征在于，还包括除沫器(8)，所述除沫器(8)连接在所述浓缩装置(1)和所述冷凝器(2)之间，所述除沫器(8)下端连接有循环管路(81)，所述循环管路(81)的另一端连接至所述浓缩装置(1)的出料口(16)处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |