CN213464703U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：本体，所述本体限定出具有顶部开口的烹饪腔；盖体，所述盖体可枢转地设于所述本体的顶部以开闭所述顶部开口，所述本体还限定出储液腔，所述储液腔靠近所述盖体的枢转轴线；制冷装置，所述制冷装置设于所述本体，用于对所述储液腔内的水进行制冷处理；出液装置，所述出液装置设于所述本体或盖体，所述出液装置与所述储液腔的上部连通。根据本实用新型实施例的烹饪器具具有能够对烹饪腔进行冷却、冷却管路布局合理、冷却管路总长较短等优点。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，例如设有水箱的全自动饭煲，在向内锅加水的时候，从水箱的底部出水，而进水口往往设在上盖上，进水管路需要从水箱的底部绕到上盖后向内锅注水，导致进水管路过长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有对烹饪腔进行冷却、冷却管路布局合理、冷却管路总长较短等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：本体，所述本体限定出具有顶部开口的烹饪腔；盖体，所述盖体可枢转地设于所述本体的顶部以开闭所述顶部开口，所述本体还限定出储液腔，所述储液腔靠近所述盖体的枢转轴线；制冷装置，所述制冷装置设于所述本体，用于对所述储液腔内的冷却液进行制冷处理；出液装置，所述出液装置设于所述盖体，所述出液装置与所述储液腔的上部连通，以将所述储液腔内的冷却液引导至所述烹饪腔。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，具有对烹饪腔进行冷却、冷却管路布局合理、冷却管路总长较短等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述储液腔的上部具有抽液口，所述喷淋装置与所述抽液口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具还包括水管组件，所述出液装置与所述储液腔通过所述水管组件连通，所述水管组件包括：导管，所述导管的一端适于与所述喷淋装置连通，所述导管的另一端伸入所述储液腔的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述出液装置形成为喷淋装置，所述喷淋装置适于朝向所述烹饪腔喷洒经过制冷处理后的冷却液。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋装置包括：喷淋件，所述喷淋件设于所述盖体的朝向所述本体的一侧，所述喷淋件通过水管组件与所述储液腔连通，以朝向所述烹饪腔内喷洒经过制冷处理后的冷却液；驱动件，所述驱动件设于所述喷淋件与所述储液腔之间，用于将所述储液腔内的冷却液输送至所述喷淋件。

根据本实用新型的一些实施例，所述水管组件包括：第一连接管，所述第一连接管用于连接所述喷淋件和所述驱动件；第二连接管，所述第二连接管用于连接所述驱动件和所述储液腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体设有过液接头，所述过液接头的一端适于与所述储液腔连通，所述过液接头的另一端与所述第二连接管连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋件在垂直于所述烹饪腔的中轴线的平面内的投影位于所述烹饪腔的中部，所述驱动件设于所述枢转轴线与所述喷淋件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体内设有储液容器，所述储液容器限定出所述储液腔，所述储液容器安装在所述制冷装置的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液容器的顶部靠近所述本体的上表面，或者所述储液容器的顶部与所述本体的上表面平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷装置包括：制冷箱，所述制冷箱内具有安装腔，所述储液容器设于所述安装腔内，所述制冷箱为导热件；制冷件，所述制冷件与所述制冷箱相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷件设于所述制冷箱的底壁且贴合在所述制冷箱的底壁外表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷箱的周壁外侧设有绝缘件，所述制冷箱的周壁与所述绝缘件之间限定出容置腔，所述容置腔内填充有保温材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷件包括：制冷片，所述制冷片与所述制冷箱的底壁外表面贴合；散热部，所述散热部贴合在所述制冷片的背向所述制冷箱的一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的结构示意图。

图2是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的结构示意图。

图3是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的结构示意图。

图4是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的剖视图。

图5是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的剖视图。

图6是根据本实用新型另一些实施例的烹饪器具的剖视图。

图7是根据本实用新型另一些实施例的烹饪器具的剖视图。

图8是图7中D处的放大图。

图9是根据本实用新型另一些实施例的烹饪器具的剖视图。

图10是根据本实用新型另一些实施例的烹饪器具的结构示意图。

图11是根据本实用新型另一些实施例的烹饪器具的剖视图。

图12是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的制冷装置的结构示意图。

图13是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的制冷装置的结构示意图。

图14是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的制冷装置的剖视图。

图15是根据本实用新型一些实施例的烹饪器具的制冷装置的剖视图。

附图标记：烹饪器具1、烹饪主体100、烹饪腔101、储液腔102、抽液口103、避让口104、本体110、盖体120、过液接头121、第一罩盖部122、第二罩盖部123、储液容器130、容器本体131、容器盖132、铰链组件140、抽液管150、

制冷装置200、制冷箱210、安装腔211、绝缘件212、容置腔213、制冷件220、制冷片221、散热部222、

喷淋装置300、雾化喷淋件310、喷淋主体311、喷头312、水管组件320、第一连接管321、第二连接管322、驱动件330、通液口341、

第一密封件410、第二密封件420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1。

如图1-图15所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括本体110、盖体120、制冷装置200和出液装置。下面以烹饪米饭为例进行说明。这里需要理解的是，储液腔102内可以存储合适种类的冷却液，本申请中以冷却液为水进行说明，即储液腔102内存储水。

本体110限定出具有顶部开口的烹饪腔101(上下方向如图1和图3所示)。盖体120可枢转地设于本体110的顶部以开闭顶部开口，本体110还限定出储液腔102，储液腔102靠近盖体120的枢转轴线。制冷装置200设于本体110，用于对储液腔102内的冷却液进行制冷处理。出液装置设于盖体120，出液装置与储液腔102的上部连通，以将储液腔102内的冷却液引导至烹饪腔101内，对烹饪腔101内的食材进行冷却。也就是说，冷水可以通过出液装置进入烹饪腔101。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1，通过设置制冷装置200和出液装置，可以将储液腔102内的水进行冷却，然后将冷却水通过出液装置引导到烹饪腔101内，以便于对烹饪腔101内的食材进行冷却降温。

例如，在预约功能时便于提高食材的保鲜效果，避免食材长时间置于烹饪腔101内而腐败变质，例如在预约煮饭功能时，预约等待的过程中可以定期向烹饪腔101内喷洒冷却水，以便于对浸泡在水中的大米进行冷却保鲜。

又例如，在低糖饭功能时，可以在烹饪的过程中将冷却水均匀地喷洒在米饭上，使得烹饪腔101内的米饭能够降温，提升抗性淀粉的回生，从而提升降糖的效果。具体而言，在煮饭过程中，当米饭没有全熟时，只有大米表面部分糊化，这时候通过喷淋装置300喷冷水对大米进行降温，使得大米表面的糊化层冷却，形成抗性淀粉结晶层，抗性淀粉结晶层可以起到隔热、隔水的作用，从而阻止大米内部抗性淀粉的转化，从而达到降糖的作用；当米饭已经煮熟，这时候通过喷淋装置300喷水冷却，促进米饭中抗性淀粉的回生而实现降糖。

并且，通过将制冷装置200设于本体110，出液装置设于盖体120，这样便于冷却装置与烹饪器具1内的电器元件相连，便于出液装置远离烹饪器具1内的电器元件，从而便于提高烹饪装置的工作可靠性和稳定性。

此外，将储液腔102设置于靠近盖体120的枢转轴线的位置，出液装置与储液腔的上部连通。这样可以减小冷却水从储液腔102输送至出液装置所需的冷水管路的长度，从而减少冷水管路的管壁凝结的冷凝水量，同时减少冷却水在输送过程中冷量的散失，还便于控制烹饪器具1外形尺寸。例如，盖体120的枢转轴线位于烹饪器具1的后部，便于减小烹饪器具1的宽度尺寸。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具1具有能够对烹饪腔101进行冷却、冷却管路布局合理、冷却管路总长较短等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图15所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括本体110、盖体120、制冷装置200和喷淋装置300。

在一些实施例中，如图4所示，盖体120通过铰链组件140可枢转地设于本体110的顶部，盖体120的转动轴线位于本体110的后部，即本体110长度方向上的一端，盖体120的转动轴线沿水平方向延伸，进一步地，盖体120的转动轴线沿本体110的宽度方向延伸。

具体地，如图1所示，储液腔102的上部具有抽液口103，喷淋装置300与抽液口103连通。这样便于从储液腔102的上部抽出冷却水，进一步便于减小冷却水从储液腔102输送至喷淋装置300喷出的管路长度。

在一些实施例中，烹饪器具1还包括水管组件320，出液装置与储液腔102通过水管组件320连通，水管组件320包括导管，导管的一端适于与出液装置连通，导管的另一端伸入储液腔102的底部。这样在输送冷却水时，可以先抽取储液腔102底部的温度较低的冷却水，便于提高冷却水的喷淋冷却效果。

在一些示例中，出液装置形成为喷淋装置300，喷淋装置300设于盖体120，喷淋装置300与储液腔102连通，喷淋装置300适于朝向烹饪腔101喷洒经过制冷处理后的冷却液。这样可以通过喷淋装置300向烹饪腔101内喷淋冷水，提高冷水的喷洒均匀性，提高冷水的冷却效果。

可选地，如图6所示，喷淋装置300包括喷淋件310和驱动件330，喷淋件310设于盖体120的朝向本体110的一侧，喷淋件310通过水管组件320与储液腔102连通，以朝向烹饪腔101内喷洒经过制冷处理后的冷却液。这样便于喷淋件310从上方向烹饪腔101内喷洒冷却水。同时，便于将喷淋件310设于烹饪腔101的上方，避免设置喷淋件310影响烹饪腔101等结构的正常设置。驱动件330设于喷淋件310与储液腔102之间，用于将储液腔102内的水输送至喷淋件310。这样便于实现喷淋装置300水路的连通，便于将冷却水从储液腔102内输送到喷淋件310喷出。

其中，喷淋件310可以形成为雾化喷淋件。

进一步地，如图6所示，水管组件320包括第一连接管321和第二连接管322，第一连接管321用于连接喷淋件310和驱动件330。第二连接管322用于连接驱动件330和储液腔102。这样便于实现喷淋件310和驱动件330的合理设置和布局，使烹饪器具1的内部结构更加合理紧凑。

可选地，驱动件330为供水泵。这样便于为冷却水的输送提供动力，保证驱动件330的工作可靠性。

更进一步地，如图4和图5所示，盖体120设有过液接头121，过液接头121的一端适于与储液腔102连通，过液接头121的另一端与第二连接管322连通。这样便于实现第二连接管322与储液腔102的可靠连通。

可选地，导管的一端适于与过液接头121，导管的另一端伸入储液腔102的底部。这样便于导管与过液接头121相连，便于导管从储液腔102的底部抽取冷却水。

具体地，如图6所示，喷淋件310在垂直于烹饪腔101的中轴线的平面内的投影位于烹饪腔101的中部。这样便于喷淋件310向四周喷洒冷却水，进一步便于提高冷却水的喷淋均匀性。驱动件330设于枢转轴线与喷淋件310之间。这样便于实现喷淋件310和驱动件330的合理设置和布局，使烹饪器具1的内部结构更加合理紧凑。

在一些实施例中，如图4所示，本体110内设有储液容器130，储液容器130限定出储液腔102，储液容器130安装在制冷装置200的上方。这样便于制冷装置200与烹饪器具1的电器元件相连，便于将储液腔102设置在合适的位置。

具体地，储液容器130的顶部靠近本体110的上表面，或者储液容器130的顶部与本体110的上表面平齐。这样可以进一步减小冷却水从储液腔102输送至喷淋装置300喷出的管路长度。

具体而言，抽液口103位于储液容器130的顶壁或者侧壁上部。

可选地，如图12-图15所示，制冷装置200包括制冷箱210和制冷件220，制冷箱210内具有安装腔211，储液容器130设于安装腔211内，制冷箱210为导热件。制冷件220与制冷箱210相连。这样便于增大制冷装置200与储液容器130之间的接触面积，提高制冷装置200的制冷效率和冷却水的制备效果。

进一步地，如图12-图15所示，制冷件220设于制冷箱210的底壁且贴合在制冷箱210的底壁外表面。这样便于制冷件220将冷量传递到制冷箱210，提高制冷件220的制冷效率，以便于制冷件220和制冷箱210可以对储液容器130内的水进行冷却。

可选地，如图12-图15所示，制冷箱210的周壁外侧设有绝缘件212，制冷箱210的周壁与绝缘件212之间限定出容置腔213，容置腔213内填充有保温材料。这样不仅便于对制冷箱210进行保温，避免冷量从制冷箱210的周壁传递到外界环境中，提高制冷箱210的保温效果，而且可以提高制冷箱210的绝缘效果，避免误触制冷箱210的周壁而发生触电危险。

进一步地，绝缘件212可以为绝缘塑料件。

在一些示例中，如图12-图15所示，制冷件220包括制冷片221和散热部222，制冷片221与制冷箱210的底壁外表面贴合。散热部222贴合在制冷片221的背向制冷箱210的一侧。这样制冷片221的冷端可以通过制冷箱210对储液容器130内的水降温处理，同时制冷片221的热端温度升高，通过散热部222能够辅助制冷片221快速散热，保证制冷装置200的制冷效果和工作可靠性。

具体而言，制冷片221可以为半导体制冷元件，散热部222可以为风扇，基于帕尔贴效应的工作原理，对半导体制冷元件施加电压时，使电子由冷端向热端迁移，冷端温度降低，同时，热端温度升高，一方面，半导体制冷元件的冷端通过制冷箱210对储液容器130内的水进行降温处理，便于制备冷却水向烹饪腔101内喷洒，以提高对烹饪腔101内食材的冷却效果，另一方面，由于半导体制冷元件的热端温度升高，且设置制冷件220的空间通常较为狭小，无法有效散热，因此，通过配合半导体制冷元件的热端设置风扇，能够辅助半导体制冷元件快速散热，同时，也能降低热端温度过高导致的电器安全隐患。

下面参考附图描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具1，烹饪主体100具有烹饪腔101和储液腔102，制冷装置200设于烹饪主体100，制冷装置200用于对储液腔102内的水进行制冷。喷淋装置300，喷淋装置300设于烹饪主体100且包括雾化喷淋件，雾化喷淋件与储液腔102连通且适于朝向烹饪腔101喷洒经过制冷和雾化处理后的水。

这里需要理解的是，雾化喷淋件可以设有雾化部，在冷却水流入雾化喷淋件后，雾化喷淋件内的雾化部对冷却水进行雾化处理，以使雾化喷淋件喷出雾化后的冷却水。雾化指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去，液体雾化的方法不限于压力雾化、转盘雾化、气体雾化或声波雾化等方式。

由此，通过对冷却水进行雾化处理，可以提高冷却水的喷洒均匀性和喷淋范围，便于将冷却水均匀地喷洒到烹饪腔101内的各处，使烹饪腔101内的食材能够均匀降温。

具体地，雾化喷淋件设于烹饪腔101内的上部。这样便于雾化喷淋件从上方向烹饪腔101内喷洒冷却水。同时，便于将雾化喷淋件设于烹饪腔101的上方，避免设置雾化喷淋件影响烹饪腔101等结构的正常设置。

在一些示例中，如图6所示，雾化喷淋件在垂直于烹饪腔101的中轴线的平面内的投影位于烹饪腔101的中部。这样便于雾化喷淋件向四周喷洒冷却水，进一步便于提高冷却水的喷淋均匀性。

可选地，雾化喷淋件的流量大于100克/分钟且小于1000克/分钟，或者等于100克/分钟，或者等于1000克/分钟。这样可以对雾化喷淋件的流量进行控制，使其处于合适的范围内，以便于达到良好的冷却效果，同时避免造成资源的浪费。

进一步地，雾化喷淋件的流量大于200克/分钟且小于500克/分钟，或者等于200克/分钟，或者等于500克/分钟。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，雾化喷淋件包括喷淋主体311和多个喷头312，喷淋主体311与储液腔102连通。多个喷头312间隔设置于喷淋主体311，每个喷头312内设有用于对水进行雾化处理的雾化部。这样可以通过多个喷头312向外喷洒冷却水，便于增大冷却水的喷淋范围，便于提高冷却水的喷淋均匀性。

这里需要理解的是，喷头312具有的喷水出口的面积小于水管组件320中管路的横截面积。

具体地，多个喷头312的出水方向不相同。这样便于雾化喷淋件可以均匀地向四周喷洒冷却水，避免使冷却水喷洒后集中在某些区域内。

具体而言，喷淋主体311内包括主水路和多个与喷头312对应的支水路，主水路与储液腔102连通，多个支水路分别与主水路和对应的喷头312相连，多个喷头312沿喷淋主体311的周向等间隔设置，每个喷头312的出水方向向下向外倾斜延伸。

在本实用新型的另一些实施例中，如图9所示，雾化喷淋件为多个，多个雾化喷淋件在垂直于烹饪腔101的中轴线的平面内间隔布置。这样可以通过多个雾化喷淋件向外喷洒冷却水，便于增大冷却水的喷淋范围，便于提高冷却水的喷淋均匀性。

具体而言，多个雾化喷淋件包括在垂直于烹饪腔101的中轴线的平面内位于烹饪腔101的中部的第一喷淋件310和围绕第一喷淋件310的周向等间隔设置的第二喷淋件310。

可选地，雾化喷淋件具有雾化部，雾化部用于对水进行雾化处理，雾化部为压力雾化装置、转盘雾化装置、气体雾化装置或声波雾化装置中的至少一种。这样可以利用雾化部对冷却水进行雾化处理，以便于从雾化喷淋件喷出的冷却水为雾化后的冷却水，进一步便于提高冷却水的喷淋均匀性。

举例而言，雾化部形成为雾化段，雾化段设于喷头312内且一端形成喷淋出口，雾化段的管径小于水管组件320的管路的管径，结合驱动件330产生的压力可以使水雾化。

具体地，如图6所示，喷淋装置300还包括水管组件320和驱动件330，雾化喷淋件和储液腔102通过水管组件320连通。驱动件330设于水管组件320，用于将储液腔102内的水输送至雾化喷淋件。这样便于实现喷淋装置300水路的连通，便于将冷却水从储液腔102内输送到雾化喷淋件喷出。

进一步地，本体110包括内锅和煲体，所述内锅可拆卸地设于所述煲体内，所述内锅内限定出上端开口的烹饪腔101，储液腔102设于煲体内。

下面参考附图描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具1，本体110具有烹饪腔101和储液腔102，盖体120在盖合位置和打开位置之间可枢转地设于本体110。制冷装置200设于本体110，用于对储液腔102内的水进行制冷处理。喷淋装置300的至少一部分设于盖体120且适于朝向烹饪腔101喷洒经过制冷处理后的水，其中，喷淋装置300包括随盖体120同步活动的连接部，在盖体120处于盖合位置的状态下，喷淋装置300通过连接部与储液腔102连通，在盖体120处于打开位置的状态下，连接部与储液腔102相分离。

由此，通过设置连接部，在盖体120处于盖合位置的状态下，连接部与储液腔102连通，在盖体120处于打开位置的状态下，连接部与储液腔102相分离。这样相比利用水管连接喷淋装置300和储液腔102的方式，可以避免在开合盖体120的过程中水管存在拉扯、折弯或磨损的问题，便于提高喷淋装置300的结构可靠性，提高喷淋装置300的使用寿命。

具体地，如图6所示，烹饪腔101和储液腔102在水平方向上间隔布置，盖体120包括相连的第一罩盖部122和第二罩盖部123，在盖体120处于盖合位置的状态下，第一罩盖部122盖合在烹饪腔101的上方，第二罩盖部123盖合在储液腔102的上方。这样可以利用第一罩盖部122和第二罩盖部123分别封盖烹饪腔101和储液腔102。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，储液腔102的顶壁具有抽液口103。这样便于从储液腔102的上部抽出冷却水，便于减小冷却水从储液腔102输送至喷淋装置300喷出的管路长度。连接部具有通液口341，在盖体120处于盖合位置的状态下，通液口341与抽液口103正对且连通，在盖体120处于打开位置的状态下，通液口341与抽液口103相分离。这样在盖体120处于盖合位置时可以形成冷却水的输送水路，便于将冷却水从储液腔102输送至喷淋装置300喷出，在盖体120处于打开位置时，可以避免连接部与储液腔102的连接处发生磨损和干涉。

具体地，如图1所示，烹饪器具1还包括第一密封件410，第一密封件410设于本体110且环绕抽液口103，和/或，第一密封件410设于盖体120且环绕通液口341，在盖体120处于盖合位置的状态下，本体110与盖体120之间通过第一密封件410密封配合。这样可以利用第一密封件410密封抽液口103和通液口341的连接处，以便于冷却水的输送水路的形成。

可选地，连接部形成为连接管，连接管的一端形成通液口341，通液口341位于盖体120内且靠近盖体120的朝向本体110的一侧，或者，通液口341从盖体120的朝向本体110的一侧露出。这样便于连接部与储液腔102相连接。

可选地，如图4所示，储液腔102内设有抽液管150，抽液管150的一端与抽液口103连通且另一端伸至储液腔102的下部。这样在输送冷却水时，可以先抽取储液腔102底部的温度较低的冷却水，便于提高冷却水的喷淋冷却效果。

在一些示例中，如图4所示，本体110设有储液容器130，储液容器130包括容器本体131和容器盖132，容器本体131的顶部具有开口。容器盖132可拆卸地设于容器本体131以封盖开口，抽液口103形成于容器盖132，容器本体131和容器盖132共同限定出储液腔102。这样不仅便于向储液容器130内加水，而且便于通过抽液口103与连接部相连。

在本实用新型的另一些实施例总，如图10所示，储液腔102的顶部具有避让口104，连接部凸出于盖体120的朝向本体110的一侧，在盖体120处于盖合位置的状态下，连接部通过避让口104伸入储液腔102内，在盖体120处于打开位置的状态下，连接部与储液腔102相分离。这样在盖体120处于盖合位置时可以形成冷却水的输送水路，便于将冷却水从储液腔102输送至喷淋装置300喷出，在盖体120处于打开位置时，可以避免连接部与储液腔102的连接处发生磨损和干涉。

具体地，如图10所示，烹饪器具1还包括第二密封件420，第二密封件420设于本体110或盖体120，在盖体120处于盖合位置的状态下，第二密封件420环绕避让口104，且本体110与盖体120之间通过第二密封件420密封配合。这样可以利用第二密封件420密封避让口104，实现连接部与储液腔102的密封连接，以便于冷却水的输送水路的形成。

可选地，连接部形成为连接管，连接管的凸出于盖体120的长度小于避让口104在垂直于盖体120的枢转轴线的水平方向上的尺寸。这样可以避免在盖体120处于盖合位置时，连接管与储液腔102发生干涉。

进一步地，连接管的凸出于盖体120的长度小于避让口104的长度。盖体120的转动轴线沿本体110的宽度方向延伸，避让口104的长度方向沿本体110的长度方向延伸。

具体地，如图6所示，喷淋装置300包括喷淋件310、水管组件320和驱动件330，喷淋件310适于朝向烹饪腔101内喷洒经过制冷处理后的水。这样便于喷淋件310向烹饪腔101内喷洒冷却水。喷淋件310和储液腔102通过水管组件320连通。驱动件330设于水管组件320，用于将储液腔102内的水输送至喷淋件310，其中，水管组件320包括连接部。这样便于实现喷淋装置300水路的连通，便于将冷却水从储液腔102内输送到喷淋件310喷出。

更为具体地，如图6所示，水管组件320包括第一连接管321和第二连接管322，第一连接管321用于连接喷淋件310和驱动件330。第二连接管322用于连接驱动件330和储液腔102，第二连接管322形成为连接部。这样便于实现喷淋件310和驱动件330的合理设置和布局，使烹饪器具1的内部结构更加合理紧凑。

在一些实施例中，烹饪器具1具有沥米饭功能，沥米饭也称甑子饭，其关键步骤是：先将淘净的大米放入水中煮沸，经过适当时间后将汤饭捞出过滤，将滤出的米饭放在蒸笼上蒸熟，将米汤留下来饮用。喷淋装置300可以在烹饪沥米饭的过程中向蒸笼内喷淋冷却水。举例而言，在烹饪过程中可以先对大米进行加热，使其糊化，大米表面先糊化形成糊化层，然后对大米喷淋冷却水冷却，大米表面的糊化层冷却回生形成抗性淀粉结晶层，抗性淀粉结晶层可以起到隔热、隔水的作用，从而阻止大米内部抗性淀粉的转化，从而达到降糖的作用；然后再升温煮饭，在煮饭过程中，抗性淀粉结晶层包裹大米内部淀粉，控制大米吸水，从而阻止大米内部抗性淀粉的转化，减少在烹饪过程中抗性淀粉的损失。当米饭已经煮熟，大米完全糊化后，这时候向蒸笼内喷淋冷却水，可以促进米饭中抗性淀粉的产生而实现降糖。

在一些具体实施例中，烹饪腔101内设有盛放组件，并且盛放组件将烹饪腔101分隔出盛放腔、介质置换腔和液体通道。其中，盛放腔用于盛放食材，例如米，介质置换腔位于盛放腔的下方，盛放腔连通介质置换腔与盛放腔。

盛放组件设置成利用气态的第一介质替换位于介质置换腔内的液态的第二介质，从而使得被替换的第二介质能够通过液体通道进入到盛放腔内，以对盛放腔内的食材进行喷淋、冲刷，使食材与液体充分接触。相关技术中，食材长时间浸泡在液体中，通过液体沸腾使食材也液体混合接触，混合效果差，并且液体与食材接触不充分，在液体未沸腾阶段食材与液体混合接触效果更差。而在本申请中，液态的第二介质由介质置换腔流入盛放腔，使液体与食材的接触并不依赖于液体的沸腾，并且液体流动更充分，进而使液体与食材接触更充分，有利于提高食材的烹饪效果。

需要说明的是，第一介质可以来自于介质置换腔之外，通过进入到介质置换腔内实现对第二介质的替换；或者，第一介质可以来自于介质置换腔内部，例如通过加热介质置换腔内的液体如水，使得内部形成气态的第一介质，第一介质可以从内部将液体由介质置换腔排至液体通道；当然，第一介质的来源也可以采用上述两种可行方式的结合，但不限于此。另外，需要说明的是，第一介质可以是水蒸气，第二介质可以是水，但本实用新型不限于此。

又如，盛放组件还被设置成利用处在介质置换腔之外且为液态的第二介质进入到介质置换腔内以占据由第一介质占用的至少一部分空间，从而使得盛放腔内的液体排出盛放腔，在液体排出过程中，液体流动以冲刷食材，以提高与食材接触的充分性。换言之，液态的第二介质可以进入到介质置换腔内，从而占据先前由第一介质占有的至少一部分空间，比如，当烹饪器具1停止加热或者加热功率降低时，介质置换腔内的第一介质如水蒸气液化，介质置换腔之外的液态的第二介质如水则会进入到介质置换腔之内，替换先前第一介质所占用的空间。

另外，当介质置换腔的体积不变时，可以使用气体充放装置向介质置换腔内充气，使介质置换腔内的压强变大，从而使介质置换腔内的第二介质通过液体通道进入盛放腔；在盛放腔内的液体可回流至介质置换腔的实施例中，可以使用气体充放装置从介质置换腔内抽气，使介质置换腔内的压强降低，从而可以达到回流的效果。当烹饪腔101的体积可变时，使用气体充放装置向介质置换腔内充气或者抽取介质置换腔内的气体，也可以实现液体在盛放腔和介质置换腔之间流动的功能。

具体地，电饭煲的具体工作过程为：电饭煲在烹饪过程中，首先将适量清水倒入烹饪腔101，然后将盛放组件放入到烹饪腔101内，使烹饪腔101内的水位大致没过介质置换腔的最高点(当然也可以适当高于介质置换腔的最高点或者适当低于介质置换腔的最高点)，再将洗好的大米放入盛放腔内，需要说明的是，大米放入盛放腔内后，大米与水可以完全分离，水也可以没过一部分大米，水还可以没过全部大米。

电饭煲开始加热烹饪腔101，当烹饪腔101内的水沸腾时，烹饪腔101内的水会产生大量的气泡，其中一部分气泡会在介质置换腔中储存起来，使介质置换腔内的压强变大，在压力的作用下，将介质置换腔中的水排入液体通道内，进而由液体通道进入到盛放腔中，水与盛放腔内的大米接触，以便于实现对大米的煮处理，并且水进入盛放腔的过程中可以对大米进行冲刷，使米中的糖可以析出。

当盛放腔中的水位达到一定高度后，通过时间传感器或者信号传感器感知后或通过其它公知手段，电饭煲及时停止加热，介质置换腔中的水蒸气会迅速冷却液化，介质置换腔内的压力随之消减，然后盛放腔内的水可以流回介质置换腔，使盛放腔内的水位快速下降，盛放腔内的水位下降过程中，盛放腔内的水穿过大米下落，盛放腔内的水同样会对大米进行冲刷，并且，电饭煲在烹饪的过程中，电饭煲也可以间断性地实现米水分离，例如电饭煲通过控制加热等效功率等控制程序，使电饭煲对烹饪腔101反复加热并停止，在电饭煲对烹饪腔101反复加热过程中，盛放腔内的水会反复地的上升和回落，水在反复地的上升和回落过程中冲刷大米，然后清水逐渐变成米汤，米中的糖大部分溶解于米汤中，有效降低了米的含糖量。在沸腾阶段结束后，电饭煲进入蒸米阶段，在蒸米阶段，米水分离，控制程序保持米汤温度在80度以上，使米饭蒸熟或者焖熟。

并且，电饭煲在沸腾阶段，通过水在介质置换腔和盛放腔内循环流动，水可以反复冲刷大米，能够进一步降低大米中糖的含量，用户食用完大米后，可以使用户不容易发胖，同时，也能够使大米受热均匀，可以使大米充分吸收水分，从而可以防止米饭夹生，进而可以提升米饭的口感。

并且，在蒸米阶段，由于电饭煲内的水经过前期蒸发和大米的吸水，原来的水位会降低，为了保证大米与水分离以及蒸饭效果，防止米汤对米饭进行浸泡，可选地，最终烹饪腔101内的水位到最底层米饭的距离大于等于4mm。

当然，在另一些具体实施例中，烹饪腔101内设有盛放组件，盛放组件包括盛放腔体和设有盛放腔体下方的支架，盛放腔用于盛放食材，例如米。支架在驱动装置的驱动下，可以在烹饪腔101内带动盛放腔体沿竖直方向升降移动。

根据本实用新型的一个具体实施例，烹饪器具1包括本体110、盖体120、制冷装置200和喷淋装置300。本体110限定出具有顶部开口的烹饪腔101。盖体120可枢转地设于本体110的顶部以开闭顶部开口，本体110还限定出储液腔102，储液腔102靠近盖体120的枢转轴线。制冷装置200设于本体110，用于对储液腔102内的水进行制冷处理。喷淋装置300设于盖体120，喷淋装置300与储液腔102通过水管组件320连通以使喷淋装置300朝向烹饪腔101喷洒经过制冷处理后的水。

盖体120通过铰链组件140可枢转地设于本体110的顶部，盖体120的转动轴线位于本体110的后部，即本体110长度方向上的一端，盖体120的转动轴线沿水平方向延伸，进一步地，盖体120的转动轴线沿本体110的宽度方向延伸。

喷淋装置300包括喷淋件310和驱动件330，喷淋件310设于盖体120的朝向本体110的一侧，喷淋件310通过水管组件320与储液腔102连通，以朝向烹饪腔101内喷洒经过制冷处理后的水。其中，喷淋件310可以形成为雾化喷淋件。喷淋件310在垂直于烹饪腔101的中轴线的平面内的投影位于烹饪腔101的中部。

储液腔102的上部具有抽液口103，喷淋装置300与抽液口103连通。水管组件320包括导管，导管的一端适于与喷淋装置300的喷淋件310连通，导管的另一端伸入储液腔102的底部。

水管组件320包括第一连接管321和第二连接管322，第一连接管321用于连接喷淋件310和驱动件330。第二连接管322用于连接驱动件330和储液腔102。

驱动件330为供水泵。盖体120设有过液接头121，过液接头121的一端适于与储液腔102连通，过液接头121的另一端与第二连接管322连通。导管的一端适于与过液接头121，导管的另一端伸入储液腔102的底部。

本体110内设有储液容器130，储液容器130限定出储液腔102，储液容器130安装在制冷装置200的上方。储液容器130的顶部靠近本体110的上表面，或者储液容器130的顶部与本体110的上表面平齐。抽液口103位于储液容器130的顶壁或者侧壁上部。

制冷装置200包括制冷箱210和制冷件220，制冷箱210内具有安装腔211，储液容器130设于安装腔211内，制冷箱210为导热件。制冷件220与制冷箱210相连。制冷件220设于制冷箱210的底壁且贴合在制冷箱210的底壁外表面。制冷箱210的周壁外侧设有绝缘件212，制冷箱210的周壁与绝缘件212之间限定出容置腔213，容置腔213内填充有保温材料。绝缘件212可以为绝缘塑料件。

制冷件220包括制冷片221和散热部222，制冷片221与制冷箱210的底壁外表面贴合。散热部222贴合在制冷片221的背向制冷箱210的一侧。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

本体，所述本体限定出具有顶部开口的烹饪腔；

盖体，所述盖体可枢转地设于所述本体的顶部以开闭所述顶部开口，所述本体还限定出储液腔，所述储液腔靠近所述盖体的枢转轴线；

制冷装置，所述制冷装置设于所述本体，用于对所述储液腔内的冷却液进行制冷处理；

出液装置，所述出液装置设于所述盖体，所述出液装置与所述储液腔的上部连通，以将所述储液腔内的冷却液引导至所述烹饪腔。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述储液腔的上部具有抽液口，所述出液装置与所述抽液口连通。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括水管组件，所述出液装置与所述储液腔通过所述水管组件连通，所述水管组件包括：

导管，所述导管的一端适于与所述出液装置连通，所述导管的另一端伸入所述储液腔的底部。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述出液装置形成为喷淋装置，所述喷淋装置适于朝向所述烹饪腔喷洒经过制冷处理后的冷却液。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述喷淋装置包括：

喷淋件，所述喷淋件设于所述盖体的朝向所述本体的一侧，所述喷淋件通过水管组件与所述储液腔连通，以朝向所述烹饪腔内喷洒经过制冷处理后的冷却液；

驱动件，所述驱动件设于所述喷淋件与所述储液腔之间，用于将所述储液腔内的冷却液输送至所述喷淋件。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述水管组件包括：

第一连接管，所述第一连接管用于连接所述喷淋件和所述驱动件；

第二连接管，所述第二连接管用于连接所述驱动件和所述储液腔。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体设有过液接头，所述过液接头的一端适于与所述储液腔连通，所述过液接头的另一端与所述第二连接管连通。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述喷淋件在垂直于所述烹饪腔的中轴线的平面内的投影位于所述烹饪腔的中部，所述驱动件设于所述枢转轴线与所述喷淋件之间。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述本体内设有储液容器，所述储液容器限定出所述储液腔，所述储液容器安装在所述制冷装置的上方。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述储液容器的顶部靠近所述本体的上表面，或者所述储液容器的顶部与所述本体的上表面平齐。

11.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述制冷装置包括：

制冷箱，所述制冷箱内具有安装腔，所述储液容器设于所述安装腔内，所述制冷箱为导热件；

制冷件，所述制冷件与所述制冷箱相连。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述制冷件设于所述制冷箱的底壁且贴合在所述制冷箱的底壁外表面。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述制冷箱的周壁外侧设有绝缘件，所述制冷箱的周壁与所述绝缘件之间限定出容置腔，所述容置腔内填充有保温材料。

14.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述制冷件包括：

制冷片，所述制冷片与所述制冷箱的底壁外表面贴合；

散热部，所述散热部贴合在所述制冷片的背向所述制冷箱的一侧。

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