CN213463975U - 一种防立体式口罩爆边的口罩压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防立体式口罩爆边的口罩压片机，包括依次设置的送料对辊组、焊接对辊组和切断对辊组，所述焊接对辊组的表面设有焊接辊花，所述切断对辊组的表面设有切刀，所述口罩压片机还包括防爆边组件，所述防爆边组件包括压边焊接辊花，所述切刀的位置与所述压边焊接辊花的位置相对应。本实用新型的口罩压片机设置压边焊接辊花，切刀的位置与压边焊接辊花的位置相对应，口罩片平面通过压边焊接辊花焊接结合后，切刀的切割位置位于压边焊接辊花的焊接位置，能够有效的防止切后的口罩片平面的边缘散开，发生爆边现象，提高了立体口罩的外观和品质。

Description

一种防立体式口罩爆边的口罩压片机

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，具体涉及一种防立体式口罩爆边的口罩压片机。

背景技术

口罩的主要目的是隔离经气体传播的有害物质，例如以PM2.5为主的细颗粒物和呈气溶胶状态传播的病毒，口罩一般分为平面式口罩和立体式口罩。立体口罩主要采用口罩片平面成型，口罩片立体焊接和耳带焊接三道道工序生产。在口罩片平面成型工序中，先对立体口罩的依次叠加的片层通过设置在焊接对辊组表面的焊接辊花进行超声波焊接连接，然后再通过切断对辊组进行切片分离成型，成型后的口罩片平面平整，切边整齐。但是目前的口罩压片机生产的口罩片平面在切片成型后，口罩片的边缘会部分产生切边散开，爆边的现象，影响口罩的外观和品质。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，能够使立体口罩片切片后边缘平整，不会爆边的防立体式口罩爆边的口罩压片机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种防立体式口罩爆边的口罩压片机，包括依次成对设置的送料辊、焊接辊和切断辊，所述焊接辊的表面设有由若干焊接点组成的辊花图案，所述切断辊的表面设有切刀，其特征在于，所述口罩压片机还包括防爆边组件，所述防爆边组件包括独立成对设置的表面具有压边焊接辊花的压边焊接辊或与焊接辊表面的辊花图案组合设置的压边焊接辊花，所述切刀的位置与压边焊接辊花的位置相对应。口罩压片机设置压边焊接辊花，切刀的位置与压边焊接辊花的位置相对应，口罩片平面通过压边焊接辊花焊接结合后，切刀的切割位置位于压边焊接辊花的焊接位置，能够有效的防止切后的口罩片平面的边缘散开，发生爆边现象，提高了立体口罩的外观和品质。

为了减少辊组上辊花的复杂程度，降低辊组的制作难度，优选的技术方案为，所述压边焊接辊设置在焊接辊和切断辊之间。

优选的技术方案为，与辊花图案组合设置的压边焊接辊花沿焊接辊表面的辊花图案的外边缘设置。压边焊接辊花与焊接辊表面的辊花图案相结合置于同一对辊组上，减少辊组的数量，简化了口罩压片机的结构，减少了辊组位置的调试工作量。

进一步优选的技术方案为，所述压边焊接辊花连贯设置，且压边焊接辊花的横截面为矩形。

进一步优选的技术方案为，所述切刀的切口边缘与压边焊接辊花的外边缘具有间距，所述间距等于压边焊接辊花的宽度的二分之一。切刀的切口位置位于压边焊接辊花的中间位置，进一步减少了口罩片平面爆边的可能性。

进一步优选的技术方案为，所述口罩压片机还包括依次设置在切断对辊组的下游的口罩分离组件和出料辊，所述口罩分离组件包括设置在上方的压板和设置在下方的托板，与所述压板的下方相对应的托板的位置上设有落料孔，所述压板与冲压机构连接。口罩片的片材缠卷在出料辊上，牵引片材依次通过焊接，切片后，运动至压板的下方位置，冲压机构推动压板向下冲压被切割的口罩片，口罩片从托板上的落料孔内落下，代替手工分离口罩片的工作，实现口罩片的自动化生产，为后续的立体式口罩的全自动化生产打下良好基础。

为了快速分离口罩片，避免分离后的口罩片发生形变，影响口罩的品质，进一步优选的技术方案为，所述压板的尺寸、形状与所述口罩片的尺寸、形状相等，所述落料孔与所述压板的外边缘间隙配合。

本实用新型的优点和有益效果在于：该口罩压片机生产的口罩片切片后边缘平整，不会爆边的优点。口罩压片机设置压边焊接辊花，切刀的位置与压边焊接辊花的位置相对应，口罩片平面通过压边焊接辊花焊接结合后，切刀的切割位置位于压边焊接辊花的焊接位置，能够有效的防止切后的口罩片平面的边缘散开，发生爆边现象，提高了立体口罩的外观和品质；压边焊接辊花与焊接辊表面的辊花图案相结合置于同一对辊组上，减少辊组的数量，简化了口罩压片机的结构，减少了辊组位置的调试工作量。

附图说明

图1是本实用新型口罩压片机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的焊接辊的展开示意图；

图3是本实用新型实施例2的口罩压片机的结构示意图。

图中：1、送料辊；2、焊接辊；3、切断辊；4、辊花图案；5、压边焊接辊花；6、出料辊；7、压板；8、托板；9、落料孔；10、压边焊接辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型是一种防立体式口罩爆边的口罩压片机，包括依次成对设置的送料辊1、焊接辊2和切断辊3，所述焊接辊的表面设有由若干焊接点组成的辊花图案4，所述切断辊的表面设有切刀，所述口罩压片机还包括防爆边组件，所述防爆边组件包括与焊接辊表面的辊花图案组合设置的压边焊接辊花5，所述切刀的位置与压边焊接辊花的位置相对应。

与辊花图案组合设置的压边焊接辊花沿焊接辊表面的辊花图案的外边缘设置。

所述压边焊接辊花的横截面为矩形，且沿焊接辊花的外边缘连贯设置。

所述切刀的切口边缘与压边焊接辊花的外边缘具有间距，所述间距等于压边焊接辊花的宽度的二分之一。

所述口罩压片机还包括依次设置在切断对辊组的下游的口罩分离组件和出料辊6，所述口罩分离组件包括设置在上方的压板7和设置在下方的托板8，与所述压板的下方相对应的托板的位置上设有落料孔9，所述压板与冲压机构连接。

所述压板的尺寸、形状与所述口罩片的尺寸、形状相等，所述落料孔与所述压板的外边缘间隙配合。

实施例2

如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述防爆边组件包括独立成对设置的表面具有压边焊接辊花的压边焊接辊10，所述压边焊接辊设置在焊接辊2和切断辊3之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防立体式口罩爆边的口罩压片机，包括依次成对设置的送料辊、焊接辊和切断辊，所述焊接辊的表面设有由若干焊接点组成的辊花图案，所述切断辊的表面设有切刀，其特征在于，所述口罩压片机还包括防爆边组件，所述防爆边组件包括独立成对设置的表面具有压边焊接辊花的压边焊接辊或与焊接辊表面的辊花图案组合设置的压边焊接辊花，所述切刀的位置与压边焊接辊花的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的防立体式口罩爆边的口罩压片机，其特征在于，所述压边焊接辊设置在焊接辊和切断辊之间。

3.根据权利要求1所述的防立体式口罩爆边的口罩压片机，其特征在于，与辊花图案组合设置的压边焊接辊花沿焊接辊表面的辊花图案的外边缘设置。

4.根据权利要求2或3所述的防立体式口罩爆边的口罩压片机，其特征在于，所述压边焊接辊花连贯设置，且压边焊接辊花的横截面为矩形。

5.根据权利要求4所述的防立体式口罩爆边的口罩压片机，其特征在于，所述切刀的切口边缘与压边焊接辊花的外边缘具有间距，所述间距等于压边焊接辊花的宽度的二分之一。

6.根据权利要求5所述的防立体式口罩爆边的口罩压片机，其特征在于，所述口罩压片机还包括依次设置在切断辊的下游的口罩分离组件和出料辊，所述口罩分离组件包括设置在上方的压板和设置在下方的托板，与所述压板的下方相对应的托板的位置上设有落料孔，所述压板与冲压机构连接。

7.根据权利要求6所述的防立体式口罩爆边的口罩压片机，其特征在于，所述压板的尺寸、形状与所述口罩片的尺寸、形状相等，所述落料孔与所述压板的外边缘间隙配合。

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