CN213463036U - 一种猪饲料切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种猪饲料切割机，包括输送带，设于所述输送带上的安装架，设置在安装架上的第一伸缩组件，与所述第一伸缩组件的伸缩端铰接的第一连杆，与所述第一连杆铰接的第一支架，设于所述第一支架下方，且安装于所述输送带端部的切割组件，设于所述切割组件下方的导料板，与所述导料板的出口连通的压缩仓，以及与所述压缩仓配合的压紧件，使得所述压紧件上下移动的升降结构，所述升降结构与所述第一连杆的端部连接。本申请提供的猪饲料切割机，能自动切割、压缩饲料碎，能避免操作人员发生安全事故。

Description

一种猪饲料切割机

技术领域

本申请涉及畜牧养殖技术领域，更具体地说，尤其涉及一种猪饲料切割机。

背景技术

随着生活水平的提高，中国特别对猪肉的需求量很大，随着产量的增加，市场的不断发展，为了适应更低成本，更高效益的养殖收益，越来越多的企业选择规模化养殖。

在规模化养殖的同时，也更注重猪肉的品质。为了使得生猪生长更快更加健康，通常在喂养同时喂粗粮饲料，粗粮饲料通常是指小麦、水稻、玉米、薯类、甘蔗等其他农作物在收获籽实后的剩余部分，这统称为秸秆饲料。秸秆是一种粗粮饲料，特点是粗纤维含量高达30％至40％，采用粗粮饲料养猪，猪肉肉质好，口感好。

因此，市面上出现了较多秸秆饲料切割机，用于将秸秆切割成碎块。但是这种饲料切割机的切割位置离操作人员较近，容易发生安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种猪饲料切割机，能自动切割、压缩饲料碎，能避免操作人员发生安全事故。

本申请提供的技术方案如下：

一种猪饲料切割机，包括输送带；

设于所述输送带上的安装架；

设置在所述安装架上的第一伸缩组件；

与所述第一伸缩组件的伸缩端铰接的第一连杆，

与所述第一连杆铰接的第一支架；

设于所述第一支架下方，且安装于所述输送带端部的切割组件，

设于所述切割组件下方的导料板；

与所述导料板的出口连通的压缩仓；

以及与所述压缩仓配合的压紧件；

使得所述压紧件上下移动的升降结构，所述升降结构与所述第一连杆的端部连接。

优选地，所述升降结构包括设于所述第一连杆的端部上的拨槽；

与所述拨槽卡接的拨杆；

所述拨杆的两端设于长槽中，所述拨杆可沿所述长槽长度方向往复运动，所述拨杆与竖杆连接，所述竖杆与所述压紧件连接。

优选地，所述切割组件包括与套筒件连接的切割刀片；

带动所述套筒件同步转动的输出轴；

驱动所述输出轴转动的第一驱动组件。

优选地，所述第一驱动组件包括与所述输出轴连接的第一带轮；

通过皮带所述第一带轮与第二带轮连接，所述第二带轮与第三带轮连接；

所述第三带轮与电机连接。

优选地，所述压缩仓侧壁上设有缺口，所述缺口与支撑架的伸长部相配合，所述伸长部与托盘连接，所述托盘可容纳于所述压缩仓内部；

所述支撑架与操控组件连接，通过所述操控组件，以实现所述支撑架的伸长部沿所述缺口上下移动，以及当所述托盘移动至所述压缩仓上方时，所述托盘可顺时针或逆时针转动。

优选地，所述操控组件包括与所述支撑架连接的第一连接板；

设于所述第一连接板下方且与所述第一连接板平行的第二连接板；

设于所述第二连接板上的第一导轨和第二导轨；

所述第一导轨与所述第二导轨均穿过所述第一连接板，所述第一连接板沿所述第一导轨和所述第二导轨上下移动。

优选地，所述操控组件包括第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的伸缩端与所述第二连接板连接；

所述第二连接板上设有转动件，所述转动件与所述第一导轨连接。

优选地，所述第二连接板底部设有第二支架；

所述第二伸缩组件远离其所述伸缩端的一端与所述第二支架铰接；

所述第二连接板上设有容纳腔，所述第二伸缩组件容纳于所述容纳腔内。

优选地，包括设于所述操控组件一侧的整形组件；

所述整形组件包括用于承载所述托盘传递的已压缩物料的接料件；

与所述接料件连接的底盘；

设于所述底盘上方的辊筒，所述辊筒设有三个；

三个所述辊筒的母线均与所述已压缩物料相接触；

三个所述辊筒圆心的连线构成三角形；

所述底盘可绕所述三角形的中心在水平面内转动。

优选地，所述整形组件包括设于所述底盘中心处的筒体，所述筒体的中心与所述托盘中心、所述三角形中心均相重合；

所述筒体与设于所述底盘底部的第二驱动组件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述筒体带动所述托盘、三个所述辊筒同步转动。

本实用新型提供一种猪饲料切割机，包括输送带，设于输送带上的安装架，设置在安装架上的第一伸缩组件，与第一伸缩组件的伸缩端铰接的第一连杆，与第一连杆铰接的第一支架，设于第一支架下方，且安装于输送带端部的切割组件，设于切割组件下方的导料板，与导料板的出口连通的压缩仓，以及与压缩仓配合的压紧件，使得压紧件上下移动的升降结构，升降结构与第一连杆的端部连接。与现有技术相比，本申请提供的猪饲料切割机，秸秆饲料先从输送带向切割组件方向输送，切割组件将秸秆饲料切碎后，饲料碎从导料板流入压缩仓内，待压缩仓内的饲料达到一定容积后，第一伸缩组件伸长，第一连杆与第一支架有铰点，第一连杆绕铰点转动，第一连杆端部拉动升降结构向下移动，升降结构使得压缩件向下运动，压缩件与压缩仓相配合，因此压缩件在向下运动的过程中将压缩仓内的饲料碎进行压缩，使得饲料碎压缩仓内形成较为固定的形态，能方便饲料碎的转运及包装。第一伸缩组件缩回，拉动压缩件向上运动，切割组件可继续切割秸秆饲料，而饲料碎也可流入压缩仓内，上述过程重复实施。因此，本申请提供的猪饲料切割机，能自动切割、压缩饲料碎，能避免操作人员发生安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的猪饲料切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的升降结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压紧件提升时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的托盘将已压缩的饲料碎转至打包工位的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、输送带；2、安装架；3、第一伸缩组件；4、第一连杆；5、第一支架；6、切割组件；7、导料板；8、压缩仓；9、压紧件；10、拨槽；11、拨杆；12、长槽；13、竖杆；14、套筒件；15、切割刀片；16、第一驱动组件；17、第一带轮；18、第二带轮；19、第三带轮；20、电机；21、缺口；22、支撑架；23、伸长部；24、托盘；25、第一连接板；26、第二连接板；27、第一导轨；28、第二导轨；29、第二伸缩组件；30、转动件；31、第二支架；32、整形组件；33、接料件；34、底盘；35、辊筒；36、筒体；37、第二驱动组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1至图5所示，本实用新型提供一种猪饲料切割机，包括输送带1，设于输送带1上的安装架2，设置在安装架2上的第一伸缩组件3，与第一伸缩组件3的伸缩端铰接的第一连杆4，与第一连杆4铰接的第一支架5，设于第一支架5下方，且安装于输送带1端部的切割组件6，设于切割组件6下方的导料板7，与导料板7的出口连通的压缩仓8，以及与压缩仓8配合的压紧件9，使得压紧件9上下移动的升降结构，升降结构与第一连杆4的端部连接。与现有技术相比，本申请提供的猪饲料切割机，秸秆饲料先从输送带1向切割组件6方向输送，切割组件6将秸秆饲料切碎后，饲料碎从导料板7流入压缩仓8内，待压缩仓8内的饲料达到一定容积后，第一伸缩组件3伸长，第一连杆4与第一支架5有铰点，第一连杆4绕铰点转动，第一连杆4端部拉动升降结构向下移动，升降结构使得压缩件向下运动，压缩件与压缩仓8相配合，因此压缩件在向下运动的过程中将压缩仓8内的饲料碎进行压缩，使得饲料碎压缩仓8内形成较为固定的形态，能方便饲料碎的转运及包装。第一伸缩组件3缩回，拉动压缩件向上运动，切割组件6可继续切割秸秆饲料，而饲料碎也可流入压缩仓8内，上述过程重复实施。因此，本申请提供的猪饲料切割机，能自动切割、压缩饲料碎，能避免操作人员发生安全事故。

其中，升降结构包括设于第一连杆4的端部上的拨槽10，与拨槽10卡接的拨杆11，拨杆11的两端设于长槽12中，拨杆11可沿长槽12长度方向往复运动，拨杆11与竖杆13连接，竖杆13与压紧件9连接。待需要将压缩仓8内的饲料碎压紧时，第一伸缩组件3伸长，第一连杆4绕铰点转动，第一连杆4端部上拨槽10与拨杆11卡接，使得拨杆11沿长槽12向下运动，此时，压缩件也同步向下运动，则压缩件向压缩仓8内的饲料碎施加压力。同理，第一伸缩组件3缩回，拨槽10拉动拨杆11沿长槽12向上移动，同时压缩件也向上移动，饲料碎又可流入压缩仓8内，上述步骤重复，使得饲料碎在压缩仓8内不断被压缩，使得饲料碎维持较为固定的形态，方便被压缩的饲料转运。

进一步地，切割组件6包括与套筒件14连接的切割刀片15，带动套筒件14同步转动的输出轴，驱动输出轴转动的第一驱动组件16。其中切割刀片15可设置为是至少三片，当需要切割秸秆饲料时，第一驱动组件16启动，输出轴转动，同时套筒件14带动切割刀片15转动，使得从输送带1输出的秸秆饲料不断地被切割。其中，切切割组件6的切割面与输送带1相垂直，此时切割效率高。

其中，第一驱动组件16包括与输出轴连接的第一带轮17，通过皮带第一带轮17与第二带轮18连接，第二带轮18与第三带轮19连接，第三带轮19与电机20连接。通过电机20、第一带轮17、第二带轮18以及第三带轮19的结构与输出轴连接，使得动力传递效率高，且动力传输过程平稳，减少切割组件6因动力不平稳原因所造成的切割质量不一致的问题。另一方面，通过该种结构秸秆饲料切割速度可控，可根据秸秆质量来调整切割速度。

本实用新型提供的实施例中，压缩仓8侧壁上设有缺口21，缺口21与支撑架22的伸长部23相配合，伸长端与托盘24连接，托盘24可容纳于压缩仓8内部，支撑架22与操控组件连接，通过操控组件，以实现支撑架22的伸长部23沿缺口21上下移动，以及当托盘24移动至压缩仓8上方时，托盘24可顺时针或逆时针转动。为了方便压缩仓8内已压缩的饲料碎，通过操控件组件来实现支撑架22伸长部23沿缺口21向上移动，当托盘24带着已压缩的饲料碎移动至压缩仓8上方后，操控组件使得托盘24顺时针或逆时针转动，进而实现已压缩的饲料碎的转运打包。较佳地，可设置两个支撑架22和托盘24的结构，当一个托盘24转运至打包工位后，另一个托盘24进入压缩仓8内，两者进行同步作业，提高设备整体的工作效率。

其中，操控组件包括与支撑架22连接的第一连接板25，设于第一连接板25下方且与第一连接板25平行的第二连接板26，设于第二连接板26上的第一导轨27和第二导轨28，第一导轨27与第二导轨28均穿过第一连接板25，第一连接板25沿第一导轨27和第二导轨28上下移动。通过上述结构来实现支撑架22和托盘24的上下移动，而同时采用第一导轨27和第二导轨28，较与只设置一个导轨的结构更稳定。

进一步地，操控组件包括第二伸缩组件29，第二伸缩组件29的伸缩端与第二连接板26连接，第二连接板26上设有转动件30，转动件30与第一导轨27连接。当第二伸缩组件29伸长时，第二连接板26可沿第一导轨27、第二导轨28上下移动，与此同时，可转动的转动件30设置在第二连接板26上，转动件30转动时，第二连接板26、第二伸缩组件29、第一连接板25、第一导轨27和第二导轨28，以及支撑架22带动托盘24同时转动，使得已压缩的饲料碎的体位发生改变，可转动至打包工位，实现饲料碎整体打包。

其中，第二连接板26底部设有第二支架31，第二伸缩组件29远离其伸缩端的一端与第二支架31铰接，第二连接板26上设有容纳腔，第二伸缩组件29容纳于容纳腔内。该结构的设置，充分利用了第二连接板26底部的空间，另一方面，提高了升降结构的结构刚性。并且在第二伸缩组件29损坏需更换时，能方便将第二伸缩组件29从第二连接板26上拆卸下来，降低了整体猪饲料切割机的维护成本。

本实用新型提供的实施例中，包括设于操控组件一侧的整形组件32，整形组件32包括用于承载托盘24传递的已压缩物料的接料件33，与接料件33连接底盘34，设于底盘34上方的辊筒35，辊筒35设有三个，三个辊筒35的母线均与已压缩物料相接触，三个辊筒35圆心的连线构成三角形，底盘34可绕所述三角形的中心在水平面内转动。整形组件32的设置是为了将已压缩的饲料碎外壁进行整形，方便将其装入打包容器内，打包容器可以是袋子或者盒子。本实施例是通过底盘34在转动的过程中，带动底盘34上的三个辊筒35同步转动，而三个辊筒35的母线与已压缩物料的外壁不断接触摩擦，进而达到整形的目的。从图1中可明确看出，压缩仓8为圆柱形，因此采用三个辊筒35的母线与已压缩物料外壁接触，两者之间始终为线接触，避免因接触面积过大，造成已压缩物料局部受力过大所造成的坍塌。

其中，整形组件32包括设于底盘34中心处的筒体36，筒体36的中心与托盘24中心、三角形中心均相重合，筒体36与设于底盘34底部的第二驱动组件37连接，第二驱动组件37用于驱动筒体36带动托盘24、三个辊筒35同步转动。将筒体36的中心与托盘24中心、三角形中心均相重合，通过三者的中心重合，使得在整形过程中，已压缩物料受力均衡，避免已压缩物料因受力不均衡所造成的坍塌。将第二驱动组件37设置在底盘34底部，提高了整体的空间利用率，使得设备结构更加紧凑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种猪饲料切割机，其特征在于，包括输送带(1)；

设于所述输送带(1)上的安装架(2)；

设置在所述安装架(2)上的第一伸缩组件(3)；

与所述第一伸缩组件(3)的伸缩端铰接的第一连杆(4)，

与所述第一连杆(4)铰接的第一支架(5)；

设于所述第一支架(5)下方，且安装于所述输送带(1)端部的切割组件(6)，

设于所述切割组件(6)下方的导料板(7)；

与所述导料板(7)的出口连通的压缩仓(8)；

以及与所述压缩仓(8)配合的压紧件(9)；

使得所述压紧件(9)上下移动的升降结构，所述升降结构与所述第一连杆(4)的端部连接。

2.根据权利要求1所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述升降结构包括设于所述第一连杆(4)的端部上的拨槽(10)；

与所述拨槽(10)卡接的拨杆(11)；

所述拨杆(11)的两端设于长槽(12)中，所述拨杆(11)可沿所述长槽(12)长度方向往复运动，所述拨杆(11)与竖杆(13)连接，所述竖杆(13)与所述压紧件(9)连接。

3.根据权利要求2所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述切割组件(6)包括与套筒件(14)连接的切割刀片(15)；

带动所述套筒件(14)同步转动的输出轴；

驱动所述输出轴转动的第一驱动组件(16)。

4.根据权利要求3所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述第一驱动组件(16)包括与所述输出轴连接的第一带轮(17)；

通过皮带所述第一带轮(17)与第二带轮(18)连接，所述第二带轮(18)与第三带轮(19)连接；

所述第三带轮(19)与电机(20)连接。

5.根据权利要求2所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述压缩仓(8)侧壁上设有缺口(21)，所述缺口(21)与支撑架(22)的伸长部(23)相配合，所述伸长部(23)与托盘(24)连接，所述托盘(24)可容纳于所述压缩仓(8)内部；

所述支撑架(22)与操控组件连接，通过所述操控组件，以实现所述支撑架(22)的伸长部(23)沿所述缺口(21)上下移动，以及当所述托盘(24)移动至所述压缩仓(8)上方时，所述托盘(24)可顺时针或逆时针转动。

6.根据权利要求5所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述操控组件包括与所述支撑架(22)连接的第一连接板(25)；

设于所述第一连接板(25)下方且与所述第一连接板(25)平行的第二连接板(26)；

设于所述第二连接板(26)上的第一导轨(27)和第二导轨(28)；

所述第一导轨(27)与所述第二导轨(28)均穿过所述第一连接板(25)，所述第一连接板(25)沿所述第一导轨(27)和所述第二导轨(28)上下移动。

7.根据权利要求6所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述操控组件包括第二伸缩组件(29)，所述第二伸缩组件(29)的伸缩端与所述第二连接板(26)连接；

所述第二连接板(26)上设有转动件(30)，所述转动件(30)与所述第一导轨(27)连接。

8.根据权利要求7所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述第二连接板(26)底部设有第二支架(31)；

所述第二伸缩组件(29)远离其所述伸缩端的一端与所述第二支架(31)铰接；

所述第二连接板(26)上设有容纳腔，所述第二伸缩组件(29)容纳于所述容纳腔内。

9.根据权利要求5所述的猪饲料切割机，其特征在于，包括设于所述操控组件一侧的整形组件(32)；

所述整形组件(32)包括用于承载所述托盘(24)传递的已压缩物料的接料件(33)；

与所述接料件(33)连接的底盘(34)；

设于所述底盘(34)上方的辊筒(35)，所述辊筒(35)设有三个；

三个所述辊筒(35)的母线均与所述已压缩物料相接触；

三个所述辊筒(35)圆心的连线构成三角形；

所述底盘(34)可绕所述三角形的中心在水平面内转动。

10.根据权利要求9所述的猪饲料切割机，其特征在于，所述整形组件(32)包括设于所述底盘(34)中心处的筒体(36)，所述筒体(36)的中心与所述托盘(24)中心、所述三角形中心均相重合；

所述筒体(36)与设于所述底盘(34)底部的第二驱动组件(37)连接，所述第二驱动组件(37)用于驱动所述筒体(36)带动所述托盘(24)、三个所述辊筒(35)同步转动。

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