CN213463015U - 一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，包括脱粒机、出料口和风机，所述出料口位于脱粒机一侧表面，所述风机的输入端与脱粒机另一侧表面导通相连，所述脱粒机一侧设有壳体，所述壳体一端通过铰链连接有盖板，所述壳体另一端开设有插接口，所述壳体顶端焊接有通风管，所述通风管顶端通过卡扣连接有防尘网罩，所述插接口下方安装有电机，所述壳体内腔底部设有绞龙，所述风机的输出端导通连接有波纹软管。本实用新型通过利用波纹软管将牡丹粒壳输送到壳体内侧，并通过电机驱动绞龙转动，从而可将壳体内侧收集的物料推出，省去了人工对牡丹粒外壳清理的繁琐工作，操作简单。

Description

一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备

技术领域

本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备。

背景技术

农业生产指种植农作物的生产活动。包括粮、棉、油、麻、丝、茶、糖、菜、烟、果、药、杂(指其他经济作物、绿肥作物、饲养作物和其他农作物)等农作物的生产。

牡丹：是双子叶植物纲、芍药科、芍药属植物，为多年生落叶灌木。茎高达2米；分枝短而粗。叶通常为二回三出复叶，表面绿色，无毛，背面淡绿色，有时具白粉，叶柄长5-11厘米，和叶轴均无毛。花单生枝顶，苞片5，长椭圆形；萼片5，绿色，宽卵形，花瓣5或为重瓣，玫瑰色、红紫色、粉红色至白色，通常变异很大，倒卵形，顶端呈不规则的波状；花药长圆形，长4毫米；花盘革质，杯状，紫红色；心皮5，密生柔毛。蓇葖长圆形，密生黄褐色硬毛。花期5月；果期6月；油用牡丹是一种新兴的木本油料作物，具有产籽量大、含油率高、品质优、抗性强等特点，能在一些边际土地上种植，可与经济林等间作，一年种植可连续30年以上收获。

现有的牡丹脱粒除杂设备主要存在以下缺点：

现有的牡丹脱粒除杂设备在对牡丹粒的外壳进行处理时，都是通过引风机将牡丹粒的外壳抽出，使牡丹粒壳体散落在脱粒机的外侧，然后再通过人工对牡丹粒的外壳进行清理，操作十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，方便对牡丹粒壳收集清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，包括脱粒机、出料口和风机，所述出料口位于脱粒机一侧表面，所述风机的输入端与脱粒机另一侧表面导通相连，所述脱粒机一侧设有壳体，所述壳体一端通过铰链连接有盖板，所述壳体另一端开设有插接口，所述壳体顶端焊接有通风管，所述通风管顶端通过卡扣连接有防尘网罩，所述插接口下方安装有电机，所述壳体内腔底部设有绞龙，所述风机的输出端导通连接有波纹软管。

进一步的，所述盖板底端安装有锁扣，所述壳体外壁安装有观察窗，通过设置锁扣，方便对盖板固定，防止壳体内部收集的物料将盖板推开，通过设置观察窗方便了解壳体内侧存储的物料状况。

进一步的，所述壳体底部对称安装有自锁万向轮，方便移动壳体，降低了人工搬运的劳动强度。

进一步的，所述绞龙与电机的动力输出端传动连接，通过电机驱动绞龙转动，方便将壳体内侧收集的物料推出。

进一步的，所述波纹软管端部与插接口相衔接，所述波纹软管延伸至壳体内侧，方便将脱粒机内侧的牡丹粒壳输送至壳体内侧。

进一步的，所述插接口表面对称安装有丝杆，且丝杆与插接口螺纹转动连接，所述丝杆一端固定连接有定位板，且定位板位于插接口内侧，所述丝杆另一端固定连接有手轮，所述定位板表面粘连有防滑胶垫，通过波纹软管与插接口插接相连，同时人工通过手轮驱动丝杆转动，从而使定位板向波纹软管外壁靠近，并通过防滑胶垫与波纹软管外壁相贴合，可增大定位板与波纹软管衔接处的摩擦力，避免波纹软管松动从插接口处脱落，结构简单，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将波纹软管与插接口插接相连，并对波纹软管进行固定，当风机工作时，将脱粒机内侧的牡丹粒壳通过波纹软管送入到壳体的内侧，通过在壳体顶部设有通风管，使壳体内侧的气压与外部保持平衡，同时在通风管顶端安装防尘网罩，避免牡丹粒壳从通风管处扬出，当壳体内部物料收集满时，打开盖板，同时使电机接通电源，通过电机驱动绞龙转动，从而可将壳体内侧收集的物料推出，省去了人工对牡丹粒外壳清理的繁琐工作，操作简单。

2、本实用新型通过波纹软管与插接口插接相连，同时人工通过手轮驱动丝杆转动，从而使定位板向波纹软管外壁靠近，并通过防滑胶垫与波纹软管外壁相贴合，可增大定位板与波纹软管衔接处的摩擦力，避免波纹软管松动从插接口处脱落，结构简单，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3是本实用新型的插接口正面结构示意图；

图4是本实用新型的定位板侧面结构示意图；

图中：1、脱粒机；101、出料口；102、风机；2、壳体；201、盖板；202、锁扣；203、插接口；204、观察窗；205、通风管；206、防尘网罩；207、自锁万向轮；3、电机；301、绞龙；4、波纹软管；5、丝杆；501、定位板；502、手轮；503、防滑胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，包括脱粒机1、出料口101和风机102，所述出料口101位于脱粒机1一侧表面，所述风机102的输入端与脱粒机1另一侧表面导通相连，所述脱粒机1一侧设有壳体2，所述壳体2一端通过铰链连接有盖板201，所述壳体2另一端开设有插接口203，所述壳体2顶端焊接有通风管205，所述通风管205顶端通过卡扣连接有防尘网罩206，所述插接口203下方安装有电机3，所述壳体2内腔底部设有绞龙301，所述风机102的输出端导通连接有波纹软管4。

通过将波纹软管4与插接口203插接相连，并对波纹软管4进行固定，当风机102工作时，将脱粒机1内侧的牡丹粒壳通过波纹软管4送入到壳体2的内侧，通过在壳体2顶部设有通风管205，使壳体2内侧的气压与外部保持平衡，同时在通风管205顶端安装防尘网罩206，避免牡丹粒壳从通风管205处扬出，当壳体2内部物料收集满时，打开盖板201，同时使电机3接通电源，通过电机3驱动绞龙301转动，从而可将壳体2内侧收集的物料推出，省去了人工对牡丹粒外壳清理的繁琐工作，操作简单。

进一步的，所述盖板201底端安装有锁扣202，所述壳体2外壁安装有观察窗204，通过设置锁扣202，方便对盖板201固定，防止壳体2内部收集的物料将盖板201推开，通过设置观察窗204方便了解壳体2内侧存储的物料状况。

进一步的，所述壳体2底部对称安装有自锁万向轮207，方便移动壳体2，降低了人工搬运的劳动强度。

进一步的，所述绞龙301与电机3的动力输出端传动连接，通过电机3驱动绞龙301转动，方便将壳体2内侧收集的物料推出。

进一步的，所述波纹软管4端部与插接口203相衔接，所述波纹软管4延伸至壳体2内侧，方便将脱粒机1内侧的牡丹粒壳输送至壳体2内侧。

进一步的，所述插接口203表面对称安装有丝杆5，且丝杆5与插接口203螺纹转动连接，所述丝杆5一端固定连接有定位板501，且定位板501位于插接口203内侧，所述丝杆5另一端固定连接有手轮502，所述定位板501表面粘连有防滑胶垫503，通过波纹软管4与插接口203插接相连，同时人工通过手轮502驱动丝杆5转动，从而使定位板501向波纹软管4外壁靠近，并通过防滑胶垫503与波纹软管4外壁相贴合，可增大定位板501与波纹软管4衔接处的摩擦力，避免波纹软管4松动从插接口203处脱落，结构简单，操作方便。

本实用新型的工作原理：通过将波纹软管4与插接口203插接相连，并对波纹软管4进行固定，当风机102工作时，将脱粒机1内侧的牡丹粒壳通过波纹软管4送入到壳体2的内侧，通过在壳体2顶部设有通风管205，使壳体2内侧的气压与外部保持平衡，同时在通风管205顶端安装防尘网罩206，避免牡丹粒壳从通风管205处扬出，当壳体2内部物料收集满时，打开盖板201，同时使电机3接通电源，通过电机3驱动绞龙301转动，从而可将壳体2内侧收集的物料推出，省去了人工对牡丹粒外壳清理的繁琐工作，操作简单，盖板201底端安装有锁扣202，壳体2外壁安装有观察窗204，通过设置锁扣202，方便对盖板201固定，防止壳体2内部收集的物料将盖板201推开，通过设置观察窗204方便了解壳体2内侧存储的物料状况，壳体2底部对称安装有自锁万向轮207，方便移动壳体2，降低了人工搬运的劳动强度，绞龙301与电机3的动力输出端传动连接，通过电机3驱动绞龙301转动，方便将壳体2内侧收集的物料推出，波纹软管4端部与插接口203相衔接，波纹软管4延伸至壳体2内侧，方便将脱粒机1内侧的牡丹粒壳输送至壳体2内侧，插接口203表面对称安装有丝杆5，且丝杆5与插接口203螺纹转动连接，丝杆5一端固定连接有定位板501，且定位板501位于插接口203内侧，丝杆5另一端固定连接有手轮502，定位板501表面粘连有防滑胶垫503，通过波纹软管4与插接口203插接相连，同时人工通过手轮502驱动丝杆5转动，从而使定位板501向波纹软管4外壁靠近，并通过防滑胶垫503与波纹软管4外壁相贴合，可增大定位板501与波纹软管4衔接处的摩擦力，避免波纹软管4松动从插接口203处脱落，结构简单，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，包括脱粒机(1)、出料口(101)和风机(102)，所述出料口(101)位于脱粒机(1)一侧表面，所述风机(102)的输入端与脱粒机(1)另一侧表面导通相连，其特征在于：所述脱粒机(1)一侧设有壳体(2)，所述壳体(2)一端通过铰链连接有盖板(201)，所述壳体(2)另一端开设有插接口(203)，所述壳体(2)顶端焊接有通风管(205)，所述通风管(205)顶端通过卡扣连接有防尘网罩(206)，所述插接口(203)下方安装有电机(3)，所述壳体(2)内腔底部设有绞龙(301)，所述风机(102)的输出端导通连接有波纹软管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，其特征在于：所述盖板(201)底端安装有锁扣(202)，所述壳体(2)外壁安装有观察窗(204)。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，其特征在于：所述壳体(2)底部对称安装有自锁万向轮(207)。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，其特征在于：所述绞龙(301)与电机(3)的动力输出端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，其特征在于：所述波纹软管(4)端部与插接口(203)相衔接，所述波纹软管(4)延伸至壳体(2)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的牡丹脱粒除杂设备，其特征在于：所述插接口(203)表面对称安装有丝杆(5)，且丝杆(5)与插接口(203)螺纹转动连接，所述丝杆(5)一端固定连接有定位板(501)，且定位板(501)位于插接口(203)内侧，所述丝杆(5)另一端固定连接有手轮(502)，所述定位板(501)表面粘连有防滑胶垫(503)。

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