CN213462686U - 一种机电一体化的自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电一体化的自动生产设备，包括控制器外壳，所述控制器外壳的侧壁设置有改进型安装结构，且改进型安装结构包括L型支撑架、安装片、第一安装孔、第一导线槽、对接通槽、第二导线槽、第三导线槽和第二安装孔，所述L型支撑架的侧壁边缘连接有安装片，且安装片的端面开设有第一安装孔，所述L型支撑架的端面中间处开设有第二安装孔。本实用新型所述的一种机电一体化的自动生产设备，属于机电一体化生产线领域，改进后的改进型安装结构和导线保护结构相互配合，改进型安装结构开设的第一导线槽、对接通槽、第二导线槽和第三导线槽方便导线走线，导线保护结构设置的橡胶套和凸出橡胶环能够对导线进行保护。

Description

一种机电一体化的自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及机电一体化生产线领域，特别涉及一种机电一体化的自动生产设备。

背景技术

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备；机电一体化自动生产线配备控制器，控制器和机电一体化自动生产线安装时，控制器的导线不方便走线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机电一体化的自动生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机电一体化的自动生产设备，包括控制器外壳，所述控制器外壳的侧壁设置有改进型安装结构，且改进型安装结构包括L型支撑架、安装片、第一安装孔、第一导线槽、对接通槽、第二导线槽、第三导线槽和第二安装孔，所述L型支撑架的侧壁边缘连接有安装片，且安装片的端面开设有第一安装孔，所述L型支撑架的端面中间处开设有第二安装孔，且L型支撑架外部拐角处开设有第一导线槽，所述第一导线槽的槽壁开设有对接通槽，所述L型支撑架的尾部凸出部开设有第三导线槽，且第三导线槽和第一导线槽通过第二导线槽联通，所述第一导线槽槽内连接有导线保护结构，且导线保护结构包括橡胶套、凸出橡胶环和通孔，所述橡胶套的侧壁设置有凸出橡胶环，且凸出橡胶环的端面开设有通孔。

优选的，所述L型支撑架和安装片焊接固定，且安装片端面开设第一安装孔与控制器外壳侧壁开设孔对齐。

优选的，所述第一导线槽通过对接通槽与L型支撑架架内空腔联通，且第三导线槽通过对接通槽与L型支撑架架内空腔联通。

优选的，所述橡胶套和凸出橡胶环一体设置，且凸出橡胶环与对接通槽适配设置。

优选的，所述L型支撑架开设的第二安装孔与机电一体化自动生产线支撑架侧壁开设孔对齐。

优选的，所述控制器外壳导线依次贯穿L型支撑架开设空腔、通孔、第一导线槽、第二导线槽、第三导线槽插入进机电一体化自动生产线支撑架侧壁导线槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，对控制器外壳连接的安装结构进行改进，改进后的改进型安装结构和导线保护结构相互配合，改进型安装结构开设的第一导线槽、对接通槽、第二导线槽和第三导线槽方便导线走线，导线保护结构设置的橡胶套和凸出橡胶环能够对导线进行保护。

附图说明

图1为本实用新型一种机电一体化的自动生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机电一体化的自动生产设备的整体结构分解示意图；

图3为本实用新型一种机电一体化的自动生产设备的改进型安装结构剖切示意图；

图4为本实用新型一种机电一体化的自动生产设备的导线保护结构剖切示意图。

图中：1、控制器外壳；2、改进型安装结构；201、L型支撑架；202、安装片；203、第一安装孔；204、第一导线槽；205、对接通槽；206、第二导线槽；207、第三导线槽；208、第二安装孔；3、导线保护结构；301、橡胶套；302、凸出橡胶环；303、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种机电一体化的自动生产设备，包括控制器外壳1，控制器外壳1的侧壁设置有改进型安装结构2，且改进型安装结构2包括L型支撑架201、安装片202、第一安装孔203、第一导线槽204、对接通槽205、第二导线槽206、第三导线槽207和第二安装孔208，L型支撑架201的侧壁边缘连接有安装片202，且安装片202的端面开设有第一安装孔203，L型支撑架201的端面中间处开设有第二安装孔208，且L型支撑架201外部拐角处开设有第一导线槽204，第一导线槽204的槽壁开设有对接通槽205，L型支撑架201的尾部凸出部开设有第三导线槽207，且第三导线槽207和第一导线槽204通过第二导线槽206联通，第一导线槽204槽内连接有导线保护结构3，且导线保护结构3包括橡胶套301、凸出橡胶环302和通孔303，橡胶套301的侧壁设置有凸出橡胶环302，且凸出橡胶环302的端面开设有通孔303。

其中，L型支撑架201和安装片202焊接固定，且安装片202端面开设第一安装孔203与控制器外壳1侧壁开设孔对齐。

其中，第一导线槽204通过对接通槽205与L型支撑架201架内空腔联通，且第三导线槽207通过对接通槽205与L型支撑架201架内空腔联通。

其中，橡胶套301和凸出橡胶环302一体设置，且凸出橡胶环302与对接通槽205适配设置。

其中，L型支撑架201开设的第二安装孔208与机电一体化自动生产线支撑架侧壁开设孔对齐。

其中，控制器外壳1导线依次贯穿L型支撑架201开设空腔、通孔303、第一导线槽204、第二导线槽206、第三导线槽207插入进机电一体化自动生产线支撑架侧壁导线槽内；对控制器外壳1连接的安装结构进行改进，改进后的改进型安装结构2和导线保护结构3相互配合，改进型安装结构2开设的第一导线槽204、对接通槽205、第二导线槽206和第三导线槽207方便导线走线，导线保护结构3设置的橡胶套301和凸出橡胶环302能够对导线进行保护。

需要说明的是，本实用新型为一种机电一体化的自动生产设备，组装控制器外壳1、改进型安装结构2和导线保护结构3时，导线保护结构3设置的橡胶套301和凸出橡胶环302一体设置，改进型安装结构2设置的安装片202接触L型支撑架201的侧壁边缘，安装片202和L型支撑架201焊接固定，安装片202端面开设第一安装孔203与控制器外壳1侧壁开设孔，第一导线槽204通过对接通槽205与L型支撑架201架内空腔联通，第三导线槽207通过对接通槽205与L型支撑架201架内空腔联通，第一导线槽204和第三导线槽207之间通过第二导线槽206联通，导线保护结构3嵌入进第一导线槽204和第三导线槽207槽内，凸出橡胶环302与对接通槽205适配设置，导线保护结构3和L型支撑架201粘合连接，从而完成导线保护结构3和改进型安装结构2的组装，使用时，控制器外壳1导线插入进L型支撑架201架内空腔，导线贯穿通孔303插入进第一导线槽204槽内，导线沿着第一导线槽204和第二导线槽206走线，导线进行第三导线槽207槽内，再沿着机电一体化自动生产线支撑架侧壁导线槽设置，安装片202和控制器外壳1通过螺栓固定，L型支撑架201开设的第二安装孔208与机电一体化自动生产线支撑架侧壁开设孔对齐，使用螺栓插入进第二安装孔208，实现L型支撑架201与机电一体化自动生产线支撑架之间的固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机电一体化的自动生产设备，其特征在于：包括控制器外壳(1)，所述控制器外壳(1)的侧壁设置有改进型安装结构(2)，且改进型安装结构(2)包括L型支撑架(201)、安装片(202)、第一安装孔(203)、第一导线槽(204)、对接通槽(205)、第二导线槽(206)、第三导线槽(207)和第二安装孔(208)，所述L型支撑架(201)的侧壁边缘连接有安装片(202)，且安装片(202)的端面开设有第一安装孔(203)，所述L型支撑架(201)的端面中间处开设有第二安装孔(208)，且L型支撑架(201)外部拐角处开设有第一导线槽(204)，所述第一导线槽(204)的槽壁开设有对接通槽(205)，所述L型支撑架(201)的尾部凸出部开设有第三导线槽(207)，且第三导线槽(207)和第一导线槽(204)通过第二导线槽(206)联通，所述第一导线槽(204)槽内连接有导线保护结构(3)，且导线保护结构(3)包括橡胶套(301)、凸出橡胶环(302)和通孔(303)，所述橡胶套(301)的侧壁设置有凸出橡胶环(302)，且凸出橡胶环(302)的端面开设有通孔(303)。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的自动生产设备，其特征在于：所述L型支撑架(201)和安装片(202)焊接固定，且安装片(202)端面开设第一安装孔(203)与控制器外壳(1)侧壁开设孔对齐。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化的自动生产设备，其特征在于：所述第一导线槽(204)通过对接通槽(205)与L型支撑架(201)架内空腔联通，且第三导线槽(207)通过对接通槽(205)与L型支撑架(201)架内空腔联通。

4.根据权利要求3所述的一种机电一体化的自动生产设备，其特征在于：所述橡胶套(301)和凸出橡胶环(302)一体设置，且凸出橡胶环(302)与对接通槽(205)适配设置。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化的自动生产设备，其特征在于：所述L型支撑架(201)开设的第二安装孔(208)与机电一体化自动生产线支撑架侧壁开设孔对齐。

6.根据权利要求5所述的一种机电一体化的自动生产设备，其特征在于：所述控制器外壳(1)导线依次贯穿L型支撑架(201)开设空腔、通孔(303)、第一导线槽(204)、第二导线槽(206)、第三导线槽(207)插入进机电一体化自动生产线支撑架侧壁导线槽内。

Images