CN213462288U - 发声器件 - Google Patents

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肖波
梁平
令狐荣林
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    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
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Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，其包括振动系统和磁路系统，振动系统包括呈环状的振膜、音圈以及呈环状且夹设固定于振膜和导磁板之间的外骨架，磁路系统包括磁轭、分别固定于磁轭的主磁钢和环绕主磁钢的副磁钢以及导磁板，导磁板包括固定于主磁钢的导磁板本体和由导磁板本体的周缘向磁轭的方向弯折延伸的导磁板侧壁，振膜环绕导磁板侧壁设置，振膜的内周侧连接于导磁板侧壁，外骨架包括呈环状的外骨架本体和由外骨架本体远离磁轭一侧弯折延伸的外骨架翻边部，外骨架本体固定于振膜的内周侧且环绕导磁板侧壁设置，外骨架翻边部固定于导磁板本体远离磁轭的一侧。与相关技术相比，本实用新型的发声器件结构简单且可靠性高。

Description

发声器件
【技术领域】
本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于电子音箱产品的发声器件。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的所述发声器件包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括固定于盆架的振膜和固定所述振膜的外骨架，所述振膜和外骨架呈环状并环绕所述磁路系统设置，所述振膜的外周侧固定于所述盆架，所述振膜的内周侧固定于所述外骨架，所述外骨架固定于所述磁路系统；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢和环绕所述主磁钢的副磁钢以及盖设与所述主磁钢远离所述磁轭一侧的导磁板，所述外骨架的内侧固定于所述导磁板。
然而，相关技术的发声器件的所述外骨架沿垂直于所述振膜的振动方向的内侧和外侧分别固定于所述振膜的内周侧和所述导磁板的外周侧，当所述振膜长时间振动使用时，所述外骨架与所述导磁板受到所述振膜振动传递到该处的作用力，该结构容易造成所述外骨架与所述导磁板分离的风险，使得所述发声器件可靠性低。
因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且可靠性高的发声器件。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括呈环状的振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及呈环状且夹设固定于所述振膜和所述导磁板之间的外骨架，所述磁路系统包括磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢和环绕所述主磁钢的副磁钢以及盖设与所述主磁钢远离所述磁轭一侧的导磁板，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，所述导磁板包括固定于所述主磁钢的导磁板本体和由所述导磁板本体的周缘向所述磁轭的方向弯折延伸的导磁板侧壁，所述振膜环绕所述导磁板侧壁设置，所述振膜的内周侧连接于所述导磁板侧壁，所述外骨架包括呈环状的外骨架本体和由所述外骨架本体远离所述磁轭一侧弯折延伸的外骨架翻边部，所述外骨架本体固定于所述振膜的内周侧且环绕所述导磁板侧壁设置，所述外骨架翻边部固定于所述导磁板本体远离所述磁轭的一侧。
优选的，所述外骨架翻边部通过激光焊接固定于所述导磁板本体。
优选的，所述外骨架翻边部包括多个，多个所述外骨架翻边部相互间隔对称分布。
优选的，所述外骨架本体呈矩形结构，所述外骨架翻边部包括六个，其中两个所述外骨架翻边部分别位于所述外骨架本体短轴的相对两侧，另外四个所述外骨架翻边部中每两个为一组间隔对称分布于所述外骨架本体长轴的相对两侧；位于所述外骨架本体短轴一侧的所述外骨架翻边部的长度大于位于所述外骨架本体长轴一侧的所述外骨架翻边部的长度。
优选的，所述发声器件还包括盆架，所述磁轭固定于所述盆架，所述振膜的外周侧固定于所述盆架，所述振膜包括呈环状的第一折环部、呈环状的环绕所述第一折环部并相互间隔的第二折环部、由所述第一折环部的外周侧向所述第二折环部弯折延伸的第一振动部、由所述第二折环部的内周侧向所述第一折环部弯折延伸的第二振动部、由所述第一折环部的内周侧弯折延伸的第一固定部、由所述第二折环部的外周侧弯折延伸的第二固定部以及分别盖设于所述第一振动部靠近所述磁轭一侧和所述第二振动部靠近所述磁轭一侧的球顶部，所述第一固定部固定于所述外骨架本体，所述第二固定部固定于所述盆架；所述第一振动部连接于所述第二振动部。
优选的，所述振膜还包括由所述第一固定部的内周缘沿所述外骨架本体延伸的方向弯折延伸的呈环状的加强部，所述加强部固定于所述外骨架本体。
优选的，所述第一折环部呈向远离所述磁轭方向凹陷形成的弧形结构，所述第二折环部呈向靠近所述磁轭方向凹陷形成的弧形结构。
优选的，所述振动系统还包括呈环状且环绕所述磁路系统间隔设置的弹性支撑组件和内骨架，所述弹性支撑组件的外周侧固定于所述盆架；所述内骨架包括呈环状的内骨架本体和由所述内骨架本体向所述磁间隙延伸的内骨架固定部，所述球顶部和所述弹性支撑组件的内周侧分别固定于所述内骨架本体的相对两端，所述内骨架固定部固定于所述音圈。
优选的，所述主磁钢包括沿所述振膜的振动方向依次叠设的上主磁钢、主极芯以及下主磁钢，所述下主磁钢固定于所述磁轭；所述导磁板还包括由所述导磁板侧壁向远离所述主磁钢的方向弯折延伸的导磁板固定部，所述导磁板固定部固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧。
优选的，所述主磁钢呈矩形结构，所述副磁钢包括四个，两个所述副磁钢且分别位于所述主磁钢长轴的相对两侧，另两个所述副磁钢且分别位于所述主磁钢长轴的相对两侧；所述导磁板固定部包括四个，所述导磁板固定部与所述副磁钢一一对应。
与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过将所述外骨架设置呈环状的外骨架本体和由所述外骨架本体远离所述磁轭一侧弯折延伸的外骨架翻边部，并将所述外骨架本体固定于所述振膜的内周侧且环绕所述导磁板侧壁设置，再将所述外骨架翻边部固定于所述导磁板本体远离所述磁轭的一侧。所述外骨架翻边部在所述振膜的振动方向上与所述导磁板本体形成固定结构，该结构有效使得所述外骨架与所述导磁板的结合处受力点避免受到所述振膜振动时相反方向的作用力影响，从而使得本实用新型的发声器件不需要更改部件结构和连接关系，并有效保证了所述外骨架与所述导磁板的固定的稳定度，从而提高了所述发声器件的可靠性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；
图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解图；
图3为沿图1中A-A线的剖示图；
图4为图3中B所示部分的放大图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1-4，本实用新型提供了一种发声器件100，所述发声器件100包括盆架1、分别固定于所述盆架1的振动系统2和驱动所述振动系统2振动发声的磁路系统3。所述磁路系统3具有磁间隙30和固定于所述盆架1的磁轭31。
所述振动系统2包括振膜21、音圈22、外骨架23、弹性支撑组件24以及内骨架25。
所述振膜21呈环状并环绕所述磁路系统3设置。所述上振膜21的外周侧固定于所述盆架1。所述上振膜21的内周侧环绕并连接于所述磁路系统3。
具体的，所述振膜21包括呈环状的第一折环部211、呈环状的环绕所述第一折环部211并相互间隔的第二折环部212、由所述第一折环部211的外周侧向所述第二折环部212弯折延伸的第一振动部213、由所述第二折环部212的内周侧向所述第一折环部211弯折延伸的第二振动部215、由所述第一折环部211的内周侧弯折延伸的第一固定部214、由所述第二折环部212的外周侧弯折延伸的第二固定部216以及分别盖设于所述第一振动部213和所述第二振动部215的球顶部217。其中，所述第二固定部216固定于所述盆架1。
本实施方式中，所述第一振动部213连接于所述第二振动部215。该结构使得所述第一振动部213、所述第二振动部215以及所述球顶部217形成一体结构，从而使得所述振膜21的振动发声的声学性能好，同时也可以防止振动时引起分层。
所述音圈22驱动所述振膜21振动发声。所述音圈22插入所述磁间隙30。
所述骨架23呈环状。所述骨架23用将所述振膜21固定于所述磁路系统3。
所述弹性支撑组件24呈环状且环绕所述磁路系统3间隔设置。所述弹性支撑组件24的外周侧固定于所述盆架1，所述弹性支撑组件24的内周侧固定于所述内骨架25。所述弹性支撑组件24用于平衡所述音圈22的振动，所述弹性支撑组件24对所述音圈22的支撑更稳定，振动可靠性更好。本实施方式中，所述第二上折环部212与所述弹性支撑组件24正对设置。该结构使得所述振膜21的振动发声的声学性能好。
所述内骨架25包括呈环状的内骨架本体251和由所述内骨架本体251向所述磁间隙30延伸的内骨架固定部252。所述球顶部217和所述弹性支撑组件24的内周侧分别固定于所述内骨架本体251的相对两端。所述内骨架固定部252固定于所述音圈22。该结构使得所述音圈22通过。所述内骨架25驱动所述振膜21振动发声，并同时连接所述弹性支撑组件24使得振动的平衡性和可行性高。
所述磁路系统3包括的磁轭31、主磁钢32、的副磁钢33以及盖设与所述主磁钢32远离所述磁轭31一侧的导磁板34。
所述磁轭31固定于所述盆架1。
本实施方式中，所述球顶部217分别盖设于所述第一振动部213靠近所述磁轭31一侧和所述第二振动部215靠近所述磁轭31一侧。
本实施方式中，所述第一折环部211呈向远离所述磁轭31方向凹陷形成的弧形结构，所述第二折环部212呈向靠近所述磁轭31方向凹陷形成的弧形结构。该结构使得所述第一折环部211的弧形结构与所述第二折环部212的弧形结构呈反向设置，从而使得所述振膜21的振动发声的声学性能好，同时也防止振动幅度太大引起所述第一折环部211与所述第二折环部212分层的风险，提高了所述振膜21的可靠性。当然，所述第一折环部211呈向靠近所述磁轭31方向凹陷形成的弧形结构也是可以的。
所述主磁钢32固定于所述磁轭31。具体的，所述主磁钢32包括沿所述振膜21的振动方向依次叠设的上主磁钢321、主极芯322以及下主磁钢323，所述下主磁钢323固定于所述磁轭31。该结构将所述主磁钢323设置为上主磁钢321和下主磁钢323的两个磁钢结构，两个磁钢结构的设置可以增强磁间隙30的磁力线的驱动力,使所述磁路系统3的磁力线尽可能多的被所述音圈22切割，以形成更大的驱动力磁路空间。并且该结构通过主极芯322将磁间隙30的深度增加，也就是形成的磁间隙30深度为上主磁钢321、主极芯322以及下主磁钢323的三个部件的厚度总和，从而保证磁间隙30的磁力线的驱动力的同时，并使得音圈22在磁间隙30内的运动范围广，使得发声器件100的灵敏度高，从而使发声器件100的声学性能优。
本实施方式中，沿所述振膜21的振动方向，所述上主磁钢321向所述磁轭31的投影、所述主极芯322向所述磁轭31的投影以及所述下主磁钢323向所述磁轭31的投影完全重合。该结构使得所述主磁钢32形成一体结构，以使的所述磁间隙30内的磁场更为均衡，同时更易于制造和装配。
所述副磁钢33固定于所述磁轭31。所述副磁钢33环绕所述主磁钢32。所述副磁钢33与所述主磁钢32间隔形成磁间隙30，所述音圈22插入所述磁间隙30。
所述导磁板34盖设与所述主磁钢32远离所述磁轭31一侧。
所述导磁板34包括导磁板本体341和由所述导磁板本体341的周缘向所述磁轭31的方向弯折延伸的导磁板侧壁342。所述振膜21环绕所述导磁板侧壁342设置。所述振膜21的内周侧连接于所述导磁板侧壁342。
为了减少所述磁路系统3的磁场外泄，将所述导磁板34设置为平板状，并使导磁板34覆盖所述主磁钢32和所述磁间隙30。所述导磁板34抵接于所述主磁钢32。所述导磁板34贴设固定于所述主磁钢32远离所述磁轭31的一侧。具体的，所述主磁钢32贴设固定于所述导磁板本体341。
为了加强所述磁间隙30内的磁场的强度，本实施方式中，所述导磁板34还包括由所述导磁板侧壁342向远离所述主磁钢32的方向弯折延伸的导磁板固定部343。所述导磁板固定部343固定于所述副磁钢33远离所述磁轭31的一侧。该结构使得所述主磁钢32和所述副磁钢33通过设置所述导磁板固定部343形成一体，从而使得磁场的强度更高。
本实施方式中，所述主磁钢32呈矩形结构。所述副磁钢33包括四个；两个所述副磁钢33且分别位于所述主磁钢32长轴的相对两侧，另两个所述副磁钢33且分别位于所述主磁钢32长轴的相对两侧。所述导磁板固定部343包括四个，所述导磁板固定部343与所述副磁钢33一一对应。
所述外骨架23夹设固定于所述振膜21和所述导磁板34之间。所述外骨架23包括呈环状的外骨架本体231和由所述外骨架本体231远离所述磁轭31的一侧向远离所述盆架1的方向弯折延伸的外骨架翻边部232。
所述振膜21的内周侧固定于所述外骨架本体231。具体的，所述第一固定部214固定于所述外骨架本体231。本实施方式中，所述振膜21还包括由所述第一固定部214的内周缘沿所述外骨架本体231延伸的方向弯折延伸的呈环状的加强部218。所述加强部218固定于所述外骨架本体231。所述加强部218的设置使得所述振膜21与所述外骨架本体231的结合面积更大，固定结合更为得更为牢靠，可靠性更高。
所述外骨架本体231环绕所述导磁板侧壁342设置。所述外骨架翻边部232固定于所述导磁板本体341远离所述磁轭31的一侧。该结构实现所述振膜21通过所述外骨架23与所述导磁板34形成固定。
本实施方式中，所述外骨架本体231贴合固定于所述导磁板侧壁342。从而使得所述外骨架23分别通过所述外骨架本体231和所述外骨架翻边部232固定于所述导磁板34，从而使的所述外骨架23与所述导磁板34固定得更为牢靠，可靠性更高。
本实施方式中，所述外骨架翻边部232通过激光焊接固定于所述导磁板本体341。通过激光焊接的点焊固定的结构，一方面可以使得所述外骨架翻边部232与所述导磁板本体341焊接得更结实，提高了可靠性；另一方面使得所述外骨架翻边部232与所述导磁板本体341的固定面积小，可以使得所述发声器件100的轻薄化更好。
为了更好使得所述发声器件100的轻薄化，所述外骨架翻边部232包括多个。多个所述外骨架翻边部232相互间隔对称分布。本实施方式中，所述外骨架本体231呈矩形结构。所述外骨架翻边部232包括六个。其中两个所述外骨架翻边部232分别位于所述外骨架本体231短轴的相对两侧；另外四个所述外骨架翻边部232中每两个为一组间隔对称分布于所述外骨架本体231长轴的相对两侧。位于所述外骨架本体231短轴一侧的所述外骨架翻边部232的长度大于位于所述外骨架本体231长轴一侧的所述外骨架翻边部232的长度。该结构一方面可以使得所述外骨架翻边部232与所述导磁板本体341焊接得更结实，提高了可靠性；另一方面根据所述外骨架本体231的短轴和长轴分别设计所述外骨架翻边部232的长度，使得所述发声器件100的轻薄化更好。
与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过将所述外骨架设置呈环状的外骨架本体和由所述外骨架本体远离所述磁轭一侧弯折延伸的外骨架翻边部，并将所述外骨架本体固定于所述振膜的内周侧且环绕所述导磁板侧壁设置，再将所述外骨架翻边部固定于所述导磁板本体远离所述磁轭的一侧。所述外骨架翻边部在所述振膜的振动方向上与所述导磁板本体形成固定结构，该结构有效使得所述外骨架与所述导磁板的结合处受力点避免受到所述振膜振动时相反方向的作用力影响，从而使得本实用新型的发声器件不需要更改部件结构和连接关系，并有效保证了所述外骨架与所述导磁板的固定的稳定度，从而提高了所述发声器件的可靠性。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括呈环状的振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈，所述磁路系统包括磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢和环绕所述主磁钢的副磁钢以及盖设与所述主磁钢远离所述磁轭一侧的导磁板，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，所述导磁板包括固定于所述主磁钢的导磁板本体和由所述导磁板本体的周缘向所述磁轭的方向弯折延伸的导磁板侧壁，所述振膜环绕所述导磁板侧壁设置，所述振膜的内周侧连接于所述导磁板侧壁，其特征在于，所述振动系统还包括呈环状且夹设固定于所述振膜和所述导磁板之间的外骨架，所述外骨架包括呈环状的外骨架本体和由所述外骨架本体远离所述磁轭一侧弯折延伸的外骨架翻边部，所述外骨架本体固定于所述振膜的内周侧且环绕所述导磁板侧壁设置，所述外骨架翻边部固定于所述导磁板本体远离所述磁轭的一侧。
2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述外骨架翻边部通过激光焊接固定于所述导磁板本体。
3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述外骨架翻边部包括多个，多个所述外骨架翻边部相互间隔对称分布。
4.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述外骨架本体呈矩形结构，所述外骨架翻边部包括六个，其中两个所述外骨架翻边部分别位于所述外骨架本体短轴的相对两侧，另外四个所述外骨架翻边部中每两个为一组间隔对称分布于所述外骨架本体长轴的相对两侧；位于所述外骨架本体短轴一侧的所述外骨架翻边部的长度大于位于所述外骨架本体长轴一侧的所述外骨架翻边部的长度。
5.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括盆架，所述磁轭固定于所述盆架，所述振膜的外周侧固定于所述盆架，所述振膜包括呈环状的第一折环部、呈环状的环绕所述第一折环部并相互间隔的第二折环部、由所述第一折环部的外周侧向所述第二折环部弯折延伸的第一振动部、由所述第二折环部的内周侧向所述第一折环部弯折延伸的第二振动部、由所述第一折环部的内周侧弯折延伸的第一固定部、由所述第二折环部的外周侧弯折延伸的第二固定部以及分别盖设于所述第一振动部靠近所述磁轭一侧和所述第二振动部靠近所述磁轭一侧的球顶部，所述第一固定部固定于所述外骨架本体，所述第二固定部固定于所述盆架；所述第一振动部连接于所述第二振动部。
6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述振膜还包括由所述第一固定部的内周缘沿所述外骨架本体延伸的方向弯折延伸的呈环状的加强部，所述加强部固定于所述外骨架本体。
7.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述第一折环部呈向远离所述磁轭方向凹陷形成的弧形结构，所述第二折环部呈向靠近所述磁轭方向凹陷形成的弧形结构。
8.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述振动系统还包括呈环状且环绕所述磁路系统间隔设置的弹性支撑组件和内骨架，所述弹性支撑组件的外周侧固定于所述盆架；所述内骨架包括呈环状的内骨架本体和由所述内骨架本体向所述磁间隙延伸的内骨架固定部，所述球顶部和所述弹性支撑组件的内周侧分别固定于所述内骨架本体的相对两端，所述内骨架固定部固定于所述音圈。
9.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢包括沿所述振膜的振动方向依次叠设的上主磁钢、主极芯以及下主磁钢，所述下主磁钢固定于所述磁轭；所述导磁板还包括由所述导磁板侧壁向远离所述主磁钢的方向弯折延伸的导磁板固定部，所述导磁板固定部固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧。
10.根据权利要求9所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢呈矩形结构，所述副磁钢包括四个，两个所述副磁钢且分别位于所述主磁钢长轴的相对两侧，另两个所述副磁钢且分别位于所述主磁钢长轴的相对两侧；所述导磁板固定部包括四个，所述导磁板固定部与所述副磁钢一一对应。
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