CN213661916U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，其包括振动系统和磁路系统，振动系统包括振膜、驱动振膜振动发声的音圈以及将振膜固定于音圈的骨架，骨架包括呈环形且固定于振膜的骨架本体、由骨架本体远离振膜的一端向音圈的方向弯折延伸的呈环形的骨架延伸部、由骨架延伸部弯折延伸并固定于音圈的骨架固定部以及由骨架延伸部的内周缘弯折延伸的骨架法兰部，磁路系统包括磁轭以及分别固定于磁轭的主磁钢和环绕主磁钢的副磁钢，副磁钢与主磁钢间隔形成磁间隙，音圈插入磁间隙，骨架法兰部和所骨架固定部共同围成中空区域，音圈、主磁钢以及副磁钢均设置于中空区域内。与相关技术相比，本实用新型的发声器件的可靠性高且高频性能好。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于电子音箱产品的发声器件。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述发声器件包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所所述振动系统包括振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及将所述振膜固定于所述音圈的骨架，所述骨架包括呈环形且固定于所述振膜的骨架本体、由所述骨架本体远离所述振膜的一端向所述音圈的方向弯折延伸的呈环形的骨架延伸部以及由所述骨架延伸部弯折延伸并固定于所述音圈的骨架固定部；所述骨架延伸部和所述骨架固定部共同围成中空区域，共同围成中空区域，所述音圈设置于所述中空区域内。

然而，相关技术的发声器件的所述音圈驱动所述振膜振动发声时，由于所述音圈在所述振动的振动方向上反复来回运动，使得与所述音圈连接的所述骨架容易在振动中产生摆动现象，直接造成所述骨架延伸部发生扭转现象，所述骨架延伸部使得所述发声器件可靠性低，并且影响到振膜的发声效果，使得所述发声器件声学性能差，尤其高频的性能差。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可靠性高且高频性能好的发声器件。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及将所述振膜固定于所述音圈的骨架，所述骨架包括呈环形且固定于所述振膜的骨架本体、由所述骨架本体远离所述振膜的一端向所述音圈的方向弯折延伸的呈环形的骨架延伸部、由所述骨架延伸部弯折延伸并固定于所述音圈的骨架固定部以及由所述骨架延伸部的内周缘弯折延伸的骨架法兰部，所述磁路系统包括磁轭以及分别固定于所述磁轭的主磁钢和环绕所述主磁钢的副磁钢，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，所述骨架法兰部和所述骨架固定部共同围成中空区域，所述音圈、所述主磁钢以及所述副磁钢均设置于所述中空区域内。

优选的，所述骨架法兰部呈弧状结构且由所述骨架延伸部的内周缘向所述振膜的方向弯折延伸形成。

优选的，所述骨架本体正对所述骨架法兰部的位置设有贯穿其上的通孔。

优选的，所述骨架法兰部和所述骨架延伸部共同向远离所述副磁钢的方向凹陷形成避让槽，所述副磁钢位于所述避让槽内并与所述骨架法兰部间隔设置。

优选的，所述音圈呈带圆角的矩形结构；所述副磁钢包括四个，两个所述副磁钢间隔设置于所述音圈的长轴的相对两侧，另两个所述副磁钢间隔设置于所述音圈的短轴的相对两侧；所述骨架固定部包括四个，每一所述骨架固定部固定于所述音圈靠近所述振膜一侧的圆角位置。

优选的，所述骨架固定部包括由所述骨架延伸部沿所述音圈外周侧弯折沿的第一段和由所述第一段弯折延伸并固定于所述音圈靠近所述振膜一侧的第二段，所述第一段的相对两侧分别与相邻的两个所述骨架法兰部连接形成一体。

优选的，所述磁路系统还包括盖设与所述主磁钢远离所述磁轭一侧的导磁板，所述导磁板包括固定于所述主磁钢的导磁板本体、由所述导磁板本体的周缘向所述磁轭的方向弯折延伸的导磁板侧壁以及由所述导磁板侧壁向远离所述主磁钢的方向弯折延伸的导磁板固定部，所述导磁板固定部固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧，所述振膜环绕所述导磁板侧壁设置，所述振膜的内周侧连接于所述导磁板侧壁，所述导磁板固定部位于所述避让槽内并与所述骨架法兰部间隔设置。

优选的，所述发声器件还包括盆架，所述磁轭固定于所述盆架，所述振膜呈环状，所述振膜的外周侧固定于所述盆架，所述振膜包括呈环状的第一折环部、呈环状的环绕所述第一折环部并相互间隔的第二折环部、由所述第一折环部的外周侧向所述第二折环部弯折延伸的第一振动部、由所述第二折环部的内周侧向所述第一折环部弯折延伸的第二振动部、由所述第一折环部的内周侧弯折延伸的第一固定部、由所述第二折环部的外周侧弯折延伸的第二固定部以及分别盖设于所述第一振动部靠近所述磁轭一侧和所述第二振动部靠近所述磁轭一侧的球顶部，所述第一固定部固定于所述磁路系统，所述骨架本体固定于所述球顶部，所述第二固定部固定于所述盆架；所述第一振动部连接于所述第二振动部。

优选的，所述骨架还包括由所述骨架本体远离所述磁轭一侧弯折延伸的骨架加强部，所述骨架加强部固定于所述球顶部。

优选的，所述振动系统还包括与所述振膜间隔设置的弹性支撑组件；所述弹性支撑组件的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述骨架延伸部。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过将骨架将呈环状的骨架延伸部的内周缘弯折延伸形成骨架法兰部，从而使得骨架法兰部形成呈环状的翻边结构，骨架法兰部、骨架延伸部以及骨架本体形成一个U形的结构，该结构避免因为音圈连接的骨架在振动中产生摆动现象，直接造成骨架延伸部发生扭转现象，骨架法兰部形成的U形结构提高了发声器件的可靠性，并使得振膜的发声效果，从而改善了发声器件的声学性能，尤其使得发声器件的高频性能优。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；

图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解图；

图3为沿图1中A-A线的剖示图；

图4为图3中B所示部分的放大图；

图5为本实用新型发声器件的骨架的立体结构示意图；

图6为本实用新型发声器件的骨架、音圈、主磁钢及副磁钢的立体结构组装示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1－6，本实用新型提供了一种发声器件100，所述发声器件100包括盆架1、分别固定于所述盆架1的振动系统2和驱动所述振动系统2振动发声的磁路系统3。所述磁路系统3具有磁间隙30和固定于所述盆架1的磁轭31。

所述振动系统2包括振膜21、音圈22、骨架23以及弹性支撑组件24。

所述振膜21呈环状并环绕所述磁路系统3设置。所述振膜21的外周侧固定于所述盆架1。所述振膜21的内周侧环绕并连接于所述磁路系统3。

具体的，所述振膜21包括呈环状的第一折环部211、呈环状的环绕所述第一折环部211并相互间隔的第二折环部212、由所述第一折环部211 的外周侧向所述第二折环部212弯折延伸的第一振动部213、由所述第二折环部212的内周侧向所述第一折环部211弯折延伸的第二振动部215、由所述第一折环部211的内周侧弯折延伸的第一固定部214、由所述第二折环部212的外周侧弯折延伸的第二固定部216以及分别盖设于所述第一振动部213和所述第二振动部215的球顶部217。其中，所述第一固定部 214固定于所述磁路系统3，所述第二固定部216固定于所述盆架1。

本实施方式中，所述第一振动部213连接于所述第二振动部215。该结构使得所述第一振动部213、所述第二振动部215以及所述球顶部217 形成一体结构，从而使得所述振膜21的振动发声的声学性能好，同时也可以防止振动时引起分层。

所述音圈22驱动所述振膜21振动发声。所述音圈22呈带圆角的矩形结构。所述音圈22插入所述磁间隙30。

所述骨架23呈环状。将所述振膜21固定于所述音圈22，以实现所述音圈22驱动所述振膜21振动发声。

具体的，所述骨架23包括骨架本体231、骨架延伸部232、骨架固定部233、骨架法兰部234以及骨架加强部235。

所述骨架本体231呈环形。所述骨架本体231的一端固定于所述振膜 21，所述骨架本体231的相对的另一端固定于弹性支撑组件24。具体的，所述骨架本体231固定于所述球顶部217。

所述骨架延伸部232呈环形。所述骨架延伸部232由所述骨架本体231 远离所述振膜21的一端向所述音圈22的方向弯折延伸形成。

所述骨架固定部233由所述骨架延伸部232弯折延伸形成。所述骨架固定部233固定于所述音圈22。本实施方式中，所述骨架固定部233包括四个，每一所述骨架固定部233固定于所述音圈22靠近所述振膜21一侧的圆角位置。该结构使得所述骨架23与所述音圈22连接不占用所述磁间隙30的位置，从而使得所述磁路系统3的磁场驱动力较强。

所述骨架固定部233包括由所述骨架延伸部232沿所述音圈22外周侧弯折沿的第一段2331和由所述第一段2331弯折延伸并固定于所述音圈22 靠近所述振膜21一侧的第二段2332。该结构使得所述骨架固定部233可以由所述骨架延伸部232沿所述音圈22的周侧延伸并抵接于所述音圈22 靠近所述振膜21一侧，从而实现将所述音圈22悬浮于所述磁间隙30，有利于所述发声器件100的轻薄化设计。

所述骨架法兰部234由所述骨架延伸部232的内周缘弯折延伸形成。本实施方式中，所述骨架法兰部234由所述骨架延伸部232的内周缘向所述振膜21的方向弯折延伸形成。

所述第一段2331的相对两侧分别与相邻的两个所述骨架法兰部234 连接形成一体。该结构形成使得所述骨架延伸部232形成呈环形的翻边结构，即形成所述骨架法兰部234形成呈环状的翻边结构，所述骨架法兰部 234、所述骨架延伸部232以及所述骨架本体231形成一个U形的结构，该结构避免因为所述音圈22连接的所述骨架23在振动中产生摆动现象，直接造成所述骨架延伸部232发生扭转现象，所述骨架法兰部234形成的 U形结构提高了所述发声器件100的可靠性，并使得所述振膜21的发声效果，从而改善了所述发声器件100的声学性能，尤其使得所述发声器件100 的高频性能优。

为更好提升所述骨架法兰部234发生扭转现象，本实施方式中，所述骨架法兰部234呈弧状结构。呈弧状结构的所述骨架法兰部234在受到所述音圈22摆动的作用力的情况下，该结构有效改善所述骨架法兰部234 发生扭转的状态，从而使得所述发声器件100的可靠性高。

所述骨架法兰部234和所述骨架固定部233共同围成中空区域230。所述中空区域230内用于收容所述音圈22和所述磁路系统3的部件，使得所述发声器件100的轻薄化。

本实施方式中，所述骨架本体231正对所述骨架法兰部234的位置设有贯穿其上的通孔2310。所述通孔2310使得所述骨架23靠近所述音圈22 一侧形成的腔体与所述骨架23与所述盆架1形成的腔体内的空气气压平衡。另外，所述通孔2310与所述骨架法兰部234正对设置，使得所述骨架法兰部234收到受到所述音圈22摆动的作用力产生的形变压力，可以通过所述通孔2310的内外差的空气压力进行释放，从而使得所述骨架法兰部 234发生扭转的风险降低，从而使得所述发声器件100的可靠性高，并所述发声器件100的高频性能优。

所述骨架加强部235由所述骨架本体231远离所述磁轭31一侧弯折延伸。所述骨架加强部235固定于所述球顶部217。该结构增大了所述骨架 23与所述振膜21的贴合固定面积，从而使得所述骨架本体231与所述振膜21固定的可靠性更高。

所述弹性支撑组件24与所述振膜21间隔设置。所述弹性支撑组件24 的一端固定于所述盆架1，其另一端固定于所述骨架23。所述弹性支撑组件24用于平衡所述音圈22的振动，所述弹性支撑组件24对所述音圈22 的支撑更稳定，振动可靠性更好。本实施方式中，所述第二上折环部212 与所述弹性支撑组件24正对设置。该结构使得所述振膜21的振动发声的声学性能好。

本实施方式中，所述弹性支撑组件24包括两个且分别设置于所述音圈 22的相对两侧，对称的两个所述弹性支撑组件24对所述音圈22的支撑更稳定，防止所述音圈22的摆动更好，振动可靠性更好。

所述磁路系统3包括的磁轭31、主磁钢32、的副磁钢33以及盖设与所述主磁钢32远离所述磁轭31一侧的导磁板34。

所述磁轭31固定于所述盆架1。

本实施方式中，所述球顶部217分别盖设于所述第一振动部213靠近所述磁轭31一侧和所述第二振动部215靠近所述磁轭31一侧。

本实施方式中，所述第一折环部211呈向远离所述磁轭31方向凹陷形成的弧形结构，所述第二折环部212呈向靠近所述磁轭31方向凹陷形成的弧形结构。该结构使得所述第一折环部211的弧形结构与所述第二折环部 212的弧形结构呈反向设置，从而使得所述振膜21的振动发声的声学性能好，同时也防止振动幅度太大引起所述第一折环部211与所述第二折环部 212分层的风险，提高了所述振膜21的可靠性。当然，所述第一折环部211 呈向靠近所述磁轭31方向凹陷形成的弧形结构也是可以的。

所述主磁钢32固定于所述磁轭31。具体的，所述主磁钢32包括沿所述振膜21的振动方向依次叠设的上主磁钢321、主极芯322以及下主磁钢 323，所述下主磁钢323固定于所述磁轭31。该结构将所述主磁钢323设置为上主磁钢321和下主磁钢323的两个磁钢结构，两个磁钢结构的设置可以增强磁间隙30的磁力线的驱动力，使所述磁路系统3的磁力线尽可能多的被所述音圈22切割，以形成更大的驱动力磁路空间。并且该结构通过主极芯322将磁间隙30的深度增加，也就是形成的磁间隙30深度为上主磁钢321、主极芯322以及下主磁钢323的三个部件的厚度总和，从而保证磁间隙30的磁力线的驱动力的同时，并使得音圈22在磁间隙30内的运动范围广，使得发声器件100的灵敏度高，从而使发声器件100的声学性能优。

本实施方式中，沿所述振膜21的振动方向，所述上主磁钢321向所述磁轭31的投影、所述主极芯322向所述磁轭31的投影以及所述下主磁钢 323向所述磁轭31的投影完全重合。该结构使得所述主磁钢32形成一体结构，以使的所述磁间隙30内的磁场更为均衡，同时更易于制造和装配。

所述副磁钢33固定于所述磁轭31。所述副磁钢33环绕所述主磁钢32。所述副磁钢33与所述主磁钢32间隔形成磁间隙30，所述音圈22插入所述磁间隙30。

其中，所述音圈22、所述主磁钢32以及所述副磁钢33均设置于所述中空区域230内。该结构有利于所述发声器件100的轻薄化。

为了更好使得所述发声器件100内部空间优化，使得所述发声器件100 的轻薄化更好，本实施方式中，所述骨架法兰部234和所述骨架延伸部232 共同向远离所述副磁钢33的方向凹陷形成避让槽2340，所述副磁钢33位于所述避让槽2340内并与所述骨架法兰部234间隔设置。所述避让槽2340 的设置可以优化所述发声器件100内部空间优化，并使得所述骨架23不影响到所述磁间隙30的体积，从而使得所述磁路系统3的磁驱动力强，从而使得所述发声器件100的声学性能好。

所述导磁板34盖设与所述主磁钢32远离所述磁轭31一侧。

所述导磁板34包括导磁板本体341和由所述导磁板本体341的周缘向所述磁轭31的方向弯折延伸的导磁板侧壁342。所述振膜21环绕所述导磁板侧壁342设置。所述振膜21的内周侧连接于所述导磁板侧壁342。

为了减少所述磁路系统3的磁场外泄，将所述导磁板34设置为平板状，并使导磁板34覆盖所述主磁钢32和所述磁间隙30。所述导磁板34抵接于所述主磁钢32。所述导磁板34贴设固定于所述主磁钢32远离所述磁轭 31的一侧。具体的，所述主磁钢32贴设固定于所述导磁板本体341。

为了加强所述磁间隙30内的磁场的强度，本实施方式中，所述导磁板 34还包括由所述导磁板侧壁342向远离所述主磁钢32的方向弯折延伸的导磁板固定部343。所述导磁板固定部343固定于所述副磁钢33远离所述磁轭31的一侧。该结构使得所述主磁钢32和所述副磁钢33通过设置所述导磁板固定部343形成一体，从而使得磁场的强度更高。

其中，所述导磁板固定部343位于所述避让槽2340内并与所述骨架法兰部234间隔设置。该结构使得所述骨架23不影响到所述磁间隙30的体积，从而使得所述磁路系统3的磁驱动力强，从而使得所述发声器件100 的声学性能好。

所述振膜21环绕所述导磁板侧壁342设置。所述振膜21的内周侧连接于所述导磁板侧壁342。

本实施方式中，所述主磁钢32呈矩形结构。所述副磁钢33包括四个，两个所述副磁钢33间隔设置于所述音圈22的长轴的相对两侧，另两个所述副磁钢33间隔设置于所述音圈22的短轴的相对两侧。所述导磁板固定部343包括四个，所述导磁板固定部343与所述副磁钢33一一对应。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件通过将骨架将呈环状的骨架延伸部的内周缘弯折延伸形成骨架法兰部，从而使得骨架法兰部形成呈环状的翻边结构，骨架法兰部、骨架延伸部以及骨架本体形成一个U形的结构，该结构避免因为音圈连接的骨架在振动中产生摆动现象，直接造成骨架延伸部发生扭转现象，骨架法兰部形成的U形结构提高了发声器件的可靠性，并使得振膜的发声效果，从而改善了发声器件的声学性能，尤其使得发声器件的高频性能优。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及将所述振膜固定于所述音圈的骨架，所述骨架包括呈环形且固定于所述振膜的骨架本体、由所述骨架本体远离所述振膜的一端向所述音圈的方向弯折延伸的呈环形的骨架延伸部以及由所述骨架延伸部弯折延伸并固定于所述音圈的骨架固定部，所述磁路系统包括磁轭以及分别固定于所述磁轭的主磁钢和环绕所述主磁钢的副磁钢，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，其特征在于，所述骨架还包括由所述骨架延伸部的内周缘弯折延伸的骨架法兰部，所述骨架法兰部和所述骨架固定部共同围成中空区域，所述音圈、所述主磁钢以及所述副磁钢均设置于所述中空区域内。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述骨架法兰部呈弧状结构且由所述骨架延伸部的内周缘向所述振膜的方向弯折延伸形成。

3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述骨架本体正对所述骨架法兰部的位置设有贯穿其上的通孔。

4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述骨架法兰部和所述骨架延伸部共同向远离所述副磁钢的方向凹陷形成避让槽，所述副磁钢位于所述避让槽内并与所述骨架法兰部间隔设置。

5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述音圈呈带圆角的矩形结构；所述副磁钢包括四个，两个所述副磁钢间隔设置于所述音圈的长轴的相对两侧，另两个所述副磁钢间隔设置于所述音圈的短轴的相对两侧；所述骨架固定部包括四个，每一所述骨架固定部固定于所述音圈靠近所述振膜一侧的圆角位置。

6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述骨架固定部包括由所述骨架延伸部沿所述音圈外周侧弯折沿的第一段和由所述第一段弯折延伸并固定于所述音圈靠近所述振膜一侧的第二段，所述第一段的相对两侧分别与相邻的两个所述骨架法兰部连接形成一体。

7.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括盖设与所述主磁钢远离所述磁轭一侧的导磁板，所述导磁板包括固定于所述主磁钢的导磁板本体、由所述导磁板本体的周缘向所述磁轭的方向弯折延伸的导磁板侧壁以及由所述导磁板侧壁向远离所述主磁钢的方向弯折延伸的导磁板固定部，所述导磁板固定部固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧，所述振膜环绕所述导磁板侧壁设置，所述振膜的内周侧连接于所述导磁板侧壁，所述导磁板固定部位于所述避让槽内并与所述骨架法兰部间隔设置。

8.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括盆架，所述磁轭固定于所述盆架，所述振膜呈环状，所述振膜的外周侧固定于所述盆架，所述振膜包括呈环状的第一折环部、呈环状的环绕所述第一折环部并相互间隔的第二折环部、由所述第一折环部的外周侧向所述第二折环部弯折延伸的第一振动部、由所述第二折环部的内周侧向所述第一折环部弯折延伸的第二振动部、由所述第一折环部的内周侧弯折延伸的第一固定部、由所述第二折环部的外周侧弯折延伸的第二固定部以及分别盖设于所述第一振动部靠近所述磁轭一侧和所述第二振动部靠近所述磁轭一侧的球顶部，所述第一固定部固定于所述磁路系统，所述骨架本体固定于所述球顶部，所述第二固定部固定于所述盆架；所述第一振动部连接于所述第二振动部。

9.根据权利要求8所述的发声器件，其特征在于，所述骨架还包括由所述骨架本体远离所述磁轭一侧弯折延伸的骨架加强部，所述骨架加强部固定于所述球顶部。

10.根据权利要求8所述的发声器件，其特征在于，所述振动系统还包括与所述振膜间隔设置的弹性支撑组件；所述弹性支撑组件的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述骨架延伸部。

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