CN213459363U - 一种低压铜排接线片固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低压铜排接线片固定结构,包括接线片、接线孔、固定座、螺栓孔和固定机构,通过在低压铜排接线片内部安装了固定机构,固定机构的活动板底端设置有夹持机构,通过转动夹持机构顶端的第二旋钮即可通过夹板对连接的线路进行夹持固定,且通过旋转第一旋钮对活动板的移动进行控制,使活动板移动对全部夹持机构的夹板的扩展和收缩进行控制,便于接线片对多个线路同时进行连接固定,且可对单个接线孔进行接线操作,使用方便,且固定效果好。

Description

一种低压铜排接线片固定结构
技术领域
本实用新型涉及铜排接线片固定技术相关领域,具体是一种低压铜排接线片固定结构。
背景技术
现有的电力变压器低压侧的连接结构通常是采用低压线圈出现头和与低压套管相连接的接线片,此时低压线圈出线头与接线片之间用引出线连接,引出线是采用铜排。
现有的低压铜排接线片一般采用螺栓与连接线路进行锁固,由于低压铜排接线片需要与多个线路进行连接,连接时需要对多个螺栓进行松开和拧紧操作,操作繁琐,不便于对低压铜排接线片进行接线。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种低压铜排接线片固定结构。
本实用新型是这样实现的,构造一种低压铜排接线片固定结构,该装置包括接线片和固定机构,所述接线片内部开设有接线孔,所述接线片底端左右两侧分别锁固有固定座,所述固定座内部竖直开设有螺栓孔,所述接线片顶端安装有固定机构,所述固定机构包括活动板、光杆、夹持机构、第一螺杆、第一旋钮和轴座,所述活动板内部左右两侧均竖直贯穿有光杆,所述活动板底端安装有夹持机构,所述活动板中部竖直贯穿有第一螺杆,且与第一螺杆螺纹连接,所述第一螺杆顶端与第一旋钮相互插接,所述第一螺杆底端与轴座相互插接,所述轴座底端与接线片固定连接,所述光杆底端与接线片相互焊接,所述夹持机构底部伸入至接线孔内。
优选的,所述夹持机构包括第二旋钮、第二螺杆、螺母、活动转轴、连杆、连接转轴、夹板和限位杆,所述第二旋钮底端与第二螺杆相互焊接,所述第二螺杆竖直贯穿螺母,且与螺母螺纹连接,所述第二螺杆底端与活动转轴转动连接,所述连杆一端沿活动转轴转动,且连杆另一端通过连接转轴与夹板转动连接,所述夹板内部底端横向贯穿有限位杆,所述螺母与活动板相互焊接,所述夹板伸入至接线孔内,所述限位杆左右两端分别与接线片相互焊接。
优选的,所述接线孔设置有四个,且四个接线孔内部均设置有夹持机构。
优选的,所述第一旋钮和第二旋钮外侧均套接有橡胶垫,且橡胶垫外侧均设置有防滑纹路。
优选的,所述光杆表面呈光滑状,且活动板内壁与光杆贴合。
优选的,所述活动转轴左右两侧均设置有连杆,且两根连杆均由上至下向外倾斜。
优选的,所述夹板内侧呈弧形状,且夹板内侧设置有防滑纹路。
优选的,所述限位杆表面呈光滑状,且夹板内壁与限位杆贴合。
优选的,所述第一螺杆和第二螺杆均采用硬质合金材质。
优选的,所述夹板和限位杆均采用金属铜材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种低压铜排接线片固定结构,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种低压铜排接线片固定结构,通过在低压铜排接线片内部安装了固定机构,固定机构的活动板底端设置有夹持机构,通过转动夹持机构顶端的第二旋钮即可通过夹板对连接的线路进行夹持固定,且通过旋转第一旋钮对活动板的移动进行控制,使活动板移动对全部夹持机构的夹板的扩展和收缩进行控制,便于接线片对多个线路同时进行连接固定,且可对单个接线孔进行接线操作,使用方便,且固定效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型固定机构内部结构剖面图;
图3是本实用新型夹持机构内部结构剖面图;
图4是本实用新型图3的A区局部放大图;
图5是本实用新型夹板结构示意图。
其中:接线片-1、接线孔-2、固定座-3、螺栓孔-4、固定机构-5、活动板-51、光杆-52、夹持机构-53、第一螺杆-54、第一旋钮-55、轴座-56、第二旋钮-531、第二螺杆-532、螺母-533、活动转轴-534、连杆-535、连接转轴-536、夹板-537、限位杆-538。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种低压铜排接线片固定结构,包括接线片1和固定机构5,接线片1内部开设有接线孔2,接线片1底端左右两侧分别锁固有固定座3,固定座3内部竖直开设有螺栓孔4,接线片1顶端安装有固定机构5,接线孔2设置有四个,且四个接线孔2内部均设置有夹持机构53,通过四个夹持机构53对四个接线孔2内的连接线路进行夹持固定。
请参阅图2,本实用新型通过改进在此提供一种低压铜排接线片固定结构,固定机构5包括活动板51、光杆52、夹持机构53、第一螺杆54、第一旋钮55 和轴座56,活动板51内部左右两侧均竖直贯穿有光杆52,活动板51底端安装有夹持机构53,活动板51中部竖直贯穿有第一螺杆54,且与第一螺杆54螺纹连接,第一螺杆54顶端与第一旋钮55相互插接,第一螺杆54底端与轴座56 相互插接,轴座56底端与接线片1固定连接,光杆52底端与接线片1相互焊接,夹持机构53底部伸入至接线孔2内,第一旋钮55和第二旋钮531外侧均套接有橡胶垫,且橡胶垫外侧均设置有防滑纹路,便于第一旋钮55和第二旋钮 531进行转动,光杆52表面呈光滑状,且活动板51内壁与光杆52贴合,对活动板51的移动轨迹进行限制,第一螺杆54和第二螺杆532均采用硬质合金材质,硬度高,不易磨损。
请参阅图3、图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种低压铜排接线片固定结构,夹持机构53包括第二旋钮531、第二螺杆532、螺母533、活动转轴534、连杆535、连接转轴536、夹板537和限位杆538,第二旋钮531底端与第二螺杆532相互焊接,第二螺杆532竖直贯穿螺母533,且与螺母533螺纹连接,第二螺杆532底端与活动转轴534转动连接,连杆535一端沿活动转轴 534转动,且连杆535另一端通过连接转轴536与夹板537转动连接,夹板537内部底端横向贯穿有限位杆538,螺母533与活动板51相互焊接,夹板537伸入至接线孔2内,限位杆538左右两端分别与接线片1相互焊接,活动转轴534 左右两侧均设置有连杆535,且两根连杆535均由上至下向外倾斜,使活动转轴 534向上移动时通过连杆535带动夹板537向内进行收缩,夹板537内侧呈弧形状,且夹板537内侧设置有防滑纹路,增加夹板537对线路的夹持效果,限位杆538表面呈光滑状,且夹板537内壁与限位杆538贴合,对夹板537的移动轨迹进行限制,夹板537和限位杆538均采用金属铜材质,硬度高,且具有良好的导电效果。
本实用新型通过改进提供一种低压铜排接线片固定结构,其工作原理如下;
第一,在使用前,首先将该装置通过螺栓贯穿螺栓孔4,将固定座3固定在所需的位置上;
第二,在进行接线时,将所需连接的线路伸入至接线孔2内,然后旋转接线孔2顶端对应的第二螺杆532,第二螺杆532带动第二螺杆532进行转动,第二螺杆532转动通过与螺母533之间的螺纹配合向上移动,第二螺杆532带动活动转轴534向上移动,由于活动转轴534左右两侧均设置有连杆535,两根连杆535均由上至下向外倾斜,且由于限位杆538表面呈光滑状,夹板537内壁与限位杆538贴合,对夹板537的移动轨迹进行限制,使活动转轴534向上移动时通过连杆535带动夹板537向内进行收缩,夹板537内侧呈弧形状,且夹板537内侧设置有防滑纹路,增加夹板537对线路的夹持效果,通过夹板537 对连接的线路进行夹持固定;
第三,在需要对对个线路同时进行连接时,将所需的线路伸入至接线孔2 内,然后转动第一旋钮55,第一旋钮55带动第一螺杆54进行转动,由于光杆 52表面呈光滑状,且活动板51内壁与光杆52贴合,对活动板51的移动轨迹进行限制,使第一螺杆54转动时通过与活动板51之间的螺纹配合带动活动板51 向上移动,活动板51带动所有的夹持机构53的第二螺杆532同时向上移动,使所有的夹持机构53的夹板537同时进行收缩对线路进行夹持固定,便于接线片1对多个线路同时进行连接固定,且可对单个接线孔2进行接线操作,使用方便,且固定效果好。
本实用新型通过改进提供一种低压铜排接线片固定结构,通过在低压铜排接线片1内部安装了固定机构5,固定机构5的活动板5底端设置有夹持机构 53,通过转动夹持机构53顶端的第二旋钮531即可通过夹板537对连接的线路进行夹持固定,且通过旋转第一旋钮55对活动板51的移动进行控制,使活动板51移动对全部夹持机构53的夹板537的扩展和收缩进行控制,便于接线片1 对多个线路同时进行连接固定,且可对单个接线孔2进行接线操作,使用方便,且固定效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种低压铜排接线片固定结构,包括接线片(1),所述接线片(1)内部开设有接线孔(2),所述接线片(1)底端左右两侧分别锁固有固定座(3),所述固定座(3)内部竖直开设有螺栓孔(4);
其特征在于:还包括固定机构(5),所述接线片(1)顶端安装有固定机构(5),所述固定机构(5)包括活动板(51)、光杆(52)、夹持机构(53)、第一螺杆(54)、第一旋钮(55)和轴座(56),所述活动板(51)内部左右两侧均竖直贯穿有光杆(52),所述活动板(51)底端安装有夹持机构(53),所述活动板(51)中部竖直贯穿有第一螺杆(54),且与第一螺杆(54)螺纹连接,所述第一螺杆(54)顶端与第一旋钮(55)相互插接,所述第一螺杆(54)底端与轴座(56)相互插接,所述轴座(56)底端与接线片(1)固定连接,所述光杆(52)底端与接线片(1)相互焊接,所述夹持机构(53)底部伸入至接线孔(2)内。
2.根据权利要求1所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述夹持机构(53)包括第二旋钮(531)、第二螺杆(532)、螺母(533)、活动转轴(534)、连杆(535)、连接转轴(536)、夹板(537)和限位杆(538),所述第二旋钮(531)底端与第二螺杆(532)相互焊接,所述第二螺杆(532)竖直贯穿螺母(533),且与螺母(533)螺纹连接,所述第二螺杆(532)底端与活动转轴(534)转动连接,所述连杆(535)一端沿活动转轴(534)转动,且连杆(535)另一端通过连接转轴(536)与夹板(537)转动连接,所述夹板(537)内部底端横向贯穿有限位杆(538),所述螺母(533)与活动板(51)相互焊接,所述夹板(537)伸入至接线孔(2)内,所述限位杆(538)左右两端分别与接线片(1)相互焊接。
3.根据权利要求1所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述接线孔(2)设置有四个,且四个接线孔(2)内部均设置有夹持机构(53)。
4.根据权利要求1所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述第一旋钮(55)和第二旋钮(531)外侧均套接有橡胶垫,且橡胶垫外侧均设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述光杆(52)表面呈光滑状,且活动板(51)内壁与光杆(52)贴合。
6.根据权利要求2所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述活动转轴(534)左右两侧均设置有连杆(535),且两根连杆(535)均由上至下向外倾斜。
7.根据权利要求2所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述夹板(537)内侧呈弧形状,且夹板(537)内侧设置有防滑纹路。
8.根据权利要求2所述一种低压铜排接线片固定结构,其特征在于:所述限位杆(538)表面呈光滑状,且夹板(537)内壁与限位杆(538)贴合。
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