CN213457302U - 汽车led氛围灯集成测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车LED氛围灯集成测试工装,包括测试工装底板(C1),该测试工装底板(C1)包括测试面和封装面,所述测试工装底板(C1)的封装面上覆盖有测试工装封板(C2)和竖版(C3),所述测试工装封板(C2)、竖版(C3)和所述测试工装底板(C1)围成测试组件安装腔室,所述测试组件安装腔室内布置有至少一组LED氛围灯测试线路,该LED氛围灯测试线路的所有端口穿出所述测试工装底板(C1)的测试面。有益效果:将测试线路集成设置,检测方便,不易漏检。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车LED氛围灯检测技术领域,具体地说,是一种汽车LED氛围灯集成测试工装。
背景技术
汽车LED氛围灯作为汽车内饰的重要产品配件,在进行产品生产时,一般是根据汽车设计车型,进行的适应性设计,则对于不同品牌和不同型号的车型,对应的汽车氛围灯都不一致。对于现目前众多的汽车品牌和汽车型号,在生产检验时,也尤为重要。
一般的,汽车氛围灯生产后为半成品。在进行检测时,针对不同产品,需要对氛围灯的连接器、卡子、PCB板、泡棉、LED灯亮度等参数进行检验。若不合格需要进行复工调整,直至合格。但是由于产品多,检测参数多,检测线路复杂,检查时,容易混淆,漏检或者重复检测。可靠性差,出厂后,用户评价低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种汽车LED氛围灯集成测试工装,将测试线路集成设置,检测方便,不易漏检。
为达到上述目的,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种汽车LED氛围灯集成测试工装,其关键技术在于:包括测试工装底板,该测试工装底板包括测试面和封装面,所述测试工装底板的封装面上覆盖有测试工装封板和竖版,所述测试工装封板、竖版和所述测试工装底板围成测试组件安装腔室,所述测试组件安装腔室内布置有至少一组LED氛围灯测试线路,该LED氛围灯测试线路的所有端口穿出所述测试工装底板的测试面。
将LED氛围灯测试线路一体化的设置在测试组件安装腔室内,并且根据汽车LED氛围灯的型号对应设置测试工装,当有对应型号的氛围灯时可以快速找到对应的测试工装,即可完成对该型号的氛围灯进行检测。针对氛围灯型号自适应设计LED氛围灯测试线路,适应性强,检测更加合理,不易漏检和错检,可靠性好,操作人员更快学习到检测方法,便于培训,适应性强,对操作人员要求低。
进一步的,所述LED氛围灯测试线路包括启动模组、接头模组和主控制芯片,所述启动模组的启动按钮、接头模组的连接端口均设置在所述测试工装底板的测试面上。
采用上述方案,当需要检测时,通过按压启动按钮启动整个LED氛围灯测试线路,通过将LED氛围灯的各个需要检测的模块置于对应的端口进行检测。
再进一步的技术方案为:所述接头模组包括连接器探针端口和连接器到位探针,所述连接器探针连接端口设置在所述测试工装底板的测试面上,所述连接器到位探针作为探针开关连接探针到位指示灯的供电线路上,该探针到位指示灯的供电线路上还设置有取压线路,该取压线路的电压输出端与所述主控制芯片的取压采集端连接。
为了将LED氛围灯安装在汽车上,一般采用连接头进行连接。则在生产检测时,需要对LED氛围灯的连接头进行检测。基于连接头无法用肉眼检测,采用上述方案,将LED氛围灯的连接头连接在接头模组的连接器探针端口上后,操作人员观察连接探针到位指示灯是否点亮,主控制芯片的取压值是否在合格范围电压内。
再进一步的技术方案,所述LED氛围灯测试线路还设置有至少一个卡子模组,该卡子模组的卡接端口穿出所述测试工装底板并固定在所述测试工装底板的测试面上,在所述卡子模组的内部设置有接近传感器,所述接近传感器的电源端上连接有24V电源,所述接近传感器的输出端经卡子指示灯、保护电阻接24V电源,所述卡子指示灯和所述保护电阻的公共端经上拉电阻接所述主控制芯片的卡子采集端。
采用上述方案,将LED氛围灯的卡子固定在卡接端口上,通过卡子模组接近传感器,检测是否有卡子或者。并通过卡子指示灯进行指示。
再进一步的技术方案,所述卡子模组为金属卡子模组或者塑料卡子模组。
再进一步的技术方案,所述LED氛围灯测试线路还设置有至少一个透镜模组,该透镜模组的光电检测端口设置在所述测试工装底板的测试面上,在所述透镜模组内部设置有光电传感器,所述光电传感器的光电输出端与所述主控制芯片的光电采集端连接。
采用上述方案,将LED氛围灯置于光电检测端口,用于对LED氛围灯的亮度值进行检测,
再进一步的技术方案,所述透镜模组包括LED灯安装座和盖板,所述盖板可拆卸的覆盖在所述LED灯安装座上,所述LED灯安装座和所述盖板围成光电检测腔室,该光电检测腔室形成所述透镜模组的光电检测端口。
形成光电检测腔室,有效避免其他光线对检测过程中产生影响。
再进一步的技术方案,为了方便搬移,所述测试工装底板的测试面上还设置有至少一对把手。
本实用新型的有益效果:测试工装集成设置,并可以根据测试工装底板大小对应设置多组LED氛围灯测试线路,并且可以在测试工装底板上设置多个型号的LED氛围灯测试线路,集成化程度高。方便搬移,检测端口明确,不易出错。对操作人员要求低。
附图说明
图1是测试工装立体图;
图2是测试工装爆炸图;
图3是测试工装正视图;
图4是图3的截面示意图;
图5是LED氛围灯结构示意图一;
图6是LED氛围灯结构示意图二;
图7是LED氛围灯结构示意图三;
图8是LED氛围灯测试线路电路图;
图9是图8中的放大示意图局部放大示意图一;
图10是图8中的放大示意图局部放大示意图二;
图11是图8中的放大示意图局部放大示意图三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
一种汽车LED氛围灯集成测试工装,结合图1-4可以看出,包括测试工装底板C1,该测试工装底板C1包括测试面和封装面,所述测试工装底板C1的封装面上覆盖有测试工装封板C2和竖版C3,所述测试工装封板C2、竖版C3和所述测试工装底板C1围成测试组件安装腔室,所述测试组件安装腔室内布置有3组LED氛围灯测试线路,该LED氛围灯测试线路的所有端口穿出所述测试工装底板C1的测试面。
在本实施例中,3组LED氛围灯测试线路分别为型号为MA1B-14D662-AA的LED氛围灯测试线路、型号为MA1B-14E074-AA的LED氛围灯测试线路、型号为GA1B-13A740-AB的LED氛围灯测试线路,三个型号的LED氛围灯分别参见图5、6和7。
结合图5可以看出,型号为MA1B-14D662-AA的LED氛围灯,其对应的LED氛围灯测试线路包括一个启动模组X1和接头模组X2,详见图1-3以及图9。检测参数包括1、连接器:结构、通断;2、透镜:结构、泡棉有无、Cx、Cy、亮度值;
结合图6可以看出,型号为MA1B-14E074-AA的LED氛围灯,其对应的LED氛围灯测试线路包括一个启动模组X1、一个接头模组X2、4个金属卡子模组、2个塑料卡子模组以及三个透镜模组X4,详见图10。检测参数包括1、连接器:结构、通断;2、透镜:结构、泡棉有无、Cx、Cy、亮度值;3、卡子:结构、有无;
结合图7可以看出,型号为GA1B-13A740-AB的LED氛围灯,LED氛围灯测试线路包括一个启动模组X1、一个接头模组X2和一个透镜模组X4。详见图11和图1。检测参数包括1、连接器:结构、通断;2、PCBA:版本号、ID、电流值;3、透镜:结构、Cx、Cy、亮度值。
在本实施例中,启动模组X1的启动按钮。
在本实施例中,所有启动模组X1的启动按钮、接头模组X2的连接端口均设置在所述测试工装底板C1的测试面上。
在本实施中,结合图1-3以及图8还可以看出,所述接头模组X2包括连接器探针端口和连接器到位探针,所述连接器探针连接端口设置在所述测试工装底板C1的测试面上,所述连接器到位探针作为探针开关连接探针到位指示灯的供电线路上,该探针到位指示灯的供电线路上还设置有取压线路,该取压线路的电压输出端与所述主控制芯片的取压采集端连接。
结合图1-3以及图8还可以看出,所述LED氛围灯测试线路还设置有6个卡子模组X3,该卡子模组X3的卡接端口穿出所述测试工装底板C1并固定在所述测试工装底板C1的测试面上,在所述卡子模组X3的内部设置有接近传感器,所述接近传感器的电源端上连接有24V电源,所述接近传感器的输出端经卡子指示灯、保护电阻接24V电源,所述卡子指示灯和所述保护电阻的公共端经上拉电阻接所述主控制芯片的卡子采集端。
在本实施例中,结合图3可以看出,所述卡子模组X3包括4个金属卡子模组和2个塑料卡子模组。
在本实施例中,所述LED氛围灯测试线路还设置有4个透镜模组X4,该透镜模组X4的光电检测端口设置在所述测试工装底板C1的测试面上,在所述透镜模组X4内部设置有光电传感器,所述光电传感器的光电输出端与所述主控制芯片的光电采集端连接。
在本实施例中,所述透镜模组X4包括LED灯安装座X41和盖板X42,所述盖板X42可拆卸的覆盖在所述LED灯安装座X41上,所述LED灯安装座X41和所述盖板X42围成光电检测腔室,该光电检测腔室形成所述透镜模组X4的光电检测端口。
结合图1和2可以看出,所述测试工装底板C1的测试面上还设置有至少2对把手C4,共计四个把手。
本实用新型的工作原理:
确定LED氛围灯型号,并按压对应的启动模组X1按钮,启动对应测试线路。
检测氛围灯连接器时,将连接器固定在对应的接头模组,观察探针到位指示灯是否点亮。
检测氛围灯连接器时,LED发光亮度时,将LED灯管置入透镜模组X4的光电检测腔室,通过光电传感器确定光照情况。
检测卡子有无时,将卡子插入卡子模组X3,观察卡子指示灯。
Claims (8)
1.一种汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:包括测试工装底板(C1),该测试工装底板(C1)包括测试面和封装面,所述测试工装底板(C1)的封装面上覆盖有测试工装封板(C2)和竖板(C3),所述测试工装封板(C2)、竖板(C3)和所述测试工装底板(C1)围成测试组件安装腔室,所述测试组件安装腔室内布置有至少一组LED氛围灯测试线路,该LED氛围灯测试线路的所有端口穿出所述测试工装底板(C1)的测试面。
2.根据权利要求1所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述LED氛围灯测试线路包括启动模组(X1)、接头模组(X2)和主控制芯片,所述启动模组(X1)的启动按钮、接头模组(X2)的连接端口均设置在所述测试工装底板(C1)的测试面上。
3.根据权利要求2所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述接头模组(X2)包括连接器探针端口和连接器到位探针,所述连接器探针连接端口设置在所述测试工装底板(C1)的测试面上,所述连接器到位探针作为探针开关连接探针到位指示灯的供电线路上,该探针到位指示灯的供电线路上还设置有取压线路,该取压线路的电压输出端与所述主控制芯片的取压采集端连接。
4.根据权利要求2所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述LED氛围灯测试线路还设置有至少一个卡子模组(X3),该卡子模组(X3)的卡接端口穿出所述测试工装底板(C1)并固定在所述测试工装底板(C1)的测试面上,在所述卡子模组(X3)的内部设置有接近传感器,所述接近传感器的电源端上连接有24V电源,所述接近传感器的输出端经卡子指示灯、保护电阻接24V电源,所述卡子指示灯和所述保护电阻的公共端经上拉电阻接所述主控制芯片的卡子采集端。
5.根据权利要求4所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述卡子模组(X3)为金属卡子模组或者塑料卡子模组。
6.根据权利要求2所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述LED氛围灯测试线路还设置有至少一个透镜模组(X4),该透镜模组(X4)的光电检测端口设置在所述测试工装底板(C1)的测试面上,在所述透镜模组(X4)内部设置有光电传感器,所述光电传感器的光电输出端与所述主控制芯片的光电采集端连接。
7.根据权利要求6所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述透镜模组(X4)包括LED灯安装座(X41)和盖板(X42),所述盖板(X42)可拆卸的覆盖在所述LED灯安装座(X41)上,所述LED灯安装座(X41)和所述盖板(X42)围成光电检测腔室,该光电检测腔室形成所述透镜模组(X4)的光电检测端口。
8.根据权利要求1所述的汽车LED氛围灯集成测试工装,其特征在于:所述测试工装底板(C1)的测试面上还设置有至少一对把手(C4)。
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