CN213455415U - 一种套管外径检测装置 - Google Patents

Abstract

一种套管外径检测装置，包括环规、传感器Ⅰ、报警器和带有环规孔的环规轨道；环规设置在环规孔内，传感器Ⅰ固定在环规轨道上，传感器Ⅰ和报警器电连接。本实用新型具有如下的优点：其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大。

Description

一种套管外径检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种套管外径检测装置。

背景技术

套管主要应用在工况不是很恶劣的车辆领域，其一般结构包括有三层，内层是内衬管，中间层是均匀缠绕在内衬管上的钢丝，外层是起到防腐防锈的作用的涂塑层。

套管在生产过程中，若前工序的钢丝受力不均，则钢丝容易变形成弯钢丝，一旦出现弯钢丝，钢丝就无法平整完美的缠绕在内衬管上，添加涂塑层后，有弯钢丝的地方就会形成凸起，凸起部分会使得套管外径偏大超差，进而造成套管不仅外观不好看，且在后序工艺的某些位置，推拉套管还会卡住而无法被牵引过去。

现有技术中通常依靠用手触摸的方式检测套管外表面是否有凸起，从而判断套管外径是否偏大，该检测方式存在下列缺点：1、效率低；2、容易出现误判、漏检的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种套管外径检测装置，其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大。

本实用新型的目的是这样实现的，一种套管外径检测装置，包括环规、传感器Ⅰ、报警器和带有环规孔的环规轨道；环规设置在环规孔内，传感器Ⅰ固定在环规轨道上，传感器Ⅰ和报警器电连接。

工作原理在于：环规是现有技术中用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。在本实用新型中，使用时，环规在环规孔内不动，套管穿过环规内的孔并在人工或自动化设备的牵引力下移动；当套管外径偏大时，环规卡在套管上跟随套管同步移动；当传感器Ⅰ检测到环规离开原位时，报警器工作，提醒工作人员注意，从而达到快速且准确地检测出套管外径是否偏大的目的。

由于采用了上述方案，因此本实用新型具有下述优点：其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型一种套管外径检测装置的一种立体示意图；

图2是本实用新型一种套管外径检测装置检测套管时的一种立体示意图；

图3是本实用新型一种套管外径检测装置的一种主视示意图；

图4是本实用新型一种套管外径检测装置的一种俯视示意图；

图5是图4中A-A处的剖面示意图；

图6是环规轨道4下端的套管导向装置的立体示意图；

图7是环规轨道4下端的套管导向装置的俯视或仰视示意图。

图中：1.环规；2.传感器Ⅰ；3.环规孔；4.环规轨道；5.固定座；6.转动轴；7.滚轮；8.通道Ⅰ；9.紧固件；10.导向轮；11.导向槽；12.通道Ⅱ；13.传感器Ⅱ；14.套管；15.支架；16.通孔Ⅱ；17.水平板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，“上”、“下”等方位词是根据图1至图3进行描述的，在实际应用中，其方位可根据场景的变换作适应性调整。

如图1至图7所示，一种套管外径检测装置，包括环规1、传感器Ⅰ2、报警器和带有环规孔3的环规轨道4；环规1设置在环规孔3内，传感器Ⅰ2固定在环规轨道4上，传感器Ⅰ2和报警器电连接。

工作原理在于：环规1是现有技术中用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。在本实用新型中，使用时，环规1在环规孔3内不动，套管14穿过环规1内的孔并在人工或自动化设备的牵引力下移动；当套管14外径偏大时，环规1卡在套管14上跟随套管14同步移动；当传感器Ⅰ2检测到环规1离开原位时，报警器工作，提醒工作人员注意，从而达到快速且准确地检测出套管14外径是否偏大的目的。

传感器Ⅰ2和报警器电连接可以是传感器Ⅰ2和报警器直接通过导线连接，也可以是传感器Ⅰ2和报警器分别与PLC控制器连接等方式实现电连接。在本实施例中，传感器Ⅰ2和报警器分别与PLC控制器连接，传感器Ⅰ2是博亿精科品牌PR6Y20光纤传感器，当光纤传感器检测到环规1离开原位时，报警器工作；在另一实施例中，传感器Ⅰ2还可以是其它型号的光纤传感器。在其它实施例中，传感器Ⅰ2还可以是其它光电传感器、接近开关等传感器。

在本实施例中，为了节约成本，环规轨道4由管道加工制作而成。在其他实施例中，环规轨道4由其它形式加工制作而成。

进一步地，环规轨道4两端分别设置有套管导向装置。套管导向装置的作用是避免套管14进入环规1前或从环规1中出来后跑偏，影响检测结果。此外，环规轨道4两端分别设置有套管导向装置还可以挡住环规1，避免环规1从环规轨道4两端跑出；当环规轨道4两端不设置套管导向装置时，环规孔3两端的直径可以缩小至小于环规1的直径，或者环规轨道4的上端或/和下端设置带有套管14孔的固定板以避免环规1从环规孔3内落出。

进一步地，环规轨道4下端的套管导向装置包括固定座5，以及固定在固定座5上端或/和下端的导向件；每个导向件包括两个以上分别通过转动轴6固定在固定座5内的滚轮7，滚轮7之间有可供套管14穿过的通道Ⅰ8；固定座5内开设有与通道Ⅰ8位置相对应的通孔Ⅰ。导向件的作用是方便对套管14进行移动导向，通孔Ⅰ与滚轮7之间形成的可供套管14穿过的通道Ⅰ8位置对应的作用是对套管14进行导向时避免套管14出现弯折。

进一步地，在本实施例中，固定座5上端和下端均固定有导向件，每个导向件包括四个分别通过转动轴6固定在固定座5内的滚轮7，四个滚轮7的中间围成一个可供套管14穿过的通道Ⅰ8。转动轴通过螺钉、螺栓等紧固件9固定在固定座5内。在其它实施例中，套管导向装置还可以只是带有通孔Ⅰ的固定座5等。

进一步地，环规轨道4上端的套管导向装置包括固定在环规轨道4上端的支架15，支架15上固定有两个分别带有导向槽11的导向轮10，两个导向轮10上的导向槽11形成一个可供套管14穿过的通道Ⅱ12。在本实用新型中，导向轮10可以通过螺栓、销轴等紧固件转动固定在支架上。

进一步地，为了对穿出环规的套管进行进一步导向，支架15上还固定有开设通孔Ⅱ16的水平板17。

进一步地，水平板17上固定有与通孔Ⅱ16位置相对应的传感器Ⅱ13。传感器Ⅱ13的作用是检测通孔Ⅱ16内是否有套管14是否存在。传感器Ⅱ13可以与报警器、停机设备等电连接以避免在没有套管14穿过的情况下，套管外径检测装置及其它与此相关的设备依然在工作。在没有套管14穿过的情况下，套管外径检测装置及其它与此相关的设备依然在工作不仅耗能，还会降低各装置和设备的使用寿命。在本实施例中，传感器Ⅱ13固定在水平板17，传感器Ⅱ13是与PLC控制器连接的博亿精科品牌PR6Y20光纤传感器，当光纤传感器检测到水平板的通孔Ⅱ16内没有套管时，报警器工作或设备停机；在另一实施例中，传感器Ⅱ13还可以是其它型号的光纤传感器。在其它实施例中，传感器还可以是其它光电传感器、接近开关等传感器。

Claims (7)

1.一种套管外径检测装置，其特征在于：包括环规（1）、传感器Ⅰ（2）、报警器和带有环规孔（3）的环规轨道（4）；环规（1）设置在环规孔（3）内，传感器Ⅰ（2）固定在环规轨道（4）上，传感器Ⅰ（2）和报警器电连接。

2.根据权利要求1所述的套管外径检测装置，其特征在于：环规轨道（4）两端分别设置有套管导向装置。

3.根据权利要求2所述的套管外径检测装置，其特征在于：环规轨道（4）下端的套管导向装置包括固定座（5），以及固定在固定座（5）上端或/和下端的导向件；每个导向件包括两个以上分别通过转动轴（6）固定在固定座（5）内的滚轮（7），滚轮（7）之间有可供套管（14）穿过的通道Ⅰ（8）；固定座（5）内开设有与通道Ⅰ（8）位置相对应的通孔Ⅰ。

4.根据权利要求3所述的套管外径检测装置，其特征在于：固定座（5）上端和下端均固定有导向件，每个导向件包括四个分别通过转动轴（6）固定在固定座（5）内的滚轮（7），四个滚轮（7）的中间围成一个可供套管（14）穿过的通道Ⅰ（8）。

5.根据权利要求2、3或4所述的套管外径检测装置，其特征在于：环规轨道（4）上端的套管导向装置包括固定在环规轨道（4）上端的支架（15），支架（15）上固定有两个分别带有导向槽（11）的导向轮（10），两个导向轮（10）上的导向槽（11）形成一个可供套管（14）穿过的通道Ⅱ（12）。

6.根据权利要求5所述的套管外径检测装置，其特征在于：支架（15）上还固定有开设通孔Ⅱ（16）的水平板（17）。

7.根据权利要求6所述的套管外径检测装置，其特征在于：水平板（17）上固定有与通孔Ⅱ（16）位置相对应的传感器Ⅱ（13）。

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