CN213455068U - 一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体为一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，包括外壳和壳盖，所述外壳内部固定连接有进料管，所述外壳内部靠近壳盖的一端和外壳内部远离壳盖的一端固定连接有隔热板，两个所述隔热板内部开设有出流孔，两个所述出流孔外部螺纹连接有堵液柱，所述堵液柱外部远离出流孔的一侧固定连接有调节把手。本实用新型通过设置隔热板，可以在两个隔热板与外壳之间形成换热空间，将不同的冷流体导入到换热空间内部进行换热，使得本装置的换热效果更好。

Description

一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器

技术领域

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体为一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器。

背景技术

螺旋板换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行时介质抗堵性高。设备由两张相互平行的钢板卷制成相互隔开的螺旋形流道。螺旋体的两端焊有盖板。其具有高湍流自清洗，换热效率高及无流动死区等优点。传统螺旋板换热器如使用在相变工况，即作为蒸发器或冷凝器，为了使气液混合物走的顺畅并且限制压降，绝大多数情况相变介质必须上下走贯通流道，工艺介质走螺旋流道，此种情况下经常会产生两个问题：1.此结构下，只有相变介质侧可以打开清洗通道，而走螺旋流道较脏的工艺介质侧却无法打开清洗，这往往是用户无法接受的。2.为了让相变介质流动顺畅，螺旋板换热器往往是立式安放的，如果走螺旋通道的工艺介质较脏，则运行时立式安放明显比卧式安放更容易堵塞。综上，现有结构无法应用于某些特定工况如炼油上常见的渣油冷却器，一侧是水蒸发成蒸气，需要较顺畅的流动和较低阻力，所以得上下走贯通流道，按传统结构设备立式安放，渣油侧介质在此结构下运行时无法拆开清洗且容易堵塞。

现有技术中，公告号为CN111156845A的一种带有分腔圆筒的螺旋板换热器，包括分腔圆筒和螺旋板换热器本体；螺旋板换热器本体和分腔圆筒均卧式放置，分腔圆筒设置于螺旋板换热器本体的一侧，分腔圆筒的顶部和底部分别为输入或输出相变介质的相变介质出入口；分腔圆筒的内部沿轴向设置有隔板，分腔圆筒与螺旋板换热器本体的壳体的连接处设置有两个与螺旋体中的相变介质螺旋通道连通的扇形孔，两个扇形孔分别设置于隔板的上侧和下侧。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置不能进行多种冷流体对热流体的换热，导致上述装置在进行换热的过程中不能将多种冷流体与热流体进行换热，使得换热效率低下。

为此，本实用新型提出一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，包括外壳和壳盖，所述外壳内部固定连接有进料管，所述外壳内部靠近壳盖的一端和外壳内部远离壳盖的一端固定连接有隔热板，两个所述隔热板内部开设有出流孔，两个所述出流孔外部螺纹连接有堵液柱，所述堵液柱外部远离出流孔的一侧固定连接有调节把手。

通过采用上述技术方案，通过设置隔热板，可以在两个隔热板与外壳之间形成换热空间，将不同的冷流体导入到换热空间内部进行换热，使得本装置的换热效果更好。

优选的，所述外壳外部靠近两个隔热板的一侧和靠近壳盖的一侧固定连接有冷流体出口，所述外壳外部远离冷流体出口的一端固定连接有冷流体进口。

通过采用上述技术方案，通过设置冷流体进口和冷流体出口，可以在两个隔热板与外壳之间形成换热空间，将不同的冷流体导入到换热空间内部进行换热，使得本装置的换热效果更好。

优选的，所述外壳外部靠近壳盖的一端和外壳顶部远离壳盖的一端固定连接有测温管，两个所述测温管顶部固定连接有温度计。

通过采用上述技术方案，通过设置测温管，可以方便的将隔热板内部的空间温度通过温度计显示出来，方便了工作人员对隔热板内部温度的观察。

优选的，所述外壳顶部靠近壳盖的一端固定连接有固定块，所述壳盖顶部靠近固定块的一侧固定连接有活动块，所述固定块与活动块活动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块和活动块，可以方便的将壳盖与外壳进行开启或者分离，方便了工作人员的使用。

优选的，所述进料管顶部螺纹连接有限流柱，所述限流柱顶部固定连接有调节杆，所述外壳底部靠近壳盖的一端和远离壳盖的一端活动连接有支撑环，两个所述支撑环底部固定连接有固定杆，两个所述固定杆底部固定连接有固定底板。

通过采用上述技术方案，通过设置限流柱，可以方便的调节进料管内部的流量大小。通过设置支撑环，可以方便的将本装置安装在固定底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置隔热板，可以在两个隔热板与外壳之间形成换热空间，将不同的冷流体导入到换热空间内部进行换热，使得本装置的换热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、固定底板；2、冷流体出口；3、固定杆；4、支撑环；5、外壳；6、测温管；7、温度计；8、固定块；9、进料管；10、调节杆；11、调节把手；12、活动块；13、冷流体进口；14、限流柱；15、出流孔；16、隔热板；17、堵液柱；18、壳盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，包括外壳5和壳盖18，外壳5内部固定连接有进料管9，外壳5内部靠近壳盖18的一端和外壳5内部远离壳盖18的一端固定连接有隔热板16，两个隔热板16内部开设有出流孔15，两个出流孔15外部螺纹连接有堵液柱17，堵液柱17外部远离出流孔15的一侧固定连接有调节把手11，通过设置隔热板16，可以在两个隔热板16与外壳5之间形成换热空间，将不同的冷流体导入到换热空间内部进行换热，使得本装置的换热效果更好，外壳5外部靠近两个隔热板16的一侧和靠近壳盖18的一侧固定连接有冷流体出口2，外壳5外部远离冷流体出口2的一端固定连接有冷流体进口13，通过设置冷流体进口13和冷流体出口2，可以在两个隔热板16与外壳5之间形成换热空间，将不同的冷流体导入到换热空间内部进行换热，使得本装置的换热效果更好。

外壳5外部靠近壳盖18的一端和外壳5顶部远离壳盖18的一端固定连接有测温管6，两个测温管6顶部固定连接有温度计7，通过设置测温管6，可以方便的将隔热板16内部的空间温度通过温度计7显示出来，方便了工作人员对隔热板16内部温度的观察，外壳5顶部靠近壳盖18的一端固定连接有固定块8，壳盖18顶部靠近固定块8的一侧固定连接有活动块12，固定块8与活动块12活动连接，通过设置固定块8和活动块12，可以方便的将壳盖18与外壳5进行开启或者分离，方便了工作人员的使用，进料管9顶部螺纹连接有限流柱14，限流柱14顶部固定连接有调节杆10，外壳5底部靠近壳盖18的一端和远离壳盖18的一端活动连接有支撑环4，两个支撑环4底部固定连接有固定杆3，两个固定杆3底部固定连接有固定底板1，通过设置限流柱14，可以方便的调节进料管9内部的流量大小，通过设置支撑环4，可以方便的将本装置安装在固定底板1上。

工作原理：在使用本装置时，首先将热流体通过进料管9导入到本装置内部，然后通过冷流体进口13将多种冷流体导入到本装置内部，然后将冷流体出口2堵住，再调节调节杆10使得限流柱14进行调节，进行对热流体的换热工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，包括外壳(5)和壳盖(18)，其特征在于：所述外壳(5)内部固定连接有进料管(9)，所述外壳(5)内部靠近壳盖(18)的一端和外壳(5)内部远离壳盖(18)的一端固定连接有隔热板(16)，两个所述隔热板(16)内部开设有出流孔(15)，两个所述出流孔(15)外部螺纹连接有堵液柱(17)，所述堵液柱(17)外部远离出流孔(15)的一侧固定连接有调节把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，其特征在于：所述外壳(5)外部靠近两个隔热板(16)的一侧和靠近壳盖(18)的一侧固定连接有冷流体出口(2)，所述外壳(5)外部远离冷流体出口(2)的一端固定连接有冷流体进口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，其特征在于：所述外壳(5)外部靠近壳盖(18)的一端和外壳(5)顶部远离壳盖(18)的一端固定连接有测温管(6)，两个所述测温管(6)顶部固定连接有温度计(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，其特征在于：所述外壳(5)顶部靠近壳盖(18)的一端固定连接有固定块(8)，所述壳盖(18)顶部靠近固定块(8)的一侧固定连接有活动块(12)，所述固定块(8)与活动块(12)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于木薯液化、糖化醪冷却的新型螺旋板换热器，其特征在于：所述进料管(9)顶部螺纹连接有限流柱(14)，所述限流柱(14)顶部固定连接有调节杆(10)，所述外壳(5)底部靠近壳盖(18)的一端和远离壳盖(18)的一端活动连接有支撑环(4)，两个所述支撑环(4)底部固定连接有固定杆(3)，两个所述固定杆(3)底部固定连接有固定底板(1)。

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