CN109210825A - 一种具有调节温度功能的智能型换热器 - Google Patents

一种具有调节温度功能的智能型换热器 Download PDF

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CN109210825A CN201811101708.0A CN201811101708A CN109210825A CN 109210825 A CN109210825 A CN 109210825A CN 201811101708 A CN201811101708 A CN 201811101708A CN 109210825 A CN109210825 A CN 109210825A
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杨金钢
姜殿伟
张筱峰
邓兰西
田迪
田一迪
丁金波
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus

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Abstract

本发明公开了一种具有调节温度功能的智能型换热器，涉及换热器领域，包括基座，所述基座的底端固定设有底脚，所述基座的顶端固定连接两个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接固定座，所述固定座上转动连接转动管，两个转动管的两端分别转动连接进水管和出水管，两个所述转动管之间连接冷却支管，冷却支管的外部套设有换热管，所述换热管的顶端连接介质输入管，所述换热管的底端连接介质输出管，介质输出管的底端连接冷却机构，冷却机构连接循环泵，本发明通过设置半导体制冷片能够加快冷却介质的降温能力，并且能够调节冷却介质的温度，通过设置第一介质箱和第二介质箱能够提供多种冷却介质，来改变冷却能力，从而具备良好并可调节的换热性能。

Description

一种具有调节温度功能的智能型换热器
技术领域
本发明涉及换热器领域，具体是一种具有调节温度功能的智能型换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
目前，板式换热器得到越来越广泛的应用，传统的板式换热器多采取全焊接形式进行安装，在换热板束结垢或堵塞时，清洗比较困难，在换热板束破损时，也不便于更换破损的换热板束，导致整体报废，浪费了资源；以及，传统技术中的板式换热器还存在刚度较低、耐压性较差、换热效率欠、热损失较多等不足。
公开号为CN205332868U的中国实用新型专利文件中，提供了一种可拆通用型高热效率板式换热器，其主要是通过对固定压紧板、活动压紧板、后立柱、上导杆、下导杆、周侧定位杆、换热板组件、第一介质换热管、第二介质换热管及滚轮组件的设计，使得本实用新型之换热器具有优越的换热性能，其热损失较少，同时，其具有方便拆卸、清洗、更换、组装等优点，可按需要组配适用于不同场合。但是其在有特定换热温度需求时，无法根据需求来调节换热能力和温度，具有一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有调节温度功能的智能型换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有调节温度功能的智能型换热器，包括基座，所述基座的底端固定设有底脚，所述基座的顶端固定连接两个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接固定座，所述固定座上转动连接转动管，两个转动管的两端分别转动连接进水管和出水管，两个所述转动管之间连接冷却支管，冷却支管的外部套设有换热管，所述换热管的顶端连接介质输入管，所述换热管的底端连接介质输出管，所述介质输出管的底端连接冷却机构，所述冷却机构连接循环泵。
作为本发明进一步的方案：所述冷却机构包括传导板，所述传导板的一侧设有蛇形降温管，所述蛇形降温管的一端与介质输出管相连接，所述蛇形降温管的另一端连接循环输入管，所述循环输入管连接循环泵的输入端，所述循环泵的输出端连接第一循环输出管，所述第一循环输出管连接介质输入管。
作为本发明进一步的方案：所述传导板的另一侧固定设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端固定连接制冷板，所述制冷板与传导板固定连接，所述半导体制冷片的输出端固定连接散热板。
作为本发明进一步的方案：多个所述换热管之间通过连通管连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动管上固定连接手柄。
作为本发明进一步的方案：所述进水管和出水管上分别设有第一温度传感器和第二温度传感器。
作为本发明进一步的方案：所述转动管包括侧固定管和中间转动管，所述中间转动管内设有流量阀门。
作为本发明进一步的方案：所述传导板上固定连接固定卡，所述固定卡与蛇形降温管卡接。
作为本发明进一步的方案：所述第一循环输出管连接介质选择装置。
作为本发明再进一步的方案：所述介质选择装置包括第一介质箱和第二介质箱，所述第一循环输出管连接第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管分别与第一介质箱和第二介质箱的一侧相连接，所述第一介质箱和第二介质箱的另一侧连接第二循环输出管，所述第二循环输出管与介质输入管相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置多个冷却支管能够将从进水管中输入的待冷却介质进行分流并冷却，通过转动转动管能够团结冷却支管内待冷却介质的流量，从而调节冷却支管内待冷却介质的温度，通过设置半导体制冷片能够加快冷却介质的降温能力，并且能够调节冷却介质的温度，通过设置第一介质箱和第二介质箱能够提供多种冷却介质，来改变冷却能力，从而具备良好并可调节的换热性能。
附图说明
图1为具有调节温度功能的智能型换热器的结构示意图。
图2为具有调节温度功能的智能型换热器中介质冷却机构的结构示意图。
图3为具有调节温度功能的智能型换热器中另一种实施方式的结构示意图。
图中：1-基座、2-支撑柱、3-进水管、4-出水管、5-转动管、6-固定座、7-手柄、8-冷却支管、9-换热管、10-介质输入管、11-连通管、12-传导板、13-介质输出管、14-蛇形降温管、15-固定卡、16-循环输入管、17-循环泵、18-第一循环输出管、19-底脚、20-制冷板、21-半导体制冷片、22-散热板、23-第一支管、24-第二支管、25-第一介质箱、26-第二介质箱、27-第二循环输出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1请参阅图1，一种具有调节温度功能的智能型换热器，包括基座1，所述基座1的底端固定设有底脚19，所述基座1的顶端固定连接两个支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定连接固定座6，所述固定座6上转动连接转动管5，两个转动管5的两端分别转动连接进水管3和出水管4，两个所述转动管5之间连接冷却支管8，冷却支管8的外部套设有换热管9，所述换热管9的顶端连接介质输入管10，所述换热管9的底端连接介质输出管13，所述介质输出管13的底端连接冷却机构，所述冷却机构连接循环泵17，所述冷却机构包括传导板12，所述传导板12的一侧设有蛇形降温管14，所述蛇形降温管14的一端与介质输出管13相连接，所述蛇形降温管14的另一端连接循环输入管16，所述循环输入管16连接循环泵17的输入端，所述循环泵17的输出端连接第一循环输出管18，所述第一循环输出管18连接介质输入管10，多个所述换热管9之间通过连通管11连接，所述转动管5上固定连接手柄7，所述进水管3和出水管4上分别设有第一温度传感器和第二温度传感器，所述转动管5包括侧固定管和中间转动管，所述中间转动管内设有流量阀门，所述传导板12上固定连接固定卡15，所述固定卡15与蛇形降温管14卡接请参阅图2，所述传导板12的另一侧固定设有半导体制冷片21，所述半导体制冷片21的冷端固定连接制冷板20，所述制冷板20与传导板12固定连接，所述半导体制冷片21的输出端固定连接散热板22实施例2请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述第一循环输出管17连接介质选择装置，所述介质选择装置包括第一介质箱25和第二介质箱26，所述第一循环输出管17连接第一支管23和第二支管24，所述第一支管24和第二支管24分别与第一介质箱25和第二介质箱26的一侧相连接，所述第一介质箱25和第二介质箱26的另一侧连接第二循环输出管27，所述第二循环输出管27与介质输入管10相连接。
本发明在实时过程中，启动循环泵17，从而实现换热管9、蛇形降温管14内冷却介质的流动，从而实现对冷却支管8内的介质进行降温，通过转动手柄7从而对中间转动管进行转动，对转动管5内的流量阀门的开合度进行调节，从而调节冷却支管8内的介质流量和流速，实现冷却时间和冷却温度的调节，除此之外，启动半导体制冷片21对传导板12进行制冷，从而使蛇形降温管14的温度加速下降，从而有效提高降温换热效率，通过切换第一介质箱25和第二介质箱26内的介质的循环，能够改变冷却能力。
本发明通过设置多个冷却支管8能够将从进水管3中输入的待冷却介质进行分流并冷却，通过转动转动管5能够团结冷却支管8内待冷却介质的流量，从而调节冷却支管8内待冷却介质的温度，通过设置半导体制冷片21能够加快冷却介质的降温能力，并且能够调节冷却介质的温度，通过设置第一介质箱25和第二介质箱26能够提供多种冷却介质，来改变冷却能力，从而具备良好并可调节的换热性能。

Claims (10)

1.一种具有调节温度功能的智能型换热器，包括基座（1），所述基座（1）的底端固定设有底脚（19），所述基座（1）的顶端固定连接两个支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接固定座（6），所述固定座（6）上转动连接转动管（5），两个转动管（5）的两端分别转动连接进水管（3）和出水管（4），两个所述转动管（5）之间连接冷却支管（8），其特征在于，冷却支管（8）的外部套设有换热管（9），所述换热管（9）的顶端连接介质输入管（10），所述换热管（9）的底端连接介质输出管（13），所述介质输出管（13）的底端连接冷却机构，所述冷却机构连接循环泵（17）。
2.根据权利要求1所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述冷却机构包括传导板（12），所述传导板（12）的一侧设有蛇形降温管（14），所述蛇形降温管（14）的一端与介质输出管（13）相连接，所述蛇形降温管（14）的另一端连接循环输入管（16），所述循环输入管（16）连接循环泵（17）的输入端，所述循环泵（17）的输出端连接第一循环输出管（18），所述第一循环输出管（18）连接介质输入管（10）。
3.根据权利要求2所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述传导板（12）的另一侧固定设有半导体制冷片（21），所述半导体制冷片（21）的冷端固定连接制冷板（20），所述制冷板（20）与传导板（12）固定连接，所述半导体制冷片（21）的输出端固定连接散热板（22）。
4.根据权利要求1所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，多个所述换热管（9）之间通过连通管（11）连接。
5.根据权利要求1所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述转动管（5）上固定连接手柄（7）。
6.根据权利要求1所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述进水管（3）和出水管（4）上分别设有第一温度传感器和第二温度传感器。
7.根据权利要求1所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述转动管（5）包括侧固定管和中间转动管，所述中间转动管内设有流量阀门。
8.根据权利要求2所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述传导板（12）上固定连接固定卡（15），所述固定卡（15）与蛇形降温管（14）卡接。
9.根据权利要求1所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述第一循环输出管（17）连接介质选择装置。
10.根据权利要求9所述的具有调节温度功能的智能型换热器，其特征在于，所述介质选择装置包括第一介质箱（25）和第二介质箱（26），所述第一循环输出管（17）连接第一支管（23）和第二支管（24），所述第一支管（24）和第二支管（24）分别与第一介质箱（25）和第二介质箱（26）的一侧相连接，所述第一介质箱（25）和第二介质箱（26）的另一侧连接第二循环输出管（27），所述第二循环输出管（27）与介质输入管（10）相连接。
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