CN206361910U - 一种水冷容积式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷容积式蒸发器,包括蒸发器本体,蒸发器本体包括钢制壳体和底座,底座连接钢制壳体底部,钢制壳体内部从上至下包括散热系统、喷淋系统和容积水槽,容积水槽内部包括板管式换热器、喷淋水泵、水位检测器、感温探头和电气控制仓,板管式换热器、水位检测器和感温探头连接电气控制仓,电气控制仓连接喷淋水泵,喷淋水泵连接喷淋系统,在蒸发器中设有散热系统使换热效率高,在容积水槽内部包括水位检测器和感温探头,喷淋水泵根据感温探头探测的温度调节喷淋水量及水位检测器检测容积水槽中水位,当水位低于板管式换热器时切换到风冷系统中,这些可以减少耗能。
Description
技术领域
本实用新型涉及容积式蒸发器技术领域,具体为一种水冷容积式蒸发器。
背景技术
蒸发器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
目前市场上的蒸发器各式各样多有不同,在用于中央空调范围内的水冷机组大都采用壳管式蒸发器加上冷却水泵、壳管式冷凝器加冷冻水泵、压缩机夹冷媒和电控,其优点是换热效率高,但其中却存在冷却水泵能耗高的问题,本实用新型提供一种水冷容积式蒸发器,用于中央空调机组中,可以降低能耗,提高换热效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的蒸发器在实现换热效率高时但耗能大的问题,本实用新型的目的在于提供一种水冷容积式蒸发器,实现降低耗能,提供换热效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种水冷容积式蒸发器,包括蒸发器本体,蒸发器本体包括钢制壳体和底座,所述的底座连接钢制壳体底部,所述的钢制壳体内部从上至下包括散热系统、喷淋系统和容积水槽,所述的容积水槽内部包括板管式换热器、喷淋水泵、水位检测器、感温探头和电气控制仓,所述的板管式换热器、水位检测器和感温探头连接电气控制仓,所述的电气控制仓连接喷淋水泵,所述的喷淋水泵连接喷淋系统,所述的散热系统包括散热风机和散热片,所述的散热风机设置在钢制壳体内部上方,所述的散热片设置在钢制壳体内部四周,在蒸发器中设有散热系统,散热系统包括散热风机和散热片使换热效率高,在容积水槽内部包括水位检测器和感温探头,喷淋水泵根据感温探头探测的温度调节喷淋水量及水位检测器检测容积水槽中水位,当水位低于板管式换热器时切换到风冷系统中,这些可以减少耗能。
优选地,所述的容积水槽内部还包括补水及水软化过滤系统,所述的补水及水软化过滤系统连接电气控制仓,可在系统检测到水质硬过高时自动启动补水及水软化过滤系统进行容积水槽内的软水循环处理。
优选地,所述的容积水槽内部还包括自动排污阀,所述的自动排污阀设置在容积水槽内部最低处,可将容积水槽内污垢自动排除干净。
优选地,所述的喷淋系统包括喷淋器和喷淋管,所述的喷淋器连接喷淋管,所述的喷淋管连接喷淋水泵,喷淋水泵可以根据感温探头所探测的温度直接控制喷淋器所喷淋的水量,控制喷淋水泵的使用则减少耗能。
优选地,所述的钢制壳体内部还包括过滤网,所述的过滤网设置在容积水槽上方,可以防止蒸发器长期使用后喷淋器所喷淋的水流流过散热片可能产生的污垢流向容积水槽,过滤流向容积水槽的液体。
优选地,所述的蒸发器本体设置在水风冷机组中,所述的水风冷机组还包括风冷蒸发器、壳管式热补偿器、储液器、膨胀阀、汽液分离器、冷凝管、压缩机、四通阀和分支管,所述的蒸发器本体和风冷蒸发器连接壳管式热补偿器的一端,所述的壳管式热补偿器的另一端连接储液器,所述的储液器连接膨胀阀,所述的膨胀阀连接汽液分离器和冷凝管,所述的汽液分离器连接压缩机和四通阀,所述的压缩机连接四通阀,所述的四通阀连接蒸发器本体和风冷蒸发器,所述的冷凝管和壳管式热补偿器两端连接分支管,所述的分支管连接四通阀,可以使水风冷机组在制冷时采用容积水槽内置换热器的水冷方式,制热时采用风冷方式,减少耗能和降低运行成本。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案的一种水冷容积式蒸发器与传统的蒸发器相比,在蒸发器中设有散热系统,散热系统包括散热风机和散热片使换热效率高,在容积水槽内部包括水位检测器和感温探头,喷淋水泵根据感温探头探测的温度调节喷淋水量及水位检测器检测容积水槽中水位,当水位低于板管式换热器时切换到另一套系统中,这些可以减少耗能;
(2)本实用新型中容积水槽内部包括补水及水软化过滤系统,可在系统检测到水质硬过高时自动启动补水及水软化过滤系统进行容积水槽内的软水循环处理;
(3)本实用新型中在容积水槽底部设有自动排污阀,可将容积水槽内污垢自动排除干净;
(4)本实用新型中喷淋水泵连接喷淋管,喷淋管连接喷淋器,喷淋水泵可以根据感温探头所探测的温度直接控制喷淋器所喷淋的水量,控制喷淋水泵的使用则减少耗能;
(5)本实用新型中在容积水槽上方设有过滤网,可以防止蒸发器长期使用后喷淋器所喷淋的水流流过散热片可能产生的污垢流向容积水槽,过滤流向容积水槽的液体;
(6)本实用新型应用到水风冷机组中结合风冷蒸发器,使水风冷机组在制冷时采用容积水槽内置换热器的水冷方式,制热时采用风冷方式,减少耗能和降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型与水风冷机组其余器件连接的结构示意图。
图中标号说明:
1、蒸发器本体,2、钢制壳体,3、散热系统,301、散热风机,302、散热片,4、喷淋系统,401、喷淋器,402、喷淋管,5、容积水槽,6、板管式换热器,7、喷淋水泵,8、水位检测器,9、感温探头,10、电气控制仓,11、补水及水软化过滤系统,12、自动排污阀,13、过滤网,14、底座,15、风冷蒸发器,16、壳管式热补偿器,17、储液器,18、膨胀阀,19、汽液分离器,20、冷凝管,21、压缩机,22、四通阀,23、分支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种水冷容积式蒸发器,包括蒸发器本体1,蒸发器本体1包括钢制壳体2和底座14,底座14连接钢制壳体2底部,钢制壳体2内部从上至下包括散热系统3、喷淋系统4和容积水槽5,容积水槽5内部包括板管式换热器6、喷淋水泵7、水位检测器8、感温探头9和电气控制仓10,板管式换热器6、水位检测器8和感温探头9连接电气控制仓10,电气控制仓10连接喷淋水泵7,喷淋水泵7连接喷淋系统4,喷淋系统4包括喷淋器401和喷淋管402,喷淋器401连接喷淋管402,喷淋管402连接喷淋水泵7,喷淋水泵7可以根据感温探头9所探测的温度直接控制喷淋器401所喷淋的水量,控制喷淋水泵7的使用则减少耗能;散热系统3包括散热风机301和散热片302,散热风机301设置在钢制壳体2内部上方,散热片302设置在钢制壳体2内部四周,在蒸发器中设有散热系统3,散热系统3包括散热风机301和散热片302使换热效率高,在容积水槽内部包括水位检测器8和感温探头9,喷淋水泵7根据感温探头9探测的温度调节喷淋水量及水位检测器8检测容积水槽5中水位,当水位低于板管式换热器6时切换到风冷系统中,这些可以减少耗能;容积水槽5内部还包括补水及水软化过滤系统11,补水及水软化过滤系统11连接电气控制仓10,可在系统检测到水质硬过高时自动启动补水及水软化过滤系统11进行容积水槽5内的软水循环处理;容积水槽5内部还包括自动排污阀12,自动排污阀12设置在容积水槽5内部最低处,可将容积水槽5内污垢自动排除干净;钢制壳体2内部还包括过滤网13,过滤网13设置在容积水槽5上方,可以防止蒸发器长期使用后喷淋器401所喷淋的水流流过散热片302可能产生的污垢流向容积水槽5,过滤流向容积水槽5的液体。
其中,在实际应用中,蒸发器本体1设置在水风冷机组中,水风冷机组还包括风冷蒸发器15、壳管式热补偿器16、储液器17、膨胀阀18、汽液分离器19、冷凝管20、压缩机21、四通阀22和分支管23,蒸发器本体1和风冷蒸发器15连接壳管式热补偿器16的一端,壳管式热补偿器16的另一端连接储液器17,储液器17连接膨胀阀18,膨胀阀18连接汽液分离器19和冷凝管20,汽液分离器19连接压缩机21和四通阀22,压缩机21连接四通阀22,四通阀22连接蒸发器本体1和风冷蒸发器15,冷凝管20和壳管式热补偿器16两端连接分支管23,分支管23连接四通阀22,使水风冷机组在制冷时采用容积水槽5内置换热器的水冷方式,制热时采用风冷方式,减少耗能和降低运行成本。
一种水冷容积式蒸发器的工作原理:当高温冷媒流经板管式换热器6时,板管式换热器6置于容积水槽5内,容积水槽5内的感温探头9检测到水温的高低,喷淋水泵7根据温度变化喷淋水量,当水位低于板管式换热器6时水风冷机组将自动切换到风冷系统则本换热系统关闭,当水风冷机组检测到水质硬过高时自动启动补水及水软化过滤系统11进行容积水槽5内的软水循环处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种水冷容积式蒸发器,包括蒸发器本体(1),蒸发器本体(1)包括钢制壳体(2)和底座(14),所述的底座(14)连接钢制壳体(2)底部,其特征在于:所述的钢制壳体(2)内部从上至下包括散热系统(3)、喷淋系统(4)和容积水槽(5),所述的容积水槽(5)内部包括板管式换热器(6)、喷淋水泵(7)、水位检测器(8)、感温探头(9)和电气控制仓(10),所述的板管式换热器(6)、水位检测器(8)和感温探头(9)连接电气控制仓(10),所述的电气控制仓(10)连接喷淋水泵(7),所述的喷淋水泵(7)连接喷淋系统(4),所述的散热系统(3)包括散热风机(301)和散热片(302),所述的散热风机(301)设置在钢制壳体(2)内部上方,所述的散热片(302)设置在钢制壳体(2)内部四周。
2.根据权利要求1所述的一种水冷容积式蒸发器,其特征在于:所述的容积水槽(5)内部还包括补水及水软化过滤系统(11),所述的补水及水软化过滤系统(11)连接电气控制仓(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种水冷容积式蒸发器,其特征在于:所述的容积水槽(5)内部还包括自动排污阀(12),所述的自动排污阀(12)设置在容积水槽(5)内部最低处。
4.根据权利要求1所述的一种水冷容积式蒸发器,其特征在于:所述的喷淋系统(4)包括喷淋器(401)和喷淋管(402),所述的喷淋器(401)连接喷淋管(402),所述的喷淋管(402)连接喷淋水泵(7)。
5.根据权利要求1所述的一种水冷容积式蒸发器,其特征在于:所述的钢制壳体(2)内部还包括过滤网(13),所述的过滤网(13)设置在容积水槽(5)上方。
6.根据权利要求1所述的一种水冷容积式蒸发器,其特征在于:所述的蒸发器本体(1)设置在水风冷机组中,所述的水风冷机组还包括风冷蒸发器(15)、壳管式热补偿器(16)、储液器(17)、膨胀阀(18)、汽液分离器(19)、冷凝管(20)、压缩机(21)、四通阀(22)和分支管(23),所述的蒸发器本体(1)和风冷蒸发器(15)连接壳管式热补偿器(16)的一端,所述的壳管式热补偿器(16)的另一端连接储液器(17),所述的储液器(17)连接膨胀阀(18),所述的膨胀阀(18)连接汽液分离器(19)和冷凝管(20),所述的汽液分离器(19)连接压缩机(21)和四通阀(22),所述的压缩机(21)连接四通阀(22),所述的四通阀(22)连接蒸发器本体(1)和风冷蒸发器(15),所述的冷凝管(20)和壳管式热补偿器(16)两端连接分支管(23),所述的分支管(23)连接四通阀(22)。
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CN111457511A (zh) * | 2020-04-05 | 2020-07-28 | 梁健 | 一种空调气水双源共用冷凝换热装置 |
CN112205857A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 华帝股份有限公司 | 一种蒸汽烹饪装置及其控制方法 |
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