CN2134547Y - 大直径旋转立轴联合密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大直径旋转立轴润滑油的
联合密封装置，适用于机械传动中大直径旋转立轴轴
端润滑油的防泄漏。
本装置是在原有上油封的下面设有一个包括立
轴轴面，下油封，油封座围成的环形贮油池，用以暂时
贮存上油封泄漏的油，利用润滑系统中的油泵吸口处
的真空度将贮油池中的油经回油管吸进油箱，有效地
解决了大直径立轴润滑油的外泄问题。
本装置的优点是成本低，不需要提高有关零件的
加工精度。
Description
本实用新型涉及大直径旋转立轴润滑油的联合密封装置，适用于机械传动中大直径旋转立轴轴端润滑油的防泄漏。
目前国内外的机械产品中，凡有大直径旋转立轴的，都存在有不同程度的润滑油泄漏问题，这不仅造成使用上的不方便，而且浪费油料、污染环境，特别是移动型的大型机械，浪费油料和污染环境的情况尤为严重。大直径旋轴立轴润滑油泄漏的原因是多方面的，其中包括加工精度、装配精度和轴承的径向支承刚度等问题。但无论从上述哪一种原因入手去解决润滑油的泄漏问题都会导致生产成本大幅度地增加。
本实用新型的目的在于，提供一种新型的成本低的联合密封结构，将泄漏的油暂时贮存在贮油池内，利用润滑系统中的油泵将油通过回油管吸进油箱，使润滑油循环使用，达到既能润滑又能防泄漏的目的。
图1是本实用新型的结构剖视图，
图2是本实用新型防外泄原理图，
图中：1、动力头箱体底板，2、大轴承座、3、大轴承，4、大直径立轴，5、上油封，6、接油盘，（6a）：法兰盘，（6b）：碟形盘，7、轴承压座，8、油封座，B：渗气管接口（M14×1.5），A：回油管的接口（M14×1.5），F：封团油池，9、下油封，10、回油管，11、液控单向阀，12、动力头的润滑油泵，13、精滤器，14、阀板，15、润滑油流量分配器，16、空气过滤器，17、空气流节流器，18、渗气管，a：小轴承润滑，b：齿轮付润滑，c：大轴承润滑，d：背压阀，e：箱体油池。
结合附图对本实用新型的结构及实施例介绍如下：
在原结构动力头箱体底板（1）、大轴承座（2），大轴承（3），动力头转筒（大立轴）（4），上油封（5）的基础上，在立轴上设置有接油盘（6），轴承压座（7）上有止口，油封座（8），下油封（9），渗气管接口（B），回油管接口（A），封闭油池（F），回油系统［包括回油管（10）和液控单向阀（11）］，渗气系统［包括空气过滤器（16）、空气流节流器（17）、渗气管（18）］。接油盘（6）由带接触式静止密封圈（即“O”形圈）的法兰盘（6a）及带突肩的碟形盘（6b）构成，两件用螺钉连接成一体，其作用有三：1、是通过“O”形密封圈防止上油封（5）泄漏的油顺着立轴外表面直接流至下油封（9），2、是利用其突肩的导流作用，使从上油封（5）泄漏的油先流入油封座（8）构成的环形封闭油池（F），其容积为695ml，然后经出油口（A）流回总油箱，经润滑泵对旋转部分进行润滑，再经上油封（5）流入封闭油池（F），当油超过695ml时，才流入下油封（9）。
轴承压座（7）的作用是：1、作为立轴轴承外圈的轴向定位，2、安装上油封（5），3、其上的止口作为油封座（8）的径向定位，4、通过A口使封闭油池与渗气系统沟通。
油封座（8）的作用：1、设置一个环形封闭油池（F），其底部通过A口与回油管相通，2、安装下油封（9）。
回油系统由回油管（10）和液控单向阀（11）组成，其原理是利用润滑油泵（12）吸油口处的真空度，使从上油封（5）泄漏的油重返油池（E）达到防外泄的目的。液控单向阀相当于一个液控开关，其作用是使回油管中油流方向是单方向：当动力头不工作时，切断动力头油池与封闭油池（F）的油路联系；当动力头工作时，靠油泵（4）压油口的油压打开单向阀，使封闭油池（F）中的油通过回油管（10），液控单向阀（11）和阀板（14）上的三通汇流处“O”与油泵吸油腔相沟通。
渗气系统由空气过滤器（16）、空气流节流器（17）、渗气管（18）组成，渗气管接口（B）与封闭油池的上端相通，其作用是：1、及时向封闭油池（F）补充空气，使从上油封（5）泄漏的油顺利地被吸走，2、经渗气系统进入泵吸油管中的空气量要小，才不会引起泵的吸油口处的真空度显著下降，否则会使泵送量显著减小，致使润滑系统不能正常工作，设计时还应满足泄漏的润滑油重返油箱的能力应大于从上油封（5）的泄漏量。
本实用新型的优点：
1、由于设置了使泄漏油重返油箱的结构，很好地解决了泄漏油的问题。
2、结构简单，成本低，
3、操作容易。
Claims (2)
1、大直径旋转立轴联合密封装置，由焊在动力头箱体底板上的大轴承座，大轴承，大直径立轴，油封及轴承压座和油泵构成，其特征在于，在立轴上设置有接油盘(6)，带止口的轴承压座(7)，油封座(8)，下油封(9)，回油系统及渗气系统：
接油盘(6)由带接触式静止密封圈的法兰盘(6a)及带突肩的碟形盘(6b)构成，两者用螺钉连成一整体；
油封座(8)设置一个环形的封闭油池(F)，其底部有孔A，还设置有下油封(9)；
回油系统由回油管(10)和液控单向阀(11)组成，通过阀板(14)上的三通汇流处“0”与油泵吸油腔相沟通；
渗气系统由空气过滤器(16)，空气流节流器(17)，渗气管(18)组成，渗气管接口(B)与封闭油池的上端相通。
2、按权利要求1所说的联合密封装置，其特征在于，环形封闭油池（F）的容积为695ml。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92234087 CN2134547Y (zh) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 大直径旋转立轴联合密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92234087 CN2134547Y (zh) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 大直径旋转立轴联合密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2134547Y true CN2134547Y (zh) | 1993-05-26 |
Family
ID=33776250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92234087 Expired - Fee Related CN2134547Y (zh) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 大直径旋转立轴联合密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2134547Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101994882A (zh) * | 2010-05-11 | 2011-03-30 | 张春华 | 防漏转动循环管 |
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1992
- 1992-09-30 CN CN 92234087 patent/CN2134547Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101994882A (zh) * | 2010-05-11 | 2011-03-30 | 张春华 | 防漏转动循环管 |
| CN101994882B (zh) * | 2010-05-11 | 2013-02-13 | 张春华 | 防漏转动循环管 |
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