CN213454422U - 液态冷媒气切收集装置 - Google Patents

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Abstract

一种液态冷媒气切收集装置,设置有用于收集液态冷媒的主体和用于加快附着于冷冻物的液态冷媒流下的气切机构,气切机构固定装配于主体的上方;所述气切机构设置有出风部,所述出风部出风方向朝向主体。所述出风部设置有第一出风口,第一出风口位于主体侧面所在的平面。所述出风部还设置有第二出风口,第二出风口位于主体正上方。该液态冷媒气切收集装置能高效收集冷冻物表面滴下的液态冷媒,本实用新型能对吹出的气流进行冷却,从而能有效保持冷冻物的温度。

Description

液态冷媒气切收集装置
技术领域
本实用新型涉及冷冻设备技术领域,特别涉及一种液态冷媒气切收集装置。
背景技术
冷冻技术的原理是降低温度减缓的微生物的代谢或者细菌的繁殖,从而达到保鲜的目的。冷冻技术已经广泛应用于食品保鲜冷冻、生物制品保鲜冷冻、农用产品保鲜冷冻等领域,在诸如肉类食品保鲜、水产类保鲜、果蔬类保鲜、菌菇类保鲜、人体以及生物标本冷冻等方面发挥着重要作用。
现有冷冻技术使用的冷媒主要有空气、液氮或液体冷媒,空气冷媒的热传导效果差,液氮的成本较高,而液体冷媒的传导效果好且成本相对较低。使用液体冷媒时,将冷冻物浸泡至液态冷媒内部,进行降温。冷冻物直接浸泡至液态冷媒,热传导效果大大优于空气作为冷媒。因为冷冻物直接浸泡至液态冷媒,在冷冻完成将冷冻物取出时,需要将附着于表面的液态冷媒去除。现有技术中并没有专门用于液冷冷冻设备的液态冷媒去除回收装置。
因此,针对现有技术不足,提供一种液态冷媒气切收集装置以解决现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种液态冷媒气切收集装置。该液态冷媒气切收集装置用于去除及回收冷冻物表面的液态冷媒。
本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现:
提供一种液态冷媒气切收集装置,设置有用于收集液态冷媒的主体和用于加快附着于冷冻物的液态冷媒流下的气切机构,气切机构固定装配于主体的上方。
所述气切机构设置有出风部,所述出风部出风方向朝向主体。
优选的,上述出风部设置有第一出风口,第一出风口位于主体侧面所在的平面。
优选的,上述出风部还设置有第二出风口,第二出风口位于主体正上方。
优选的,上述气切机构设置有用于降低吹风气流温度的冷却机构,冷却机构的进气口与外部压缩气源连通,冷却机构的出气口与出风部连通
优选的,上述主体设置有用于收集液态冷媒的集液槽和架体,出风部出风方向朝向的集液槽的开口。
优选的,上述出风部还设置有第三出风口,第三出风口位于所述开口的范围内,或者第三出风口位于所述开口的下方。
所述第三出风口的出风方向朝向冷冻物的底部。
优选的,上述主体还设置有万向轮。
优选的,上述主体还设置用于调节水平高度的升降机构,架体装配于升降机构的上方。
优选的,上述集液槽设置有槽体和排液管,排液管位于槽体的底部,槽体固定装配于架体的内部。
优选的,上述主体设置有用于缓冲机构,缓冲机构装配于架体的侧面。
优选的,上述缓冲机构为橡胶。
本实用新型的一种液态冷媒气切收集装置,设置有用于收集液态冷媒的主体和用于加快附着于冷冻物的液态冷媒流下的气切机构,气切机构固定装配于主体的上方;所述气切机构设置有出风部,所述出风部出风方向朝向主体。该液态冷媒气切收集装置能高效收集冷冻物表面滴下的液态冷媒,本实用新型能对吹出的气流进行冷却,从而能有效保持冷冻物的温度。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1为实施例1的一种液态冷媒气切收集装置结构示意图。
图2为集液槽侧面示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为实施例2的集液槽侧面示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为实施例5的一种液态冷媒气切收集装置结构示意图。
图7为实施例6的一种液态冷媒气切收集装置结构示意图。
在图1至图6中,包括有:
主体100、
集液槽200、槽体210、排液管220、
升降机构300、
气切机构400、第一出风口410、第二出风口420、第三出风口430、
万向轮500、
缓冲机构600。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1。
一种液态冷媒气切收集装置,如图1所示,设置有用于收集液态冷媒的主体100和用于加快附着于冷冻物的液态冷媒流下的气切机构400,气切机构400固定装配于主体100的上方。气切机构400设置有出风部,出风部出风方向朝向主体100。
本实用新型的出风部设置有第一出风口410,第一出风口410位于主体100侧面所在的平面。而且出风部还设置有第二出风口420,第二出风口420位于主体100正上方。
本实用新通过第一出风口410和第二出风口420能对冷冻物进行多角度吹气,从而快速去除附着于表面的液态冷媒。
主体100设置有用于收集液态冷媒的集液槽200和架体,所述出风部出风方向朝向的集液槽200的开口。集液槽200设置有槽体210和排液管220,排液管220位于槽体210的底部,槽体210固定装配于架体的内部。
本实用新型的槽体210由多个斜面无缝隙拼接组成。
其中,槽体210设置有开口,将排液管220向开口所在平面进行投影,排液管220的投影位于开口的任一顶角,如图2和图3。
需要说明的是,本实用新型的排液管220的投影位于开口的任一顶角,也就是说槽体210并非正棱锥,而是排液管220位于开口的任一顶角。当排液管220的投影位于开口的任一顶角时,排液管220也就接近于主体100的边缘,这样的好处是能方便开启或关闭排液管220,而不需要操作者将手伸入至主体100的内部。
本实用新型主体100还设置用于调节水平高度的升降机构300,架体装配于升降机构300的上方。主体100还设置有万向轮500。
需说明的是,本实用新型的升降机构300可以根据液冷冷冻设备的高度进行调节,从而能节省冷冻物的移动高度,而万向轮500的作用是方便移动液态冷媒收集器。
本实用新型的使用方法如下:将已经经过液冷冷冻设备冷却的冷冻物放置于主体100的上方,因为重力及气流作用下,将附着于冷冻物表面的液态冷媒会滴下,从而收集至集液槽200,当冷冻物表面的液态冷媒去除后可将其移走,同时也可以将收集至集液槽200从排液管220排出,以用于收回或者其他用途。
该液态冷媒气切收集装置,设置有用于收集液态冷媒的主体100和用于加快附着于冷冻物的液态冷媒流下的气切机构400,气切机构400固定装配于主体100的上方;气切机构400设置有出风部,所述出风部出风方向朝向主体100。该液态冷媒气切收集装置能高效收集冷冻物表面滴下的液态冷媒。
实施例2。
一种液态冷媒气切收集装置,如图4和5,其他特征与实施例1相同,不同之处在于:槽体210设置有开口,将排液管220向开口所在平面进行投影,排液管220的投影位于开口范围内。
本实用新型的槽体210为正棱锥。其中槽体210为三棱锥、四棱锥或五棱锥。本实施例的槽体210具体为四棱锥。
与实施例1相比,正棱锥的制作工艺相对简单,正棱锥且排液管220的投影位于开口的中心,从而更好地收集液态冷媒。因此当切液装置体积较小时,可以设置有正棱锥。
实施例3。
一种液态冷媒气切收集装置,其他特征与实施例1相同,不同之处在于:本实用新型槽体210为圆锥体。
与实施例1相比,圆锥体的制作工艺相对简单,圆锥体且排液管220的投影位于开口的中心,从而更好地收集液态冷媒。因此当切液装置体积较小时,可以设置有圆锥体。
实施例4。
一种液态冷媒气切收集装置,其他特征与实施例1至3相同,还具有如下特征:气切机构400设置有用于降低吹风气流温度的冷却机构,冷却机构的进气口与外部压缩气源连通,冷却机构的出气口与出风部连通。
与实施例1相比,本实施例的冷却机构能降低气流的温度,从而能保持收集液态冷媒过程中的冷冻物的温度。
实施例5。
一种液态冷媒气切收集装置,其他特征与实施例1至3相同,如图6,还具有如下特征:主体100设置有用于缓冲机构600,缓冲机构600装配于架体的侧面,其中缓冲机构600为橡胶。
与实施例1相比,本实施例能防止移动时与液冷冷冻设备、其他装置或者墙体相撞。
实施例6。
一种液态冷媒气切收集装置,其他特征与实施例1至3相同,如图7,还具有如下特征:出风部还设置有第三出风口430,第三出风口430位于所述开口的范围内,或者第三出风口430位于所述开口的下方。第三出风口430的出风方向朝向冷冻物的底部。
与实施例1相比,本实施例能避免附着在冷冻物底部的液态冷媒不能滴下,第三出风口430位于开口的范围内或者开口的下方时,能从冷冻物底部从下向上吹气,从而将冷冻物底部的液态冷媒吹散,然后经过第一出风口410和第二出风口420的配合,有效地将这部分的液态冷媒快速收集至集液槽。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种液态冷媒气切收集装置,其特征在于:设置有用于收集液态冷媒的主体和用于加快附着于冷冻物的液态冷媒流下的气切机构,气切机构固定装配于主体的上方;
所述气切机构设置有出风部,所述出风部出风方向朝向主体。
2.根据权利要求1所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述出风部设置有第一出风口,第一出风口位于主体侧面所在的平面。
3.根据权利要求2所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述出风部还设置有第二出风口,第二出风口位于主体正上方。
4.根据权利要求3所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述气切机构设置有用于降低吹风气流温度的冷却机构,冷却机构的进气口与外部压缩气源连通,冷却机构的出气口与出风部连通。
5.根据权利要求4所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述主体设置有用于收集液态冷媒的集液槽和架体,所述出风部出风方向朝向的集液槽的开口。
6.根据权利要求5所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述出风部还设置有第三出风口,第三出风口位于所述开口的范围内,或者第三出风口位于所述开口的下方;
所述第三出风口的出风方向朝向冷冻物的底部。
7.根据权利要求6所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述主体还设置有万向轮。
8.根据权利要求7所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述主体还设置用于调节水平高度的升降机构,架体装配于升降机构的上方。
9.根据权利要求7所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述集液槽设置有槽体和排液管,排液管位于槽体的底部,槽体固定装配于架体的内部。
10.根据权利要求9所述的液态冷媒气切收集装置,其特征在于:所述主体设置有用于缓冲机构,缓冲机构装配于架体的侧面;
所述缓冲机构为橡胶。
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