CN213453686U - 抗氧化合金炉排 - Google Patents
抗氧化合金炉排 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213453686U CN213453686U CN202022419249.XU CN202022419249U CN213453686U CN 213453686 U CN213453686 U CN 213453686U CN 202022419249 U CN202022419249 U CN 202022419249U CN 213453686 U CN213453686 U CN 213453686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grate
- mounting hole
- wear
- oxidation resistant
- oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 3
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了抗氧化合金炉排,包括本体,所述本体的中心轴表面固定设有加强筋,所述本体处于加强筋的两侧开设有椭圆形的安装孔和圆形的安装孔,所述本体处于安装孔的两侧等距离开设有通风孔,所述本体的顶面依次设有风槽和耐磨层,所述本体处于耐磨层的底端开设有散热孔,所述本体为NiCr合金;燃料与耐磨层表面进行接触,减少长期使用的磨损消耗,同时利用散热孔与风槽相互的配合,降低低其表面的高温,减少高温对炉排的氧化,增强通风效果,炉排所采用的NiCr合金,能够大大增强本体的抗氧化性,避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路,造成淬火炉电器事故,有利于提高铸件质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于炉排技术领域,具体涉及抗氧化合金炉排。
背景技术
锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件,整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分,炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。
传统铸件淬火装炉托排一般采用铸铁材质,共存在的问题是抗氧性差,使用寿命短,具脱落的氧化皮容易造成炉底电热丝短路,造成淬火炉电热事故,影响铸件质量的问题,为此我们提出抗氧化合金炉排。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供抗氧化合金炉排,利用加强筋将本体进行连接,能够提高本体的整体强度,增强合金炉排在使用过程中的稳定性,且在本体的顶面设有耐磨层,燃料与耐磨层表面进行接触,减少长期使用的磨损消耗,同时利用散热孔与风槽相互的配合,降低低其表面的高温,减少高温对炉排的氧化,增强通风效果,炉排所采用的NiCr合金,能够大大增强本体的抗氧化性,避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路,造成淬火炉电器事故,有利于提高铸件质量,提高生产效率的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:抗氧化合金炉排,包括本体,所述本体的中心轴表面固定设有加强筋,所述本体处于加强筋的两侧开设有椭圆形的安装孔或圆形的安装孔,所述本体处于安装孔的两侧等距离开设有通风孔,所述本体的顶面依次设有风槽和耐磨层,所述本体处于耐磨层的底端开设有散热孔,所述本体为NiCr合金。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风槽的竖截面为梯形,所述通风孔的竖截面直径大于散热孔的竖截面直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强筋的竖截面为半梯形,所述加强筋与本体的外表面焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风孔的数量设置为十二个,所述通风孔处于安装孔的两侧等距离开设。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风孔的内部环形等距离设有翅片,所述散热孔的横截面为椭圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用加强筋将本体进行连接,能够提高本体的整体强度,增强合金炉排在使用过程中的稳定性,且在本体的顶面设有耐磨层,燃料与耐磨层表面进行接触,减少长期使用的磨损消耗,同时利用散热孔与风槽相互的配合,降低其表面的高温,减少高温对炉排的氧化,增强通风效果,炉排所采用的NiCr合金,能够大大增强本体的抗氧化性,避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路,造成淬火炉电器事故,有利于提高铸件质量,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型抗氧化合金炉排结构示意图;
图2为本实用新型抗氧化合金炉排结构侧视图;
图3为本实用新型抗氧化合金炉排结构俯视图;
图中:1、本体;2、安装孔;3、散热孔;4、风槽;5、耐磨层;6、加强筋;7、通风孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供技术方案:抗氧化合金炉排,包括本体1,本体1的中心轴表面固定设有加强筋6,本体1处于加强筋6的两侧开设有椭圆形的安装孔2或圆形的安装孔2,本体1处于安装孔2的两侧等距离开设有通风孔7,本体1的顶面依次设有风槽4和耐磨层5,本体1处于耐磨层5的底端开设有散热孔3,本体1为NiCr合金。
利用加强筋6将本体1进行连接,能够提高本体1的整体强度,增强合金炉排在使用过程中的稳定性,且在本体1的顶面设有耐磨层5,燃料与耐磨层5 表面进行接触,减少长期使用的磨损消耗,同时利用散热孔3与风槽4相互的配合,降低其表面的高温,减少高温对本体1的氧化,增强通风效果,本体1 所采用的NiCr合金,能够大大增强本体1的抗氧化性,避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路,造成淬火炉电器事故,有利于提高铸件质量,提高生产效率。
在另一种实施例,如图1和图3所示,本实施例公开,风槽4的竖截面为梯形,通风孔7的竖截面直径大于散热孔3的竖截面直径;提高其表面的散热效果。
在另一种实施例,如图1所示,本实施例公开了,加强筋6的竖截面为半梯形,加强筋6与本体1的外表面焊接固定;能够提高本体的整体强度,增强合金炉排在使用过程中的稳定性。
在另一种实施例,如图1和图2所示,本实施例公开了,通风孔7的数量设置为十二个,通风孔7处于安装孔2的两侧等距离开设;增强炉排的通风效果,使得空气形成对流,提高稳定性。
在另一种实施例,如图1和图2所示,本实施例公开了,通风孔7的内部环形等距离设有翅片,散热孔3的横截面为椭圆形;提高通风孔的散热效果,增强装置的稳定性,降低使用消耗。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (5)
1.抗氧化合金炉排,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的中心轴表面固定设有加强筋(6),所述本体(1)处于加强筋(6)的两侧开设有椭圆形的安装孔(2)和圆形的安装孔(2),所述本体(1)处于安装孔(2)的两侧等距离开设有通风孔(7),所述本体(1)的顶面依次设有风槽(4)和耐磨层(5),所述本体(1)处于耐磨层(5)的底端开设有散热孔(3),所述本体(1)为NiCr合金。
2.根据权利要求1所述的抗氧化合金炉排,其特征在于:所述风槽(4)的竖截面为梯形,所述通风孔(7)的竖截面直径大于散热孔(3)的竖截面直径。
3.根据权利要求1所述的抗氧化合金炉排,其特征在于:所述加强筋(6)的竖截面为半梯形,所述加强筋(6)与本体(1)的外表面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的抗氧化合金炉排,其特征在于:所述通风孔(7)的数量设置为十二个,所述通风孔(7)处于安装孔(2)的两侧等距离开设。
5.根据权利要求1所述的抗氧化合金炉排,其特征在于:所述通风孔(7)的内部环形等距离设有翅片,所述散热孔(3)的横截面为椭圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022419249.XU CN213453686U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 抗氧化合金炉排 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022419249.XU CN213453686U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 抗氧化合金炉排 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213453686U true CN213453686U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76295430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022419249.XU Active CN213453686U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 抗氧化合金炉排 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213453686U (zh) |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022419249.XU patent/CN213453686U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213453686U (zh) | 抗氧化合金炉排 | |
CN205205161U (zh) | 一种强化传热的高炉冷却壁 | |
CN210569926U (zh) | 一种节能低烧损熔化炉 | |
CN202329068U (zh) | 竖炉不锈钢防撞段 | |
CN105369139B (zh) | 一种特殊合金半钢材质的开坯辊及其制造方法 | |
CN108687306B (zh) | 一种合金浇铸的工艺 | |
CN213059823U (zh) | 冶炼冷却托盘 | |
CN101539367A (zh) | 电炉小炉盖及制备方法 | |
CN201421249Y (zh) | 有色金属熔炼炉 | |
WO2021129613A1 (zh) | 一种高炉炉底结构 | |
CN210826305U (zh) | 锑氧还原冶炼装置 | |
CN107504809A (zh) | 一种坩埚式电热熔化保温炉 | |
CN101164871B (zh) | 改进的冷却出料斯列普活化炉 | |
CN102615248A (zh) | 一种铸件的生产工艺 | |
CN211012424U (zh) | 熔炼静置一体式熔铝炉 | |
CN108302930A (zh) | 一种百叶窗烘干床炉篦条及其冶炼生产方法 | |
CN203432279U (zh) | 带冷却系统的电弧炉的炉盖 | |
CN103090660B (zh) | 竖炉不锈钢防撞段 | |
CN111139334A (zh) | 一种带感应加热的废钢料槽 | |
CN2332728Y (zh) | 组装式高炉风口 | |
CN214892613U (zh) | 一种矿热炉长寿命布料溜槽 | |
CN220039124U (zh) | 一种还原炉热渣口铜水套 | |
CN211972391U (zh) | 一种电炉炉壳 | |
CN208395249U (zh) | 一种化渣包用底部导电体防打火装置 | |
CN201407904Y (zh) | 电炉小炉盖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Anti oxidation alloy grate Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20210615 Pledgee: Luanzhou Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: LUANXIAN TIANSHI MINE MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075392 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |