CN213451695U - 一种用于化学泵的集装式机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化学泵的集装式机械密封装置，包括轴套和碳化硅动环，所述轴套自上而下插入碳化硅动环内，其特征在于，所述碳化硅动环内部挖设有环形的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于第二凹槽的上方且第一凹槽宽度大于第二凹槽，所述第一凹槽底侧平台上挖设有防转销孔，所述轴套底面一体制成有防转销，防转销插入防转销孔内，所述轴套内侧面下半部设有四个第一销孔，且每两个第一销孔相对设置，所述第一凹槽内放置有O型的定位套，所述定位套上设置有与第一销孔位置相对的第二销孔，所述第一销孔与第二销孔内设有横穿的销钉，销钉头部与动环内壁抵触，所述定位套的上下两侧设有减震装置，减震装置的可以缓解定位套对碳化硅动环的撞击。

Description

一种用于化学泵的集装式机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置领域，尤其是涉及一种用于化学泵的集装式机械密封装置。

背景技术

目前市场上的集装式机械密封与物料接触的部分都会有金属部件。当输送高浓度酸性或碱性物料时，就会腐蚀金属部件，大大减小机械密封使用寿命，因此市场上出现了碳化硅动环，如图1所示，包括由内往外设置的内轴101、轴套1、碳化硅动环2、壳体104、法兰105、M圆柱螺钉106、压盖107、卡簧108、旋转环109、M6紧定螺钉110，所述内轴101固定在轴套1内，所述轴套1中下部插设在硅碳化硅动环2内，所述碳化硅动环2设置在壳体104内，通过法兰105将轴套1固定在壳体101上，通过M圆柱螺钉106穿过压盖107将法兰105与壳体104固定，通过卡簧108、旋转环109、M6紧定螺钉110和压盖107将法兰105与内轴104套接固定，所述法兰105与壳体104之间设有法兰O型圈A111，所述碳化硅动环2与法兰105之间设有法兰O型圈B112，所述碳化硅动环2与法兰105接触面分别设有弹簧102和圆柱销103，起到固定和减震作用，碳化硅动环2实现将金属部件于物料隔断的目的，但是碳化硅硬度不及金属，由于化学泵运动时，装置会发生振动，长久的振动会导致碳化硅碎裂，影响化学泵的使用寿命。因此本申请设计了一种减缓振动，延长化学泵使用寿命的机械密封装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于化学泵的集装式机械密封装置，包括轴套和碳化硅动环，所述轴套自上而下插入动环内。

本装置的不同之处在于，所述碳化硅动环内部挖设有环形的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于第二凹槽的上方且第一凹槽宽度大于第二凹槽，所述第一凹槽底侧平台上挖设有防转销孔，所述轴套底面一体制成有防转销，所述防转销与防转销孔形状大小相匹配，防转销插入防转销孔内，使得轴套与动环套接固定，所述轴套内侧面下半部设有四个第一销孔，且每两个第一销孔相对设置，所述第一凹槽内放置有O型的定位套，所述定位套上设置有与第一销孔位置相对的第二销孔，所述第一销孔与第二销孔内设有横穿的销钉，销钉头部与动环内壁抵触，所述定位套的上下两侧设有减震装置，减震装置的可以缓解定位套对碳化硅动环的撞击，使得碳化硅动环不易碎，动环使用寿命变长。

作为本实用新型进一步的方案：所述防转销孔不少于两个，且防转销孔为长方体凹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述防转销的形状为长方体，所述防转销外套有橡胶套，橡胶套起着减震作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述销钉为内六角销钉。

本实用新型的有益效果：通过减震装置的可以缓解定位套对动环的撞击，使得碳化硅动环不易碎，碳化硅动环使用寿命变长。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是水泵密封件整体结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型剖面结构示意图；

图4是本实用新型动环剖面结构示意图；

图5是本实用新型轴套结构示意图；

图6是本实用新型定位套结构示意图。

图中：1-轴套、2-碳化硅动环、21-第一凹槽、22-第二凹槽、3-防转销孔、4-防转销、5-第一销孔、51-第二销孔、6-定位套、7-销钉、8-减震装置、81-橡胶圈A、82-橡胶圈B、9-胶套、101-内轴、102-弹簧、103-圆柱销、104-壳体、105-法兰、106-M圆柱螺钉、107-压盖、108-卡簧、109-旋转环、110-M6紧定螺钉、111-法兰O型圈A、112-法兰O型圈B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2～6，本实用新型实施例中，一种用于化学泵的集装式机械密封装置，包括轴套1和碳化硅动环2，所述轴套自上而下插入碳化硅动环2内。

本装置的不同之处在于，所述碳化硅动环2内部挖设有环形的第一凹槽21和第二凹槽2，第一凹槽21位于第二凹槽22的上方且第一凹槽21宽度大于第二凹槽22，所述第一凹槽21底侧平台上挖设有防转销孔3，所述轴套1底面一体制成有防转销4，所述防转销4与防转销孔3形状大小相匹配，防转销4插入防转销孔3内，使得轴套1与碳化硅动环2套接固定，所述轴套1内侧面下半部设有四个第一销孔5，且每两个第一销孔5相对设置，所述第一凹槽21内放置有O型的定位套6，所述定位套6上设置有与第一销孔5位置相对的第二销孔511，所述第一销孔5与第二销孔511内设有横穿的销钉7，销钉7头部与碳化硅动环2内壁抵触，所述定位套6的上下两侧设有减震装置8，减震装置8的可以缓解定位套6对碳化硅动环2的撞击，使得碳化硅动环2不易碎，碳化硅动环2使用寿命变长。

所述防转销孔3不少于两个，且防转销孔3为长方体凹孔。

所述防转销4的形状为长方体，所述防转销4外套有橡胶套9，橡胶套9起着减震作用。

所述销钉7为内六角销钉。

所述减震装置8包括O型的橡胶圈A81和O型的橡胶圈B82，橡胶圈A81卡置在定位套6上侧与第一凹槽21内顶侧内，所述橡胶圈B82卡置在定位套6下侧与第一凹槽21内底侧内，在化学泵工作时，轴套1带动定位套6振动，橡胶圈A81和橡胶圈B82缓解定位套6对碳化硅动环2的撞击。

本实用新型的工作原理是：碳化硅能够防止输送高浓度酸性或碱性物料时，腐蚀密封机械中的金属部件，化学泵工作时，轴套1和碳化硅动环2发生转动，所述轴套1带动定位套6振动，橡胶圈A81和橡胶圈B82缓解定位套6对碳化硅动环2的撞击，同时，橡胶套9起着减震作用，保护防转销4，增加整个设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于化学泵的集装式机械密封装置，包括轴套和碳化硅动环，所述轴套自上而下插入碳化硅动环内，其特征在于，所述碳化硅动环内部挖设有环形的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于第二凹槽的上方且第一凹槽宽度大于第二凹槽，所述第一凹槽底侧平台上挖设有防转销孔，所述轴套底面一体制成有防转销，防转销插入防转销孔内，所述轴套内侧面下半部设有四个第一销孔，且每两个第一销孔相对设置，所述第一凹槽内放置有O型的定位套，所述定位套上设置有与第一销孔位置相对的第二销孔，所述第一销孔与第二销孔内设有横穿的销钉，销钉头部与动环内壁抵触，所述定位套的上下两侧设有减震装置。

2.根据权利要求1所述的用于化学泵的集装式机械密封装置，其特征在于，所述防转销孔不少于两个，且防转销孔为长方体凹孔。

3.根据权利要求1所述的用于化学泵的集装式机械密封装置，其特征在于，所述防转销的形状为长方体，所述防转销外套有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的用于化学泵的集装式机械密封装置，其特征在于，所述销钉为内六角销钉。

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