CN213450749U - 一种负离子增氧泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种负离子增氧泵,所述主体的一侧设置有增氧泵,所述增氧泵的一侧设置有负离子发生器,所述负离子发生器的上端外表面设置有负离子生产管,所述负离子生产管的上端外表面设置有抗腐蚀出气管,所述抗腐蚀出气管的上端外表面设置有气泡石,所述增氧泵的另一侧设置有隔音壳,所述隔音壳的上端外表面设置有密封机构,所述抗腐蚀出气管包括PVP胶管、一号接口和二号接口,通过设置的,抗腐蚀出气管采用的PVP胶管其本身具有高强度的抗腐蚀性,在额定温度、压力状况下,PVP胶管可安全使用五十年以上,可以有效的防止在水中遭受腐蚀的情况,本实用新型所述的一种负离子增氧泵,带来更好的使用前景。

Description

一种负离子增氧泵
技术领域
本实用新型涉及增氧泵领域,具体为一种负离子增氧泵。
背景技术
负离子增氧泵是可以增加水中负氧离子含量和溶氧量,从而改善水内的环境,所述早期的增氧泵采用的出气管因长期的浸泡在水中,随时这是件的推移导致水管的质量下降,严重的话在输出气体的时候可能还会漏气,并且早期的增氧泵在长时期的运作使用下多多少少会产生一点噪音,壳体又不能隔音,从而降低人们的体验感,而且早期的增氧泵在运作过程中虽然主体不在水内但是并不防水,如果有水或者湿气渗入的话就容易导致内部线路短路或者受损,现有的负离子增氧泵在安装使用时,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种负离子增氧泵。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种负离子增氧泵,具备抗腐蚀出气管、隔音壳和密封机构等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种负离子增氧泵,所述主体的一侧设置有增氧泵,所述增氧泵的一侧设置有负离子发生器,所述负离子发生器的上端外表面设置有负离子生产管,所述负离子生产管的上端外表面设置有抗腐蚀出气管,所述抗腐蚀出气管的上端外表面设置有气泡石,所述增氧泵的另一侧设置有隔音壳,所述隔音壳的上端外表面设置有密封机构,所述抗腐蚀出气管包括PVP胶管、一号接口和二号接口,所述隔音壳包括纤维板、玻璃棉和固定螺栓,所述密封机构包括密封圈、气密圈和贴合面。
优选的,所述一号接口位于PVP胶管的上端外表面,所述二号接口位于PVP胶管的下端外表面。
优选的,所述一号接口通过设置的粘胶与PVP胶管固定连接,所述二号接口通过设置的粘胶与PVP胶管固定连接。
优选的,所述玻璃棉位于纤维板的内壁一侧,所述固定螺栓位于纤维板的上端外表面。
优选的,所述玻璃棉通过充填纤维板与纤维板固定连接,所述固定螺栓通过设置的螺孔与纤维板可拆卸连接。
优选的,所述密封圈的四周外表面设置有气密圈,所述密封圈的内壁一侧设置有贴合面。
优选的,所述气密圈通过设置的凹槽与密封圈固定连接,所述贴合面通过设置的凹槽与密封圈固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种负离子增氧泵,具备以下有益效果:
1、该一种负离子增氧泵,通过设置的,抗腐蚀出气管采用的PVP胶管其本身具有高强度的抗腐蚀性,在额定温度、压力状况下,PVP胶管可安全使用五十年以上,可以有效的防止在水中遭受腐蚀的情况。
2、该一种负离子增氧泵,通过设置的,隔音壳采用的纤维板以及玻璃棉,可以有效的吸收扩散出来的声音,并阻止噪音扩散到外界,从而给人们带来更好的体验感。
3、该一种负离子增氧泵,通过设置的,密封机构采用的密封圈,可以有效的针对水管与主体之间的缝隙进行密封,并且采用的气密圈更加可以阻隔空气的进入,可以有效的防止水源或者湿气渗入导致的线路短路或者受损。
附图说明
图1为本实用新型一种负离子增氧泵的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种负离子增氧泵的抗腐蚀出气管结构图。
图3为本实用新型一种负离子增氧泵的隔音壳结构图。
图4为本实用新型一种负离子增氧泵的密封机构结构图。
图中:1、主体;2、增氧泵;3、负离子发生器;4、负离子生产管;5、抗腐蚀出气管;6、气泡石;7、隔音壳;8、密封机构;501、PVP胶管;502、一号接口;503、二号接口;701、纤维板;702、玻璃棉;703、固定螺栓;801、密封圈;802、气密圈;803、贴合面。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种负离子增氧泵,主体1的一侧设置有增氧泵2,增氧泵2的一侧设置有负离子发生器3,负离子发生器3的上端外表面设置有负离子生产管4,负离子生产管4的上端外表面设置有抗腐蚀出气管5,抗腐蚀出气管5的上端外表面设置有气泡石6,增氧泵2的另一侧设置有隔音壳7,隔音壳7的上端外表面设置有密封机构8,抗腐蚀出气管5包括PVP胶管501、一号接口502和二号接口503,隔音壳7包括纤维板701、玻璃棉702和固定螺栓703,密封机构8包括密封圈801、气密圈802和贴合面803。
进一步的,一号接口502位于PVP胶管501的上端外表面,二接口管503位于PVP胶管501的下端外表面。
进一步的,一号接口502通过设置的粘胶与PVP胶管501固定连接,二号接口503通过设置的粘胶与PVP胶管501固定连接。
进一步的,玻璃棉702位于纤维板701的内壁一侧,固定螺栓703位于纤维板701的上端外表面。
进一步的,玻璃棉702通过充填纤维板701与纤维板701固定连接,固定螺栓703通过设置的螺孔与纤维板701可拆卸连接。
进一步的,密封圈801的四周外表面设置有气密圈802,密封圈801的内壁一侧设置有贴合面803。
进一步的,气密圈802通过设置的凹槽与密封圈801固定连接,贴合面803通过设置的凹槽与密封圈801固定连接。
工作原理
4、本申请专利由主体1、增氧泵2、负离子发生器3、负离子生产管4、抗腐蚀出气管5、气泡石6、隔音壳7、密封机构8、PVP胶管501、一号接口502、二号接口503、纤维板701、玻璃棉702、固定螺栓703、密封圈801、气密圈802、贴合面803等部件组成,通过设置的,抗腐蚀出气管采用的PVP胶管其本身具有高强度的抗腐蚀性,在额定温度、压力状况下,PVP胶管可安全使用五十年以上,可以有效的防止在水中遭受腐蚀的情况,通过设置的,隔音壳采用的纤维板以及玻璃棉,可以有效的吸收扩散出来的声音,并阻止噪音扩散到外界,从而给人们带来更好的体验感,通过设置的,密封机构采用的密封圈,可以有效的针对水管与主体之间的缝隙进行密封,并且采用的气密圈更加可以阻隔空气的进入,可以有效的防止水源或者湿气渗入导致的线路短路或者受损。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种负离子增氧泵,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有增氧泵(2),所述增氧泵(2)的一侧设置有负离子发生器(3),所述负离子发生器(3)的上端外表面设置有负离子生产管(4),所述负离子生产管(4)的上端外表面设置有抗腐蚀出气管(5),所述抗腐蚀出气管(5)的上端外表面设置有气泡石(6),所述增氧泵(2)的另一侧设置有隔音壳(7),所述隔音壳(7)的上端外表面设置有密封机构(8),所述抗腐蚀出气管(5)包括PVP胶管(501)、一号接口(502)和二号接口(503),所述隔音壳(7)包括纤维板(701)、玻璃棉(702)和固定螺栓(703),所述密封机构(8)包括密封圈(801)、气密圈(802)和贴合面(803)。
2.根据权利要求1所述的一种负离子增氧泵,其特征在于:所述一号接口(502)位于PVP胶管(501)的上端外表面,所述二号接口(503)位于PVP胶管(501)的下端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种负离子增氧泵,其特征在于:所述一号接口(502)通过设置的粘胶与PVP胶管(501)固定连接,所述二号接口(503)通过设置的粘胶与PVP胶管(501)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种负离子增氧泵,其特征在于:所述玻璃棉(702)位于纤维板(701)的内壁一侧,所述固定螺栓(703)位于纤维板(701)的上端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种负离子增氧泵,其特征在于:所述玻璃棉(702)通过充填纤维板(701)与纤维板(701)固定连接,所述固定螺栓(703)通过设置的螺孔与纤维板(701)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种负离子增氧泵,其特征在于:所述密封圈(801)的四周外表面设置有气密圈(802),所述密封圈(801)的内壁一侧设置有贴合面(803)。
7.根据权利要求1所述的一种负离子增氧泵,其特征在于:所述气密圈(802)通过设置的凹槽与密封圈(801)固定连接,所述贴合面(803)通过设置的凹槽与密封圈(801)固定连接。
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