CN213450392U - 一种用于盾构机的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盾构机用破碎机的技术领域，具体涉及一种用于盾构机的破碎机，包括破碎筒，破碎筒上安装有伺服电机，伺服电机上转动连接有转动轴，转动轴上固定安装有多根破碎轴，转动轴的底部固定安装有磨盘，破碎筒的内部安装有滤网板。本实用新型通过在进料筒内设有挡板与破碎板，破碎板通过气缸移动，进而便于对通过进料筒得固态颗粒进行打碎，避免体积较大的固态颗粒堵塞在进料筒中；同时在破碎筒中设有破碎轴与磨盘，通过转动轴带动破碎轴与磨盘进行转动，进而对破碎筒中的固态颗粒进行有效的破碎与研磨，进而避免后期的返工。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机用破碎机的技术领域，具体涉及一种用于盾构机的破碎机。
背景技术
盾构机全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片。该机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成，可将地铁暗挖功效提高8到10倍。为了避免堵管堵泵现象的发生，需要在盾构机出渣口配置破碎机，对输送的颗粒卵石、固体颗粒等进行破碎。
传统的盾构机破碎机在对固体颗粒进行处理的过程中，由于部分固体颗粒体积过大，持续输入固体颗粒的过程中容易导致固体颗粒堵塞破碎机进料筒，进而损坏设备，从而加剧了破碎机的磨损；同时在对固体颗粒进行破碎的过程中，由于破碎的不够透彻，容易导致后期的返工，加大了破碎的成本。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种用于盾构机的破碎机，可有效的对盾构机出渣口排出的固体颗粒等进行破碎，同时避免固体颗粒等堵塞破碎机进料筒，实用性高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种用于盾构机的破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒上安装有伺服电机，所述伺服电机上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有多根破碎轴，所述转动轴的底部固定安装有磨盘，所述破碎筒的内部安装有滤网板，所述磨盘抵接在所述滤网板上；所述破碎筒上设有进料筒和气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿于所述进料筒转动连接有破碎板，所述进料筒内部活动安装有挡板。
进一步的，所述破碎筒的内壁上安装有多个筋板，所述筋板与破碎轴相抵。
进一步的，所述破碎筒上安装有安装架。
进一步的，所述破碎筒远离伺服电机的一端设有出料口。
进一步的，所述气缸的伸缩杆贯穿于所述进料筒转动连接有转盘，所述破碎板固定安装在所述转盘上。
进一步的，所述挡板倾斜设置在进料筒内，所述挡板与进料筒的内壁之间抵接有弹簧，所述挡板与破碎板上设有多个破碎齿。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在进料筒内设有挡板与破碎板，破碎板通过气缸移动，进而便于对通过进料筒得固态颗粒进行打碎，避免体积较大的固态颗粒堵塞在进料筒中；同时在破碎筒中设有破碎轴与磨盘，通过转动轴带动破碎轴与磨盘进行转动，进而对破碎筒中的固态颗粒进行有效的破碎与研磨，进而避免后期的返工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。附图中的箭头表示灌胶机构作用力的方向。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中伺服电机与转动轴的安装图；
图3为本实用新型中破碎筒的截面图；
图4为本实用新型中进料筒的剖视图；
图5为本实用新型中破碎筒的局部剖视图。
附图标记：
1-破碎筒，101-筋板，2-安装架，3-进料筒，301-挡板，302-破碎板，303-破碎细轴，304-弹簧，4-出料口，5-伺服电机，6-破碎轴，7-转动轴，8-气缸，9-转盘，10-磨盘，11-滤网板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-5所示，一种用于盾构机的破碎机，包括破碎筒1，破碎筒1上安装有伺服电机5，伺服电机5上转动连接有转动轴7，转动轴7上固定安装有多根破碎轴6，转动轴7的底部固定安装有磨盘10，破碎筒1的内部安装有滤网板11，磨盘10抵接在滤网板11上；破碎筒1上设有进料筒3和气缸8，气缸8上自带有伸缩杆，气缸8的伸缩杆贯穿于进料筒3转动连接有破碎板302，进料筒3内部活动安装有挡板301。
在实际使用中，盾构机内固体颗粒通过进料筒3掉落至破碎筒1内，在通过进料筒3的过程中，启动气缸8，使得气缸8带动破碎板302进行活动，进而在破碎板302与挡板301的相互配合下对掉落的固体颗粒进行破碎，进而在一定程度上对固体颗粒进行一定的破碎，同时保证固体颗粒通过进料筒3，避免堵塞进料筒3、加剧破碎机的磨损；在固体颗粒掉落在破碎筒1中时，启动伺服电机5，通过伺服电机5带动转动轴7转动，进而通过转动轴7带动破碎轴6进行转动，对掉落在破碎筒1中的固体颗粒进行破碎，同时转动轴7转动带动磨盘10转动，进而对破碎后的颗粒进行研磨，进而可保证固体颗粒破碎的透彻，避免后期的返工、加大破碎的成本。
本实施列中，破碎筒1的内壁上安装有多个筋板101，筋板101与破碎轴6相抵。
本实施列中，破碎筒1上安装有安装架2，通过安装架2将破碎筒1安装在盾构机内。
本实施列中，破碎筒1远离伺服电机5的一端设有出料口4。
本实施列中，气缸8的伸缩杆贯穿于进料筒3转动连接有转盘9，破碎板302固定安装在转盘9上，便于带动破碎板302进行伸缩，进而对通过进料筒3得固体颗粒进行破碎。
本实施列中，挡板301倾斜设置在进料筒3内，可在一定程度上对流动的固体颗粒进行限速，挡板301与进料筒3的内壁之间抵接有弹簧304，挡板301与破碎板302上设有多个破碎齿303，可更好的对固体颗粒进行破碎，避免堵塞进料筒3。
工作原理：将盾构机的出渣口与进料筒3进行连通，盾构机内固体颗粒通过进料筒3掉落至破碎筒1内，在通过进料筒3的过程中，启动气缸8，使得气缸8带动破碎板302进行活动，进而在破碎板302与挡板301的相互配合下对掉落的固体颗粒进行破碎，进而在一定程度上对固体颗粒进行一定的破碎，同时保证固体颗粒通过进料筒3，避免堵塞进料筒3、加剧破碎机的磨损；在固体颗粒掉落在破碎筒1中时，启动伺服电机5，通过伺服电机5带动转动轴7转动，进而通过转动轴7带动破碎轴6进行转动，对掉落在破碎筒1中的固体颗粒进行破碎，筋板101辅助破碎轴6对破碎筒1内的固体颗粒进行破碎，是的固体颗粒破碎得更加透彻，同时转动轴7转动带动磨盘10转动，进而对破碎后的颗粒进行研磨，进而可保证固体颗粒破碎的透彻，避免后期的返工、加大破碎的成本，破碎研磨后的固体颗粒通过滤网板11分筛，分筛后的通过出料口4流出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种用于盾构机的破碎机，包括破碎筒(1)，其特征在于：所述破碎筒(1)上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)上转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定安装有多根破碎轴(6)，所述转动轴(7)的底部固定安装有磨盘(10)，所述破碎筒(1)的内部安装有滤网板(11)，所述磨盘(10)抵接在所述滤网板(11)上；所述破碎筒(1)上设有进料筒(3)和气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩杆贯穿于所述进料筒(3)转动连接有破碎板(302)，所述进料筒(3)内部活动安装有挡板(301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的破碎机，其特征在于：所述破碎筒(1)的内壁上安装有多个筋板(101)，所述筋板(101)与破碎轴(6)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的破碎机，其特征在于：所述破碎筒(1)上安装有安装架(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的破碎机，其特征在于：所述破碎筒(1)远离伺服电机(5)的一端设有出料口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的破碎机，其特征在于：所述气缸(8)的伸缩杆贯穿于所述进料筒(3)转动连接有转盘(9)，所述破碎板(302)固定安装在所述转盘(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的破碎机，其特征在于：所述挡板(301)倾斜设置在进料筒(3)内，所述挡板(301)与进料筒(3)的内壁之间抵接有弹簧(304)，所述挡板(301)与破碎板(302)上均设有多个破碎齿(303)。
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