CN213450272U - 一种具有耐磨带的无磁承压钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,包括钻杆本体,所述钻杆本体的两端固定连接有第一接头和第二接头,第一接头和第二接头的直径均大于钻杆本体的直径,所述钻杆本体的侧面还设置有第一粗轴段和第二粗轴段,所述第一粗轴段和第二粗轴段的外侧面均设有耐磨带,所述耐磨带与第一粗轴段和第二粗轴段之间能够相对旋转;所述第一接头与相邻的无磁承压钻杆的第二接头之间能够实现可拆卸固定连接,且第一接头的外侧面也设置有耐磨带。本实用新型,通过设置能够相对于钻杆转动的第一耐磨带与第二耐磨带,且第一耐磨带与第二耐磨带的内外两侧面均做耐磨处理,在使用的时候能够减少对钻杆本体的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井工具技术领域,尤其涉及一种具有耐磨带的无磁承压钻杆。
背景技术
无磁承压钻杆主要用于在定向井钻进中测定井眼的方向,同时在定向过程中为磁性测量仪器创造一个无磁环境,保证磁性测量仪器测到的数据为真实大地磁场信息,无磁承压钻杆一般包括杆体,杆体包括接头,接头包括分设于杆体两端处的公、母接头,公母接头之间设有至少一个承压体,承压体与相邻的接头之间通过一细径段连接。
传统的无磁承压钻杆结构比较简单,通常是旋转下移,钻杆使用时的磨损比较大,影响钻杆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,包括钻杆本体,所述钻杆本体的两端固定连接有第一接头和第二接头,第一接头和第二接头的直径均大于钻杆本体的直径,所述钻杆本体的侧面还设置有第一粗轴段和第二粗轴段,所述第一粗轴段和第二粗轴段的外侧面均设有耐磨带,所述耐磨带与第一粗轴段和第二粗轴段之间能够相对旋转;
所述第一接头与相邻的无磁承压钻杆的第二接头之间能够实现可拆卸固定连接,且第一接头的外侧面也设置有耐磨带,所述耐磨带与第一接头之间能够相对旋转。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一接头右端开设有螺纹连接口,所述第一接头的外侧面开设有台阶槽口,所述台阶槽口的外侧面开设有环形凹口,所述台阶槽口的外侧面设置有第一耐磨带,所述第一耐磨带的内侧面且位于环形凹口的内部固定连接有限位条,所述第一耐磨带的左端与台阶槽口的左端之间通过环形的弹性块连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二接头包括环形块,所述环形块的外侧面开设有台阶口,所述环形块的左端固定连接有螺纹连接头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形块的右端与钻杆本体之间通过多组环形阵列排布的加强筋固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一粗轴段包括粗轴凸块,所述粗轴凸块的外侧面开设有环形槽口,所述环形槽口的内侧设置有第二耐磨带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二粗轴段与第一粗轴段的结构相同,所述第二粗轴段与第一粗轴段之间的距离为40cm-60cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一耐磨带和第二耐磨带均设置为两半,且两半之间采用可拆卸连接,所述第一耐磨带和第二耐磨带的内外两侧面均采用耐磨材料组成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一耐磨带的右端能够卡在台阶口的外侧,且之间能够相对旋转。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,通过设置能够相对于钻杆转动的第一耐磨带与第二耐磨带,且第一耐磨带与第二耐磨带的内外两侧面均做耐磨处理,在使用的时候能够减少对钻杆本体的磨损。
2、与现有技术相比,该一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,通过采用可以拆卸的第一耐磨带与第二耐磨带结构,采用简单的更换第一耐磨带与第二耐磨带就能够使钻杆继续使用,能够增加钻杆的使用寿命。
3、与现有技术相比,该一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,通过在第一连接头和第二连接头的外侧设置有第一耐磨带,能够减小对连接部位的磨损破坏,增加使用寿命。
4、与现有技术相比,该一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,通过在第一连接头和第二连接头的外侧设置有第一耐磨带,能够阻止泥土进入到螺纹连接口的内部,影响连接结构。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆的主视图;
图3为本实用新型提出的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆的剖视图;
图4为本实用新型提出的图3中A处放大图。
图例说明:
1、钻杆本体;2、第一接头;201、螺纹连接口;202、环形凹口;203、台阶槽口;204、第一耐磨带;205、限位条;206、弹性块;3、第二接头;301、环形块;302、台阶口;303、螺纹连接头;4、第一粗轴段;401、粗轴凸块;402、环形槽口;403、第二耐磨带;5、第二粗轴段;6、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆:包括钻杆本体1,钻杆本体1的两端固定连接有第一接头2和第二接头3,第一接头2和第二接头3的直径均大于钻杆本体1的直径,钻杆本体1的侧面还设置有第一粗轴段4和第二粗轴段5,第一粗轴段4和第二粗轴段5的外侧面均设有耐磨带,耐磨带与第一粗轴段4和第二粗轴段5之间能够相对旋转,在使用的时候耐磨带的旋转速度相对较慢;
第一接头2与相邻的无磁承压钻杆的第二接头3之间能够实现可拆卸固定连接,且第一接头2的外侧面也设置有耐磨带,耐磨带与第一接头2之间能够相对旋转,在使用的时候耐磨带的旋转速度相对较慢。
第一接头2右端开设有螺纹连接口201,第一接头2的外侧面开设有台阶槽口203,台阶槽口203的外侧面开设有环形凹口202,台阶槽口203的外侧面设置有第一耐磨带204,第一耐磨带204的内侧面且位于环形凹口202的内部固定连接有限位条205,第一耐磨带204的左端与台阶槽口203的左端之间通过环形的弹性块206连接,在安装的时候螺纹连接头303旋进螺纹连接口201中,同时第一耐磨带204的右端能够卡在台阶口302的外侧,且之间能够相对旋转,第二接头3包括环形块301,环形块301的外侧面开设有台阶口302,环形块301的左端固定连接有螺纹连接头303,环形块301的右端与钻杆本体1之间通过多组环形阵列排布的加强筋6固定连接,用于增加之间的连接强度,第一粗轴段4包括粗轴凸块401,粗轴凸块401的外侧面开设有环形槽口402,环形槽口402的内侧设置有第二耐磨带403,第二粗轴段5与第一粗轴段4的结构相同,第二粗轴段5与第一粗轴段4之间的距离为40cm-60cm,第一耐磨带204和第二耐磨带403均设置为两半,且两半之间采用可拆卸连接,能够方便的进行拆卸掉第一耐磨带204和第二耐磨带403进行更换,第一耐磨带204和第二耐磨带403的内外两侧面均采用耐磨材料组成,第一耐磨带204和第二耐磨带403的内侧与钻杆本体1之间也会产生摩擦,所以内侧也要采用耐磨材料。
工作原理:使用的时候多个钻杆本体1之间通过第一接头2和第二接头3进行螺纹连接,在进行旋转下移的时候钻杆本体1会主动的转动,而第一耐磨带204和第二耐磨带403会相对于地面之间转动,但会比钻杆本体1的转动速度慢很多,能够减少磨损,增加钻杆的时候寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,包括钻杆本体(1),所述钻杆本体(1)的两端固定连接有第一接头(2)和第二接头(3),第一接头(2)和第二接头(3)的直径均大于钻杆本体(1)的直径,其特征在于:所述钻杆本体(1)的侧面还设置有第一粗轴段(4)和第二粗轴段(5),所述第一粗轴段(4)和第二粗轴段(5)的外侧面均设有耐磨带,所述耐磨带与第一粗轴段(4)和第二粗轴段(5)之间能够相对旋转;
所述第一接头(2)与相邻的无磁承压钻杆的第二接头(3)之间能够实现可拆卸固定连接,且第一接头(2)的外侧面也设置有耐磨带,所述耐磨带与第一接头(2)之间能够相对旋转。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述第一接头(2)右端开设有螺纹连接口(201),所述第一接头(2)的外侧面开设有台阶槽口(203),所述台阶槽口(203)的外侧面开设有环形凹口(202),所述台阶槽口(203)的外侧面设置有第一耐磨带(204),所述第一耐磨带(204)的内侧面且位于环形凹口(202)的内部固定连接有限位条(205),所述第一耐磨带(204)的左端与台阶槽口(203)的左端之间通过环形的弹性块(206)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述第二接头(3)包括环形块(301),所述环形块(301)的外侧面开设有台阶口(302),所述环形块(301)的左端固定连接有螺纹连接头(303)。
4.根据权利要求3所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述环形块(301)的右端与钻杆本体(1)之间通过多组环形阵列排布的加强筋(6)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述第一粗轴段(4)包括粗轴凸块(401),所述粗轴凸块(401)的外侧面开设有环形槽口(402),所述环形槽口(402)的内侧设置有第二耐磨带(403)。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述第二粗轴段(5)与第一粗轴段(4)的结构相同,所述第二粗轴段(5)与第一粗轴段(4)之间的距离为40cm-60cm。
7.根据权利要求5所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述第一耐磨带(204)和第二耐磨带(403)均设置为两半,且两半之间采用可拆卸连接,所述第一耐磨带(204)和第二耐磨带(403)的内外两侧面均采用耐磨材料组成。
8.根据权利要求2所述的一种具有耐磨带的无磁承压钻杆,其特征在于:所述第一耐磨带(204)的右端能够卡在台阶口(302)的外侧,且之间能够相对旋转。
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