CN213447441U - 一种用于气流纺纱机的纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气流纺纱机的纺纱装置，属于纺纱机技术领域。一种用于气流纺纱机的纺纱装置，包括转杯本体，所述转杯本体的底部端插接有连接杆，所述转杯本体的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置插接有推动块，所述连接杆的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部的一侧设置有扣爪板，所述扣爪板底部的一侧固定连接有第一复位弹簧；本实用新型通过连接杆和转杯本体设置，工作人员通过按压推动块，可推动扣爪板的一侧，扣爪板失去卡槽的阻挡后，第二复位弹簧根据惯性可使推动安装夹恢复原位，使得连接杆与转杯本体分离，从而达到对转杯进行拆卸的目的，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。

Description

一种用于气流纺纱机的纺纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种用于气流纺纱机的纺纱装置。

背景技术

气流纺纱一种新型纺纱生产方式，气流纺工作原理与环锭纺完全不同，它是依靠喂给罗拉与给棉板的握持将条子积极向前喂给，经分梳辊分梳成单纤维，由于纺杯内形成真空，迫使外界气流从补风口和引纱管补入，从而携带分梳后的单纤维通过棉管进入纺杯，形成凝聚须条，引纱通过引纱管时被吸入凝聚槽内与须条联接，纺杯高速回转产生的离心力，使引纱纱尾贴附于凝聚槽面，被握持加捻成纱，然后经阻捻盘和引纱管引出，卷成筒子，该产品与普通环锭纺纱相比较，具有工艺简单，成本低、棉纱适应性强等特点。

但是现有的气流纺纱机中的转杯与机器多为一体连接，当需要更换转杯时，需要对机器进行大范围的拆卸，维修的效率低，影响工厂的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对转杯进行更换的问题，而提出的一种用于气流纺纱机的纺纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于气流纺纱机的纺纱装置，包括转杯本体，所述转杯本体的底部端插接有连接杆，所述转杯本体的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置插接有推动块，所述连接杆的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部的一侧设置有扣爪板，所述扣爪板底部的一侧固定连接有第一复位弹簧，所述扣爪板的一侧延伸至卡槽的内部并设置在推动块的一侧。

优选的，所述转杯本体固定安装在推动安装夹的下表面，所述推动安装夹的设置在限位槽的内部。

优选的，所述限位槽内部的一侧固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一侧与推动安装夹固定连接。

优选的，所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽分别开设在转盘的两侧。

优选的，所述转盘设置在稳固支架的内部，所述稳固支架的上表面固定安装有电机。

优选的，所述电机的输出端延伸至稳固支架的内部并与转盘固定连接，所述稳固支架的底部固定连接有稳固支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于气流纺纱机的纺纱装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过连接杆和转杯本体设置，工作人员通过按压推动块，可推动扣爪板的一侧，扣爪板失去卡槽的阻挡后，第二复位弹簧根据惯性可使推动安装夹恢复原位，使得连接杆与转杯本体分离，从而达到对转杯进行拆卸的目的，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型，通过转盘和推动安装夹的设置，工作人员可先将提前备好的转杯安装在推动安装夹的底部，当需要对转杯本体进行更换时，使转盘进行转动，当转动至推动安装夹与底部连接杆的位置相对应时，通过使推动安装夹进行平移，即可使底部连接杆插入转杯本体内，扣爪板会卡在转杯本体内部的卡槽内，从而完成安装，缩短了安装流程，避免延误工作进程。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整体拆卸流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转杯本体仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型稳固支架俯视结构示意图。

图中：1、转杯本体；2、连接杆；3、卡槽；4、推动块；5、收纳槽；6、扣爪板；7、第一复位弹簧；8、推动安装夹；9、限位槽；10、第二复位弹簧；11、转盘；12、稳固支架；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于气流纺纱机的纺纱装置，包括转杯本体1，转杯本体1的底部端插接有连接杆2，转杯本体1的两侧均开设有卡槽3，卡槽3的内部设置插接有推动块4，连接杆2的两侧均开设有收纳槽5，收纳槽5内部的一侧设置有扣爪板6，扣爪板6底部的一侧固定连接有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7根据惯性，可推动扣爪板6的一侧，使其卡入卡槽3内，扣爪板6的一侧延伸至卡槽3的内部并设置在推动块4的一侧，转杯本体1固定安装在推动安装夹8的下表面，工作人员可先将提前备好的转杯安装在推动安装夹8的底部，推动安装夹8的设置在限位槽9的内部，限位槽9内部的一侧固定安装有第二复位弹簧10，工作人员通过按压推动块4，可推动扣爪板6的一侧，扣爪板6失去卡槽3的阻挡后，第二复位弹簧10根据惯性可使推动安装夹8恢复原位，使得连接杆2与转杯本体1分离，从而达到对转杯进行拆卸的目的，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，第二复位弹簧10的一侧与推动安装夹8固定连接，限位槽9的数量为两个，且两个限位槽9分别开设在转盘11的两侧，转盘11设置在稳固支架12的内部，稳固支架12的上表面固定安装有电机13，电机13的输出端延伸至稳固支架12的内部并与转盘11固定连接，当需要对转杯本体1进行更换时，使转盘11进行转动，当转动至推动安装夹8与底部连接杆2的位置相对应时，通过使推动安装夹8进行平移，即可使底部连接杆2插入转杯本体1内，稳固支架12的底部固定连接有稳固支撑杆。

本实用新型中，通过连接杆2和转杯本体1设置，工作人员通过按压推动块4，可推动扣爪板6的一侧，扣爪板6失去卡槽3的阻挡后，第二复位弹簧10根据惯性可使推动安装夹8恢复原位，使得连接杆2与转杯本体1分离，从而达到对转杯进行拆卸的目的，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，通过转盘11和推动安装夹8的设置，工作人员可先将提前备好的转杯安装在推动安装夹8的底部，当需要对转杯本体1进行更换时，使转盘11进行转动，当转动至推动安装夹8与底部连接杆2的位置相对应时，通过使推动安装夹8进行平移，即可使底部连接杆2插入转杯本体1内，扣爪板6会卡在转杯本体1内部的卡槽3内，从而完成安装，缩短了安装流程，避免延误工作进程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于气流纺纱机的纺纱装置，包括转杯本体(1)，其特征在于，所述转杯本体(1)的底部端插接有连接杆(2)，所述转杯本体(1)的两侧均开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部设置插接有推动块(4)，所述连接杆(2)的两侧均开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)内部的一侧设置有扣爪板(6)，所述扣爪板(6)底部的一侧固定连接有第一复位弹簧(7)，所述扣爪板(6)的一侧延伸至卡槽(3)的内部并设置在推动块(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机的纺纱装置，其特征在于，所述转杯本体(1)固定安装在推动安装夹(8)的下表面，所述推动安装夹(8)的设置在限位槽(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于气流纺纱机的纺纱装置，其特征在于，所述限位槽(9)内部的一侧固定安装有第二复位弹簧(10)，所述第二复位弹簧(10)的一侧与推动安装夹(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于气流纺纱机的纺纱装置，其特征在于，所述限位槽(9)的数量为两个，且两个所述限位槽(9)分别开设在转盘(11)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于气流纺纱机的纺纱装置，其特征在于，所述转盘(11)设置在稳固支架(12)的内部，所述稳固支架(12)的上表面固定安装有电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于气流纺纱机的纺纱装置，其特征在于，所述电机(13)的输出端延伸至稳固支架(12)的内部并与转盘(11)固定连接，所述稳固支架(12)的底部固定连接有稳固支撑杆。

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