CN213447287U - 一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,包括充气箱、外壳和真空腔,所述充气箱的顶部与外壳的底部固定连接,所述外壳的内壁与真空腔的表面固定连接,所述外壳的顶部固定连接有电机,并且电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的底端依次贯穿外壳和真空腔并延伸至真空腔的内腔,并且转轴延伸至真空腔内腔的表面固定连接有镀膜基板,本实用新型涉及真空镀膜技术领域。该用于碳纤维基材的真空镀膜装置,能够在工件完成镀膜之后快速将其冷却,无需工件自动冷却,大大缩短了工件冷却的时间,提高了整体的镀膜效率,经济效益高,且冷却过程中不会对真空腔造成污染,保证了整体的镀膜质量,实用性强,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜技术领域,具体为一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置。
背景技术
真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种,真空镀膜设备主要组成部分包括真空镀膜室、真空系统、充气系统、气动系统、水路系统和电控系统,在碳纤维基材加工的过程中,为了使碳纤维基材更加的美观和耐用,通常需要在其表面上进行真空镀膜,增加其抗老化性能和美观程度。
现有的真空镀膜装置,一般都是先将待加工的物体固定,然后放置在腔体内的镀膜基板上进行加工,因为是在高压和高温的环境下进行加工的,所以需要待工件冷却后才可以将工件取出,现有的真空镀膜装置的水冷系统,都是对镀膜基板上的喷头等组件进行冷却,这样工件需要放置很长时间后才能取出,影响了整体的镀膜效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,解决了用于碳纤维基材的真空镀膜装置冷却时间长的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,包括充气箱、外壳和真空腔,所述充气箱的顶部与外壳的底部固定连接,所述外壳的内壁与真空腔的表面固定连接,所述外壳的顶部固定连接有电机,并且电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的底端依次贯穿外壳和真空腔并延伸至真空腔的内腔,并且转轴延伸至真空腔内腔的表面固定连接有镀膜基板,所述外壳的表面固定连接有净化箱,并且净化箱的顶部连通有进气管,所述净化箱内腔的底部通过螺钉固定连接有过滤筒,并且过滤筒表面的顶部开设有过滤网孔,所述过滤筒的底部与净化箱内腔的底部之间设置有密封圈,所述过滤筒的底部连通有固定管,所述固定管的底端依次贯穿外壳和真空腔并延伸至真空腔的内腔,所述外壳的顶部且位于电机的左侧固定连接有固定箱,并且固定箱内腔的底部固定连接有吸风机,所述吸风机的出风口连通有出气管,所述出气管的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部,所述吸风机的进风口连通有连接管,所述连接管的底端依次贯穿外壳和真空腔并延伸至真空腔的内腔,所述充气箱的左侧固定连接有循环箱,并且循环箱内腔的底部固定连接有水泵,所述水泵的出水口连通有曲形管,所述曲形管的顶端依次贯穿循环箱、外壳和真空腔并延伸至真空腔的内部,所述真空腔的表面通过循环管与循环箱的内腔连通。
优选的,所述固定管的内部和连接管的内部均固定连接有电磁阀门。
优选的,所述充气箱的右侧固定连接有电控箱,并且电控箱的表面固定连接有控制面板。
优选的,所述外壳的表面通过活动件转动连接有密闭门,并且密闭门的表面固定连接有把手。
优选的,所述净化箱的表面通过螺钉固定连接有箱门。
优选的,所述循环箱的顶部和底部分别连通有进水管和出水管。
有益效果
本实用新型提供了一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于碳纤维基材的真空镀膜装置,通过外壳的顶部且位于电机的左侧固定连接有固定箱,并且固定箱内腔的底部固定连接有吸风机,吸风机的出风口连通有出气管,出气管的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部,吸风机的进风口连通有连接管,连接管的底端外壳和真空腔并延伸至真空腔的内腔,充气箱的左侧固定连接有循环箱,并且循环箱内腔的底部固定连接有水泵,能够在工件完成镀膜之后快速将其冷却,无需工件自动冷却,大大缩短了工件冷却的时间,提高了整体的镀膜效率,经济效益高,且冷却过程中不会对真空腔造成污染,保证了整体的镀膜质量,实用性强。
(2)、该用于碳纤维基材的真空镀膜装置,通过固定管的内部和连接管的内部均固定连接有电磁阀门,充气箱的右侧固定连接有电控箱,并且电控箱的表面固定连接有控制面板,充气箱的顶部与外壳的底部固定连接,外壳的内壁与真空腔的表面固定连接,外壳的顶部固定连接有电机,自动化程度高,工作人员劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型外壳和真空腔结构的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处局部的放大图;
图4为本实用新型净化箱结构的剖视图;
图5为本实用新型固定箱结构的剖视图;
图6为本实用新型循环箱结构的剖视图。
图中:1-充气箱、2-外壳、3-真空腔、4-电机、5-转轴、6-镀膜基板、7-净化箱、8- 进气管、9-过滤筒、10-过滤网孔、11-固定管、12-固定箱、13-吸风机、14-出气管、15- 连接管、16-循环箱、17-水泵、18-曲形管、19-循环管、20-电控箱、21-密闭门、22-箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,包括充气箱1、外壳2和真空腔3,充气箱1的顶部与外壳2的底部固定连接,外壳2的内壁与真空腔3的表面固定连接,外壳2的顶部固定连接有电机4,并且电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5,转轴5的底端依次贯穿外壳2和真空腔3并延伸至真空腔 3的内腔,并且转轴5延伸至真空腔3内腔的表面固定连接有镀膜基板6,外壳2的表面固定连接有净化箱7,并且净化箱7的顶部连通有进气管8,净化箱7内腔的底部通过螺钉固定连接有过滤筒9,并且过滤筒9表面的顶部开设有过滤网孔10,过滤网孔10是设置在过滤筒9表面的顶部,过滤筒9的底部与净化箱7内腔的底部之间设置有密封圈,密封圈可以保证过滤筒9与净化箱7之间的密封性,过滤筒9的底部连通有固定管11,固定管11的底端依次贯穿外壳2和真空腔3并延伸至真空腔3的内腔,外壳2的顶部且位于电机4的左侧固定连接有固定箱12,并且固定箱12内腔的底部固定连接有吸风机13,吸风机13的出风口连通有出气管14,出气管14的顶端贯穿固定箱12并延伸至固定箱12的顶部,吸风机13的进风口连通有连接管15,连接管15的底端依次贯穿外壳2和真空腔3 并延伸至真空腔3的内腔,充气箱1的左侧固定连接有循环箱16,并且循环箱16内腔的底部固定连接有水泵17,水泵17的出水口连通有曲形管18,曲形管18的顶端依次贯穿循环箱16、外壳2和真空腔3并延伸至真空腔3的内部,真空腔3的表面通过循环管19 与循环箱16的内腔连通,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
请参阅图4-5,固定管11的内部和连接管15的内部均固定连接有电磁阀门。
请参阅图1和图3,充气箱1的右侧固定连接有电控箱20,并且电控箱20的表面固定连接有控制面板,外壳2的表面通过活动件转动连接有密闭门21,并且密闭门21的表面固定连接有把手,净化箱7的表面通过螺钉固定连接有箱门22。
请参阅图6,循环箱16的顶部和底部分别连通有进水管和出水管,使用者可以通过进水管向循环箱16的内部补充冷却液。
使用时,使用者先将待加工的工件放入到镀膜基板6上的夹板,然后对其进行固定,固定好之后,使用者通过控制面板启动电机4和充气箱1元件的等装置进行镀膜,镀膜完后,使用者启动吸风机13,然后开启固定管11和连接管15内的电磁阀门,开启之后,外界的空气会通过进气管8进入到净化箱7,空气经过过滤网孔10后,大颗粒的杂物不能进入到过滤筒9,会在净化箱7内腔的底部沉积,净化后的空气通过固定管11进入到真空腔 3内腔,空气进入真空腔3后会带有大量的热量,带有热量的空气经过吸风机13和出气管 14排出,这样可加速真空腔3内部空气的流通,具有很好的降温效果,且这时水泵17启动,水泵17启动后会将循环箱16内部的冷却液通入到曲形管18,然后进入到真空腔3,这时冷却液可以吸附真空腔3内部的热量,进一步的提高降温效果,带有热量的冷却液会通过循环管19进入到循环箱16。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,包括充气箱(1)、外壳(2)和真空腔(3),所述充气箱(1)的顶部与外壳(2)的底部固定连接,所述外壳(2)的内壁与真空腔(3)的表面固定连接,其特征在于:所述外壳(2)的顶部固定连接有电机(4),并且电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的底端依次贯穿外壳(2)和真空腔(3)并延伸至真空腔(3)的内腔,并且转轴(5)延伸至真空腔(3)内腔的表面固定连接有镀膜基板(6),所述外壳(2)的表面固定连接有净化箱(7),并且净化箱(7)的顶部连通有进气管(8),所述净化箱(7)内腔的底部通过螺钉固定连接有过滤筒(9),并且过滤筒(9)表面的顶部开设有过滤网孔(10),所述过滤筒(9)的底部与净化箱(7)内腔的底部之间设置有密封圈,所述过滤筒(9)的底部连通有固定管(11),所述固定管(11)的底端依次贯穿外壳(2)和真空腔(3)并延伸至真空腔(3)的内腔,所述外壳(2)的顶部且位于电机(4)的左侧固定连接有固定箱(12),并且固定箱(12)内腔的底部固定连接有吸风机(13),所述吸风机(13)的出风口连通有出气管(14),所述出气管(14)的顶端贯穿固定箱(12)并延伸至固定箱(12)的顶部,所述吸风机(13)的进风口连通有连接管(15),所述连接管(15)的底端依次贯穿外壳(2)和真空腔(3)并延伸至真空腔(3)的内腔,所述充气箱(1)的左侧固定连接有循环箱(16),并且循环箱(16)内腔的底部固定连接有水泵(17),所述水泵(17)的出水口连通有曲形管(18),所述曲形管(18)的顶端依次贯穿循环箱(16)、外壳(2)和真空腔(3)并延伸至真空腔(3)的内部,所述真空腔(3)的表面通过循环管(19)与循环箱(16)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,其特征在于:所述固定管(11)的内部和连接管(15)的内部均固定连接有电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,其特征在于:所述充气箱(1)的右侧固定连接有电控箱(20),并且电控箱(20)的表面固定连接有控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,其特征在于:所述外壳(2)的表面通过活动件转动连接有密闭门(21),并且密闭门(21)的表面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,其特征在于:所述净化箱(7)的表面通过螺钉固定连接有箱门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维基材的真空镀膜装置,其特征在于:所述循环箱(16)的顶部和底部分别连通有进水管和出水管。
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CN114457308A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-10 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 钢板的镀膜加工设备及其加工方法 |
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