CN213446893U - 一种生物肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物肥料技术领域，具体为一种生物肥生产装置，包括操作系统和控制系统，操作系统设置有粪便反应釜、补钙剂反应釜和微生物反应釜，各反应釜的下方设置有混合搅拌仓，反应釜的外侧设有失重称，粪便反应釜内设有齿轮状破碎辊，补钙剂反应釜内设有搅拌桨，微生物反应釜内安装有二氧化碳浓度传感器，控制系统包括控制器，本实用新型的优点：通过多个反应釜对各原材料进行处理后再进行搅拌混合；通过对二氧化碳浓度的检测来判断微生物的发酵程度；设置多个呈互补结构的蝶状搅拌叶，在均匀混合过程中同时具备二次切割破碎的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物肥料技术领域，具体为一种生物肥生产装置。
背景技术
生物肥料是以有机质为基础，配以菌剂和无机肥混合而成。生物肥料依靠有益微生物的生命活动来完成对土壤的作用，它能够在无污染、无公害、减轻环境污染的前提下增强土壤活性和肥效，促进现代生态农业的发展。
传统的生产方式一般采用人工混合搅拌的方式，各成分的添加比例无法精确计算；现有技术一般不对微生物的发酵程度进行测量，发酵不充分容易导致生物肥肥力下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种生物肥生产装置，具体实施方式如下：
一种生物肥生产装置，包括操作系统和控制系统，操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜、补钙剂反应釜和微生物反应釜，各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓，反应釜的外侧水平设置有失重称，反应釜的底部设置有电动阀。
粪便反应釜内进行动物粪便的破碎搅拌作业，其中动物粪便主要包括鸡、鸭、猪、牛、羊类的粪便，粪便反应釜内设置有齿轮状破碎辊，且两个齿轮状破碎辊相互啮合，本结构中齿轮状破碎辊通过相互啮合对粪便实施破碎化处理。
补钙剂反应釜内进行补钙粉剂的混合作业，其中补钙粉剂主要包括贝壳粉、猪骨粉、牛骨粉和羊骨粉等，补钙剂反应釜的上方竖直设有第一电机，第一电机的输出端与补钙剂反应釜内侧的搅拌桨相连，本结构中搅拌桨对补钙剂循环搅拌，使补钙剂在补钙剂反应釜内搅拌均匀后再进入下一道工序。
微生物反应釜中进行微生物菌剂的发酵作业，其中微生物剂主要包括嗜热厌氧菌、常温好氧菌、复合植酸、肌醇六磷酸酶等，微生物反应釜的左侧水平设置有氧气仓，氧气仓与微生物反应釜之间的管道上设有开关阀，微生物反应釜的右侧水平设置有抽气泵，微生物反应釜内安装有二氧化碳浓度传感器，本结构中二氧化碳浓度传感器用于检测二氧化碳的浓度，当二氧化碳的浓度保持稳定时即可判断微生物已发酵饱和。
混合搅拌仓上方设有进料口，混合搅拌仓下方设有出料口，混合搅拌仓侧边上安装有第二电机，第二电机的输出端与水平安装在混合搅拌仓内侧的转轴相连，转轴上设置有多个安装圈，安装圈上安装有蝶状搅拌叶，且相邻安装圈上的蝶状搅拌叶呈互补状结构，粪便反应釜、补钙剂反应釜和微生物反应釜处于同一水平高度，且粪便反应釜与微生物反应釜之间的距离小于进料口的直径。
控制系统包括控制器，控制器的输入端与二氧化碳浓度传感器相连，控制器的输出端连接有抽气泵、开关阀、电动阀和第二电机。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
1.本实用新型通过多个反应釜对各原材料进行处理后再进行搅拌混合；
2.本实用新型通过对二氧化碳浓度的检测来判断微生物的发酵程度；
3.本实用新型通过设置多个呈互补结构的蝶状搅拌叶，在均匀混合过程中同时具备二次切割破碎的能力。
附图说明
图1为一种生物肥生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型中控制系统的结构原理图。
附图标记说明：
1、粪便反应釜，2、补钙剂反应釜，3、微生物反应釜，4、失重称，5、电动阀，6、混合搅拌仓，7、控制器，
101、齿轮状破碎辊，201、搅拌桨，202、第一电机，301、氧气仓，302、抽气泵，303、开关阀，304、二氧化碳浓度传感器，601、安装圈，602、蝶状搅拌叶，603、第二电机，604、转轴，605、出料口，606、进料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
结合图1对本实用新型一种生物肥生产装置进行说明：
一种生物肥生产装置，包括操作系统和控制系统，操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜1、补钙剂反应釜2和微生物反应釜3，各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓6，反应釜的外侧水平设置有失重称4，反应釜的底部设置有电动阀5。
粪便反应釜1内进行动物粪便的破碎搅拌作业，其中动物粪便主要包括鸡、鸭、猪、牛、羊类的粪便，粪便反应釜1内设置有齿轮状破碎辊101，且两个齿轮状破碎辊101相互啮合，本结构中齿轮状破碎辊101通过相互啮合对粪便实施破碎化处理。
补钙剂反应釜2内进行补钙粉剂的混合作业，其中补钙粉剂主要包括贝壳粉、猪骨粉、牛骨粉和羊骨粉等，补钙剂反应釜2的上方竖直设有第一电机202，第一电机202的输出端与补钙剂反应釜2内侧的搅拌桨201相连，本结构中搅拌桨201对补钙剂循环搅拌，使补钙剂在补钙剂反应釜2内搅拌均匀后再进入下一道工序。
微生物反应釜3中进行微生物菌剂的发酵作业，其中微生物剂主要包括嗜热厌氧菌、常温好氧菌、复合植酸、肌醇六磷酸酶等，微生物反应釜3的左侧水平设置有氧气仓301，氧气仓301与微生物反应釜3之间的管道上设有开关阀303，微生物反应釜3的右侧水平设置有抽气泵302，微生物反应釜3内安装有二氧化碳浓度传感器304，本结构中二氧化碳浓度传感器304用于检测二氧化碳的浓度，当二氧化碳的浓度保持稳定时即可判断微生物已发酵饱和。
混合搅拌仓6上方设有进料口606，混合搅拌仓6下方设有出料口605，混合搅拌仓6侧边上安装有第二电机603，第二电机603的输出端与水平安装在混合搅拌仓6内侧的转轴604相连，转轴604上设置有多个安装圈601，安装圈601上安装有蝶状搅拌叶602，且相邻安装圈601上的蝶状搅拌叶602呈互补状结构，粪便反应釜1、补钙剂反应釜2和微生物反应釜3处于同一水平高度，且粪便反应釜1与微生物反应釜3之间的距离小于进料口606的直径。
结合图2对本实用新型一种生物肥生产装置进行说明：
控制系统包括控制器7，控制器7的输入端与二氧化碳浓度传感器304相连，控制器7的输出端连接有抽气泵302、开关阀303、电动阀5和第二电机603。
实施例
本装置在运行过程中，动物粪便在粪便反应釜1内被齿轮状破碎辊101挤压破碎，补钙剂在补钙剂反应釜2内充分搅拌，抽气泵302将微生物反应釜3内的空气抽出后，开关阀303打开，氧气仓301内的氧气填充至微生物反应釜3内促进微生物发酵。
待二氧化碳浓度传感器304检测到二氧化碳的浓度趋于稳定后，控制器7控制电动阀5开启，动物粪便、补钙剂和微生物经过蝶状搅拌叶602的充分搅拌混匀后，生物肥从出料口605导出。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (2)
1.一种生物肥生产装置，包括操作系统和控制系统，其特征在于，
所述操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜(1)、补钙剂反应釜(2)和微生物反应釜(3)，各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓(6)，反应釜的外侧水平设置有失重称(4)，反应釜的底部设置有电动阀(5)，
所述粪便反应釜(1)内设置有齿轮状破碎辊(101)，且两个齿轮状破碎辊(101)相互啮合，所述补钙剂反应釜(2)的上方竖直设有第一电机(202)，第一电机(202)的输出端与补钙剂反应釜(2)内侧的搅拌桨(201)相连，所述微生物反应釜(3)的左侧水平设置有氧气仓(301)，氧气仓(301)与微生物反应釜(3)之间的管道上设有开关阀(303)，微生物反应釜(3)的右侧水平设置有抽气泵(302)，微生物反应釜(3)内安装有二氧化碳浓度传感器(304)，
所述混合搅拌仓(6)上方设有进料口(606)，混合搅拌仓(6)下方设有出料口(605)，混合搅拌仓(6)侧边上安装有第二电机(603)，第二电机(603)的输出端与水平安装在混合搅拌仓(6)内侧的转轴(604)相连，转轴(604)上设置有多个安装圈(601)，安装圈(601)上安装有蝶状搅拌叶(602)，且相邻安装圈(601)上的蝶状搅拌叶(602)呈互补状结构，
所述控制系统包括控制器(7)，控制器(7)的输入端与二氧化碳浓度传感器(304)相连，控制器(7)的输出端连接有抽气泵(302)、开关阀(303)、电动阀(5)和第二电机(603)。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥生产装置，其特征在于，所述粪便反应釜(1)、补钙剂反应釜(2)和微生物反应釜(3)处于同一水平高度，且粪便反应釜(1)与微生物反应釜(3)之间的距离小于进料口(606)的直径。
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