CN213446890U - 一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机 - Google Patents

一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,属于翻堆机技术领域,其包括壳体,所述壳体内壁的下表面固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述连接杆的左端通过旋转机构卡接在集束壳的右侧面。该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,通过设置集束壳、第一齿轮、第二齿轮和排风管,使得该翻堆机可以将粘附在链板和挡板壳表面的肥基原料进行吹离,在该翻堆机运行的过程中肥基原料不易粘附在该翻堆机内,使得工作人员无需反复清理链板内堆积的肥基原料,降低了该翻堆机因内部肥基原料堆积而出现堵塞的可能,提高了该翻堆机运行时的通畅性。

Description

一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机
技术领域
本实用新型属于翻堆机技术领域,具体为一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机。
背景技术
翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机,用于对肥基原料实施翻拌、蓬松、移推等,肥基原料在经过翻堆之后形成新的条形垛堆,现有的大部分链板式翻堆机在运转时,是将肥基原料沿翻堆机的顶部,由于肥基原料内部较为湿滑,使得在移动肥基原料时容易粘附在翻堆机的表面,且链板式翻堆机内部被链板遮挡住,难以对内部驱清理,长时间的堆积容易造成内部堵塞,使得翻堆机出现运行不畅的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,解决了由于肥基原料内部较为湿滑,使得在移动肥基原料时容易粘附在翻堆机的表面,且链板式翻堆机内部被链板遮挡住,难以对内部驱清理,长时间的堆积容易造成内部堵塞,使得翻堆机出现运行不畅的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,包括壳体,所述壳体内壁的下表面固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的左侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的左端通过旋转机构卡接在集束壳的右侧面,所述集束壳的下表面与壳体内壁的下表面固定连接,所述连接杆的外表面固定连接有扇叶,所述集束壳的左侧面与通气管的右端相连通,所述通气管的另一端与壳体的下表面相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机输出轴外表面套接有挡板壳,所述电机输出轴正面的一端与转轴背面的一端固定连接,所述转轴套接在轴承内,所述轴承的数量为两个,两个所述轴承均卡接在挡板壳的正面,所述电机设置为调速电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述转轴正面的一端固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮通过链板传动连接,所述挡板壳的正面开设有通气孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的下表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端通过销轴与固定块的上表面活动连接,所述固定块滑动连接在挡板壳上表面开设有限位槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述挡板壳的上表面与伸缩排风管的底端相连通,所述伸缩排风管的顶端穿过壳体与通气管的底端相连通,所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的上表面开设有通孔,所述通孔内设置有滤板,所述挡板壳的下表面通过铰链与底板的上表面活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,通过设置集束壳、扇叶、电机、第一齿轮、第二齿轮和排风管,当工作人员启动电机时,第一齿轮就会通过第二齿轮带动扇叶旋转,此时扇叶就会将外界的空气通过通孔吸入壳体内,随后吹入集束壳内,当扇叶吹处的风进入集束壳并通过伸缩排风管排入挡板壳内时,就会沿着通气孔排出挡板壳外,此时粘附在链板内的肥基原料就会脱离挡板壳,使得该翻堆机可以将粘附在链板和挡板壳表面的肥基原料进行吹离,在该翻堆机运行的过程中肥基原料不易粘附在该翻堆机内,使得工作人员无需反复清理链板内堆积的肥基原料,降低了该翻堆机因内部肥基原料堆积而出现堵塞的可能,提高了该翻堆机运行时的通畅性。
2、该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,通过设置电动推杆,当工作人员需要调节挡板壳时,只需工作人员启动电动推杆,此时固定块就会在限位槽内移动,挡板壳的右端就会翻转,当移动到合适的高度时,工作人员关闭电动推杆即可,使得工作人员可以方便对该翻堆机翻堆的深度进行调整,使得该翻堆机可以适用与大部分不同深度的污泥槽,提高了该翻堆机的适用性。
3、该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,通过设置底板,当工作人员在移动该翻堆机时,底板就会与底部的肥基原料接触,由于底板的左侧为斜面,使得肥基原料会沿着底板移动至链板上,使得该翻堆机可以对污泥槽底部的肥基原料进行翻堆。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型壳体正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型结构A处放大的示意图;
图中:1壳体、2电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5连接杆、6旋转机构、7集束壳、8扇叶、9通气管、10挡板壳、11轴承、12转轴、13传动齿轮、14链板、15通气孔、16固定块、17销轴、18电动推杆、19排风管、20底板、21通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,包括壳体1,壳体1内壁的下表面固定连接有电机2,电机2输出轴的外表面固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3与第二齿轮4相啮合,第二齿轮4的左侧面固定连接有连接杆5,连接杆5的左端通过旋转机构6卡接在集束壳7的右侧面,集束壳7的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接,连接杆5的外表面固定连接有扇叶8,集束壳7的左侧面与通气管9的右端相连通,通气管9的另一端与壳体1的下表面相连通,通过设置集束壳7、扇叶8、第二齿轮4和排风管19,使得该翻堆机可以将粘附在链板14和挡板壳10表面的肥基原料进行吹离,在该翻堆机运行的过程中肥基原料不易粘附在该翻堆机内,使得工作人员无需反复清理链板14内堆积的肥基原料,降低了该翻堆机因内部肥基原料堆积而出现堵塞的可能,提高了该翻堆机运行时的通畅性。
具体的,如图1、3所示,电机2输出轴外表面套接有挡板壳10,电机2输出轴正面的一端与转轴12背面的一端固定连接,转轴12套接在轴承11内,轴承11的数量为两个,因设置有转轴12,使得电机2在启动时,链板14可以随着电机2的转动将肥基原料进行翻堆,且由于轴承11的作用,使得转轴12在旋转的过程中不易卡死,且飞机原料不易进入轴承11和转轴12之间,降低了转轴12出现运转不畅的情况,两个轴承11均卡接在挡板壳10的正面,电机2设置为调速电机,转轴12正面的一端固定连接有传动齿轮13,两个传动齿轮13通过链板14传动连接,挡板壳10的正面开设有通气孔15。
具体的,如图1、2所示,壳体1的下表面固定连接有电动推杆18,电动推杆18的底端通过销轴17与固定块16的上表面活动连接,因设置有电动推杆18,使得工作人员可以方便对该翻堆机翻堆的深度进行调整,使得该翻堆机可以适用与大部分不同深度的污泥槽,提高了该翻堆机的适用性,固定块16滑动连接在挡板壳10上表面开设有限位槽内,因设置有限位槽,当电动推杆18启动时,固定块16会在限位槽内滑动,使得固定块16不易错位,且在移动的过程中,固定块16不易从限位槽滑出,挡板壳10的上表面与伸缩排风管19的底端相连通,伸缩排风管19的顶端穿过壳体1与通气管9的底端相连通,第一齿轮3和第二齿轮4均设置为锥齿轮,壳体1的上表面开设有通孔21,因设置有通孔21,使得扇叶8在将外界的空气吹入集束壳7内时,外界的空气会沿着通孔21进入壳体1内,使得壳体1内不易形成负压,造成扇叶8无法吹出空气,因设置有滤板,使得扇叶8在旋转时,外界的空气不易将灰尘和杂物携带至壳体1内,通孔21内设置有滤板,挡板壳10的下表面通过铰链与底板20的上表面活动连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,只需工作人员移动壳体1的位置,当移动至需要翻堆肥基原料的位置时,工作人员就可以启动电机2,此时电机2就会通过传动齿轮13带动链板14移动,随后工作人员只需持续移动该翻堆机的位置,就可以对肥基原料进行翻堆;
S2、当工作人员启动电机2时,第一齿轮3就会通过第二齿轮4带动扇叶8旋转,此时扇叶8就会将外界的空气通过通孔21吸入壳体1内,随后吹入集束壳7内,当扇叶8吹处的风进入集束壳7并通过伸缩排风管19排入挡板壳10内时,就会沿着通气孔15排出挡板壳10外,此时粘附在链板14内的肥基原料就会脱离挡板壳10;
S3、当工作人员需要调节挡板壳10时,只需工作人员启动电动推杆18,电动推杆18就会向下或向上移动,此时固定块16就会在限位槽内移动,当挡板壳10的右端就会翻转,当移动到合适的高度时,工作人员关闭电动推杆18即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有电机(2),所述电机(2)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)相啮合,所述第二齿轮(4)的左侧面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的左端通过旋转机构(6)卡接在集束壳(7)的右侧面,所述集束壳(7)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接,所述连接杆(5)的外表面固定连接有扇叶(8),所述集束壳(7)的左侧面与通气管(9)的右端相连通,所述通气管(9)的另一端与壳体(1)的下表面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,其特征在于:所述电机(2)输出轴外表面套接有挡板壳(10),所述电机(2)输出轴正面的一端与转轴(12)背面的一端固定连接,所述转轴(12)套接在轴承(11)内,所述轴承(11)的数量为两个,两个所述轴承(11)均卡接在挡板壳(10)的正面,所述电机(2)设置为调速电机。
3.根据权利要求2所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,其特征在于:所述转轴(12)正面的一端固定连接有传动齿轮(13),两个所述传动齿轮(13)通过链板(14)传动连接,所述挡板壳(10)的正面开设有通气孔(15)。
4.根据权利要求2所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,其特征在于:所述壳体(1)的下表面固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的底端通过销轴(17)与固定块(16)的上表面活动连接,所述固定块(16)滑动连接在挡板壳(10)上表面开设有限位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,其特征在于:所述挡板壳(10)的上表面与伸缩排风管(19)的底端相连通,所述伸缩排风管(19)的顶端穿过壳体(1)与通气管(9)的底端相连通,所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)均设置为锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机,其特征在于:所述壳体(1)的上表面开设有通孔(21),所述通孔(21)内设置有滤板,所述挡板壳(10)的下表面通过铰链与底板(20)的上表面活动连接。
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