CN213445827U - 一种用于起重机的起重机梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机的起重机梁，包括从上往下依次包括顶板、层板、底板，顶板和层板之间固定有多个支撑座，层板和底板之间固定有多个支撑柱，支撑座的截面呈圆环形，且支撑座的环孔内设置有连接在顶板和层板之间的支架，支撑柱位于支撑座的正下方；底板的底部固定有多个用于安置吊钩的安装座，安装座对应设置在支撑柱的正下方；顶板和层板之间、层板和底板之间固定连接有第一结构板，第一结构板两侧分别与支撑座的外壁连接。本实用新型的机梁利用吊钩悬挂物件时机梁的受力均匀，且机梁钢结构稳定，受外部干扰小，不易发生倾弯。

Description

一种用于起重机的起重机梁

技术领域

本实用新型涉及起重设备领域，尤其涉及一种用于起重机的起重机梁。

背景技术

现有的起重机机梁基本都是工字钢结构，这样的结构在利用吊钩吊起物件的情况下，因为物件随着机梁移动的时候会发生晃动，这就导致工字钢的前后受力不均匀，不仅损害机梁，使用久了还会导致机梁单边下陷或者侧弯，机梁使用的时候会导致物件悬挂不稳定，容易导致安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于起重机的起重机梁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于起重机的起重机梁，包括从上往下依次包括顶板、层板、底板，所述顶板和所述层板之间固定有多个支撑座，所述层板和所述底板之间固定有多个支撑柱，所述支撑座的截面呈圆环形，且支撑座的环孔内设置有连接在顶板和层板之间的支架，所述支撑柱位于所述支撑座的正下方；所述底板的底部固定有多个用于安置吊钩的安装座，所述安装座对应设置在支撑柱的正下方；所述顶板和层板之间、所述层板和所述底板之间固定连接有第一结构板，所述第一结构板两侧分别与所述支撑座的外壁连接。

优选的，所述支架呈十字形。

优选的，所述支撑柱位于所述支架的中央位置。

优选的，所述支撑柱的轴径小于所述支撑座的内环孔径。

优选的，包括贯穿所述层板并垂直固定在顶板和底板之间的第二结构板。

优选的，所述第二结构板有多个，且相邻的第二结构板之间固定有两个支撑座。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是利用圆柱形的支撑柱和支撑座，使吊钩悬挂物件晃动的时候，机梁的受力均匀；二是利用三板连接的双层结构，使机梁钢结构更加稳定，受外部干扰小，不易发生倾弯；三是利用第一结构板、第二结构板补充固定在顶板、层板和底板之间，配合支撑座和支撑柱的设置，使机梁具有更好的结构稳定性和支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型所述起重机梁的结构示意图；

图2为本实用新型所述起重机梁的去顶板结构图；

图3为为本实用新型所述起重机梁的底板结构图。

图中标号：1顶板，2层板，3底板，4支撑座，5支撑柱，6第一结构板，7第二结构板，8支架，9安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种用于起重机的起重机梁，包括从上往下依次包括顶板1、层板2、底板3，顶板1和层板2之间固定有多个支撑座 4，层板2和底板3之间固定有多个支撑柱5，支撑座4的截面呈圆环形，且支撑座4的环孔内设置有连接在顶板1和层板2之间的支架8，支撑柱5位于支撑座4的正下方；底板3的底部固定有多个用于安置吊钩的安装座9，安装座9对应设置在支撑柱5的正下方；顶板1和层板2之间、层板2和底板3之间固定连接有第一结构板6，第一结构板6两侧分别与支撑座4的外壁连接。

支架8呈十字形。

支撑柱5固定在支架8的中央位置。

支撑柱5的轴径小于支撑座4的内环孔径。

本实用新型起重机梁还包括贯穿层板2并垂直固定在顶板1和底板3之间的第二结构板7。

第二结构板7有多个，且相邻的第二结构板7之间固定有两个支撑座4。

工作原理：吊钩都是压接在安装座9底部的，在吊钩上悬挂物件的时候，会发生晃动，圆柱状的支撑柱，相较于原本的板状钢，会有更好的受力均匀性，不易发生侧弯和单侧下陷；本实用新型的有益效果为：一是利用圆柱形的支撑柱和支撑座，使吊钩悬挂物件晃动的时候，机梁的受力均匀；二是利用三板连接的双层结构，使机梁钢结构更加稳定，受外部干扰小，不易发生倾弯；三是利用第一结构板、第二结构板补充固定在顶板、层板和底板之间，配合支撑座和支撑柱的设置，使机梁具有更好的结构稳定性和支撑强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于起重机的起重机梁，其特征在于，包括从上往下依次包括顶板(1)、层板(2)、底板(3)，所述顶板(1)和所述层板(2)之间固定有多个支撑座(4)，所述层板(2)和所述底板(3)之间固定有多个支撑柱(5)，所述支撑座(4)的截面呈圆环形，且支撑座(4)的环孔内设置有连接在顶板(1)和层板(2)之间的支架(8)，所述支撑柱(5)位于所述支撑座(4)的正下方；所述底板(3)的底部固定有多个用于安置吊钩的安装座(9)，所述安装座(9)对应设置在支撑柱(5)的正下方；所述顶板(1)和层板(2)之间、所述层板(2)和所述底板(3)之间固定连接有第一结构板(6)，所述第一结构板(6)两侧分别与所述支撑座(4)的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于，所述支架(8)呈十字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于，所述支撑柱(5)位于所述支架(8)的中央位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于，所述支撑柱(5)的轴径小于所述支撑座(4)的内环孔径。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于，包括贯穿所述层板(2)并垂直固定在顶板(1)和底板(3)之间的第二结构板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于，所述第二结构板(7)有多个，且相邻的第二结构板(7)之间固定有两个支撑座(4)。

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