CN213445222U - 一种工业硅下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业硅下料技术领域，且公开了一种工业硅下料装置，包括箱体，所述箱体的顶侧开设有储料口，所述储料口的上侧放置有盖体，所述盖体的顶侧中部固定安装有把手；所述箱体后侧下端的左右两侧均固定安装有转动电机。该装置通过设置的传送带和电子秤，当需要取出工业硅时，可以通过启动两个转动电机，传动传送带，然后带动工业硅的移动，直至将工业硅移动到下料口处并从下料口排出，而下料口则会落到收纳盒内，此时即可通过电子秤查看工业硅的重量，当重量达到要求时，直接关闭转动电机停止传送带的运行即可，本申请可以精确的控制物料的取出量，也不易堵塞下料口，有效提高了现有技术的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业硅下料技术领域，具体为一种工业硅下料装置。
背景技术
目前，在工厂的生产过程中，块状物料的存储和落料较为麻烦，尤其是在落料过程中，由于块状物料的不规则性，相邻块状物料之间容易产生相互支撑的现象，导致块状物料不能在料斗内顺利下落，经常讲落料口卡住，影响落料的正常进行，通常工人均采用长杆从料斗的顶部或者落料口处对块状物料进行搅拌，避免块状物料在料斗内卡住，影响生产的顺利进行，此方法费事费力，增加了工人的劳动强度，且效果不好。
现有专利(公开号：CN208394385U)一种工业硅下料装置，包括支架、料槽、定料斗和振动下料装置，所述支架顶部设有定料斗，所述定料斗的下方设有振动下料装置，所述振动下料装置的下方设有料槽；所述振动下料装置包括定支撑架、弹性装置、动支撑架、动料斗和振动电机，所述定支撑架的一端固定在支架上，另一端的顶部设有弹性装置，所述弹性装置的上方支撑有动支撑架，所述动支撑架上设有动料斗，所述动料斗上设有落料开关，所述动支撑架的外侧设有振动电机。在下料装置上设置振动下料装置，有助于大块的工业硅落料，避免因为大块的工业硅聚集在一起将落料口堵住，提高了工业硅的下料顺畅度，避免了工业硅在下料装置内卡住。
现有的技术存在以下技术问题：
现有技术在使用时，虽然解决了现有技术中，工业硅容易将落料口堵住的问题，但是无法精确的控制工业硅的下料量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业硅下料装置，具备可以精确控制工业硅下料量等优点，解决了现有技术无法精确的控制工业硅的下料量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅下料装置，包括箱体，所述箱体的顶侧开设有储料口，所述储料口的上侧放置有盖体，所述盖体的顶侧中部固定安装有把手；
所述箱体后侧下端的左右两侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴外圈均固定安装有传动辊，两个所述传动辊的外表面传动连接有传送带，所述箱体右部的下侧连通有下料口；
所述箱体的右侧下端固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部放置有收纳盒，所述收纳盒的底端四角均固定安装有滑动轮a。
优选的，所述箱体内部的上侧固定安装有导料通道，所述导料通道的底部开设有开口。
通过上述方案，能够限制工业硅落到传送带上的量，减小传送带的负荷。
优选的，所述传送带的内部活动设置有若干轴杆，若干所述轴杆的外表面均活动设置有托辊，若干所述轴杆的两端均分别与箱体内部的前后两侧固定连接。
通过上述方案，能够利用托辊托住传送带，提高传送带的稳定性。
优选的，所述盖体的底部固定安装有插块。
通过上述方案，能够稳定盖体在储料口上的位置。
优选的，所述箱体的底端四角和电子秤底端右侧的前后两端均固定安装有滑动轮b。
通过上述方案，便于本装置的移动。
优选的，所述下料口底端的右侧朝右下倾斜。
通过上述方案，便于物料的滑出。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业硅下料装置，具备以下有益效果：
1、该一种工业硅下料装置，通过设置的传送带和电子秤，在使用时，可以先将工业硅储存在箱体内，当需要取出工业硅时，可以通过启动两个转动电机，传动传送带，然后带动工业硅的移动，直至将工业硅移动到下料口处并从下料口排出，而下料口则会落到收纳盒内，此时即可通过电子秤查看工业硅的重量，当重量达到要求时，直接关闭转动电机停止传送带的运行即可，本申请可以精确的控制物料的取出量，也不易堵塞下料口，有效提高了现有技术的实用性。
2、该一种工业硅下料装置，通过设置的滑动轮a和滑动轮b，在使用时，可以在工业硅的下料完成后，对收纳盒进行移动，或直接对本申请整体进行移动，较为方便，有效提高了本申请的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型的箱体俯视图；
图3为本实用新型的盖体立体示意图。
其中：1、箱体；2、储料口；3、盖体；4、把手；5、转动电机； 6、传动辊；7、传送带；8、下料口；9、电子秤；10、收纳盒；11、滑动轮a；12、导料通道；13、开口；14、轴杆；15、托辊；16、插块；17、滑动轮b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工业硅下料装置，包括箱体1，箱体1内部的上侧固定安装有导料通道12，导料通道12用于限制工业硅落到传送带7上的量，减小传送带7的负荷，导料通道12的底部开设有开口13，箱体1的顶侧开设有储料口2，储料口2的上侧放置有盖体3，盖体3的底部固定安装有插块16，插块16用于插入储料口2，能够稳定盖体3在储料口2上的位置，盖体3的顶侧中部固定安装有把手 4，把手4用于提起盖体3；
箱体1后侧下端的左右两侧均固定安装有转动电机5，两个转动电机5的电机轴外圈均固定安装有传动辊6，两个传动辊6的外表面传动连接有传送带7，传送带7的内部活动设置有若干轴杆14，若干轴杆14的外表面均活动设置有托辊15，托辊15用于托住传送带7，若干轴杆14的两端均分别与箱体1内部的前后两侧固定连接，箱体 1右部的下侧连通有下料口8，下料口8底端的右侧朝右下倾斜；
箱体1的右侧下端固定安装有电子秤9，电子秤9用于工业硅的称重，箱体1的底端四角和电子秤9底端右侧的前后两端均固定安装有滑动轮b17，滑动轮b17用于滑动本装置，电子秤9的顶部放置有收纳盒10，收纳盒10的底端四角均固定安装有滑动轮a11，滑动轮a11用于滑动收纳盒10。
在使用时，可以先将工业硅储存在箱体1内，当需要取出工业硅时，可以通过启动两个转动电机5，传动传送带7，然后带动工业硅的移动，直至将工业硅移动到下料口8处并从下料口8排出，而下料口8则会落到收纳盒10内，此时即可通过电子秤9查看工业硅的重量，当重量达到要求时，直接关闭转动电机5停止传送带7的运行即可，本申请可以精确的控制物料的取出量，也不易堵塞下料口8，有效提高了现有技术的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业硅下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶侧开设有储料口(2)，所述储料口(2)的上侧放置有盖体(3)，所述盖体(3)的顶侧中部固定安装有把手(4)；
所述箱体(1)后侧下端的左右两侧均固定安装有转动电机(5)，两个所述转动电机(5)的电机轴外圈均固定安装有传动辊(6)，两个所述传动辊(6)的外表面传动连接有传送带(7)，所述箱体(1)右部的下侧连通有下料口(8)；
所述箱体(1)的右侧下端固定安装有电子秤(9)，所述电子秤(9)的顶部放置有收纳盒(10)，所述收纳盒(10)的底端四角均固定安装有滑动轮a(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业硅下料装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的上侧固定安装有导料通道(12)，所述导料通道(12)的底部开设有开口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种工业硅下料装置，其特征在于：所述传送带(7)的内部活动设置有若干轴杆(14)，若干所述轴杆(14)的外表面均活动设置有托辊(15)，若干所述轴杆(14)的两端均分别与箱体(1)内部的前后两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业硅下料装置，其特征在于：所述盖体(3)的底部固定安装有插块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种工业硅下料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角和电子秤(9)底端右侧的前后两端均固定安装有滑动轮b(17)。
6.根据权利要求1所述的一种工业硅下料装置，其特征在于：所述下料口(8)底端的右侧朝右下倾斜。
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