CN213444823U

CN213444823U - 一种传输辊筒表面自动清洁装置

Info

Publication number: CN213444823U
Application number: CN202022243227.2U
Authority: CN
Inventors: 薛炳会
Original assignee: Kunshan Rizhan Roller Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Rizhan Roller Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型提供一种传输辊筒表面自动清洁装置。所述传输辊筒表面自动清洁装置，包括：第一支撑板、第二支撑板、两个螺纹块和传输辊筒，两个所述螺纹块的顶部均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均设置有卡紧装置。本实用新型提供的传输辊筒表面自动清洁装置，通过将传输辊筒右端的卡紧块卡紧在左侧的卡紧槽的内部，用力向右侧推动传输辊筒，进而通过限位块对挤压弹簧进行挤压，使得两个固定块之间的间距变宽，接着将左侧的卡紧块卡紧在左侧的卡紧槽内部，松开传输辊筒，通过挤压弹簧的弹力作用使得传输辊筒卡紧在两个固定块之间，进而便于工作人员对传输辊筒进行拆卸和安装，进而便于支撑环的安装。

Description

一种传输辊筒表面自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及传输辊筒技术领域，尤其涉及一种传输辊筒表面自动清洁装置。

背景技术

辊筒(guntong)，又称辊筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。其中，辊筒用于与输送带配合，并利用辊筒的旋转来带动输送带进行移动，以此实现对置于输送带上的物件的移送。

现有技术中通过传输辊筒进行传输时，由于在输送产品的过程中会有较多的灰尘会残渣遗留在传输辊筒的外表面，然而现有的传输辊筒不具备自动清洁功能，需要工作人员定期对传输辊筒进行清洁，从而加大了工作人员的工作效率，且由于工作时间长，容易导致残渣吸附在传输辊筒表面难以清理，且从而容易加速传输辊筒的老化。

因此，有必要提供一种传输辊筒表面自动清洁装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种传输辊筒表面自动清洁装置，解决了不具备自动清洁功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的传输辊筒表面自动清洁装置，包括：第一支撑板、第二支撑板、两个螺纹块和传输辊筒，两个所述螺纹块的顶部均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括滑块，所述滑块的两侧分别滑动连接于装置槽内壁的两侧之间，所述滑块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与装置槽内壁的背面固定连接，所述滑块的顶部固定连接有拉杆，两个所述装置槽的底部均开设有T形槽，两个所述T形槽的内部均设置有T形块，两个所述T形块相对的一侧之间固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁上固定连接有清洁棉，所述清洁棉与传输辊筒相适配。

通过将传输辊筒右端的卡紧块卡紧在左侧的卡紧槽的内部，用力向右侧推动传输辊筒，进而通过限位块对挤压弹簧进行挤压，使得两个固定块之间的间距变宽，接着将左侧的卡紧块卡紧在左侧的卡紧槽内部，松开传输辊筒，通过挤压弹簧的弹力作用使得传输辊筒卡紧在两个固定块之间，进而便于工作人员对传输辊筒进行拆卸和安装，进而便于支撑环的安装。

优选的，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机输出轴的外表面均固定连接有蜗杆。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间且位于传输辊筒的顶部和底部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近第一支撑板的一侧均贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的另一侧，两个所述螺纹杆延伸至第一支撑板另一侧的外表面均固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别设置有第一转动组件和第二转动组件，所述第一转动组件的另一侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置和第二转动组件相对的一侧均设置有固定块，两个所述固定块的内部均开设有卡紧槽。

优选的，所述伸缩装置包括固定框，所述固定框的一侧固定连接于第一转动组件上，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有限位块。

优选的，所述限位块的一侧与固定框的内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述限位块的另一侧与固定块的一侧固定连接。

优选的，所述传输辊筒的两端均固定连接有卡紧块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的传输辊筒表面自动清洁装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种传输辊筒表面自动清洁装置：

（1）、通过手动将两个拉杆向相离的一侧拉动，拉杆的移动带动滑块移动，进而使得T形槽暴露，将两个T形块从T形槽的顶部放置进去，松开拉杆，通过压缩弹簧的弹力作用推动滑块移动，滑块移动至T形块的顶部，从而实现对T形块进行卡紧，避免在工作时T形块脱离T形槽，进而提高了工作的稳定性，且提高了支撑环安装和拆卸的便捷性，从而便于工作人员对清洁棉进行清理和维护。

（2）、通过将传输辊筒右端的卡紧块卡紧在左侧的卡紧槽的内部，用力向右侧推动传输辊筒，进而通过限位块对挤压弹簧进行挤压，使得两个固定块之间的间距变宽，接着将左侧的卡紧块卡紧在左侧的卡紧槽内部，松开传输辊筒，通过挤压弹簧的弹力作用使得传输辊筒卡紧在两个固定块之间，进而便于工作人员对传输辊筒进行拆卸和安装，进而便于支撑环的安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的传输辊筒表面自动清洁装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑环的侧面结构示意图；

图3为图1所示的伸缩装置的结构示意图；

图4为图1所示的卡紧装置的结构示意图。

图中标号：1、第一支撑板，2、第二支撑板，3、螺纹块，4、传输辊筒，5、装置槽，6、卡紧装置，61、滑块，62、压缩弹簧，63、拉杆，7、T形槽，8、T形块，9、支撑环，10、清洁棉，11、双轴伺服电机，12、蜗杆，13、卡紧块，14、螺纹杆，15、蜗轮，16、第一转动组件，17、第二转动组件，18、伸缩装置，181、固定框，182、限位块，183、挤压弹簧，19、固定块，20、卡紧槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的传输辊筒表面自动清洁装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑环的侧面结构示意图；图3为图1所示的伸缩装置的结构示意图；图4为图1所示的卡紧装置的结构示意图。传输辊筒表面自动清洁装置，包括：第一支撑板1、第二支撑板2、两个螺纹块3和传输辊筒4，两个所述螺纹块3的顶部均开设有装置槽5，两个所述装置槽5的内部均设置有卡紧装置6，所述卡紧装置6包括滑块61，所述滑块61的两侧分别滑动连接于装置槽5内壁的两侧之间，所述滑块61的一侧固定连接有压缩弹簧62，所述滑块61的顶部固定连接有拉杆63，两个所述装置槽5的底部均开设有T形槽7，两个所述T形槽7的内部均设置有T形块8，两个所述T形块8相对的一侧之间固定连接有支撑环9，所述支撑环9的内壁上固定连接有清洁棉10，所述T形槽7与T形块8相适配。

通过手动将两个拉杆63向相离的一侧拉动，拉杆63的移动带动滑块61移动，进而使得T形槽7暴露，将两个T形块8从T形槽7的顶部放置进去，松开拉杆63，通过压缩弹簧62的弹力作用推动滑块61移动，滑块61移动至T形块8的顶部，从而实现对T形块8进行卡紧，避免在工作时T形块8脱离T形槽7，进而提高了工作的稳定性，且提高了支撑环9安装和拆卸的便捷性，从而便于工作人员对清洁棉10进行清理和维护。

所述第一支撑板1远离第二支撑板2的一侧固定连接有双轴伺服电机11，所述双轴伺服电机11输出轴的外表面均固定连接有蜗杆12。

所述第一支撑板1和第二支撑板2相对的一侧之间且位于传输辊筒4的顶部和底部均转动连接有螺纹杆14，两个所述螺纹杆14靠近第一支撑板1的一侧均贯穿第一支撑板1并延伸至第一支撑板1的另一侧，两个所述螺纹杆14延伸至第一支撑板1另一侧的外表面均固定连接有蜗轮15。

所述双轴伺服电机11可以通过两个单轴伺服电机进行替代，双轴伺服电机11通过外界控制开关与外界电源电性连接。

所述第一支撑板1和第二支撑板2相对的一侧分别设置有第一转动组件16和第二转动组件17，所述第一转动组件16的另一侧设置有伸缩装置18，所述伸缩装置18和第二转动组件17相对的一侧均设置有固定块19，两个所述固定块19的内部均开设有卡紧槽20。

所述伸缩装置18包括固定框181，所述固定框181的一侧固定连接于第一转动组件16上，所述固定框181内壁的顶部和底部之间滑动连接有限位块182。

所述限位块182的一侧与固定框181的内壁之间固定连接有挤压弹簧183。

所述传输辊筒4的两端均固定连接有卡紧块13，所述卡紧块13与卡紧槽20相适配。

本实用新型提供的传输辊筒表面自动清洁装置的工作原理如下：

使用时，先将支撑环9套在传输辊筒4的外部，支撑环9套好后，手动将两个拉杆63向相离的一侧拉动，通过拉杆63的移动带动滑块61移动，进而使得T形槽7暴露，将两个T形块8从T形槽7的顶部放置进去，松开拉杆63，通过压缩弹簧62的弹力作用推动滑块61移动，进而通过滑块61对T形块8进行卡紧；

将传输辊筒4右端的卡紧块13卡紧在左侧的卡紧槽20的内部，用力向右侧推动传输辊筒4，进而通过限位块182对挤压弹簧183进行挤压，使得两个固定块19之间的间距变宽，接着将左侧的卡紧块13卡紧在左侧的卡紧槽20内部，松开传输辊筒4，通过挤压弹簧183的弹力作用使得传输辊筒4卡紧在两个固定块19之间。

通过手动将两个拉杆63向相离的一侧拉动，拉杆63的移动带动滑块61移动，进而使得T形槽7暴露，将两个T形块8从T形槽7的顶部放置进去，松开拉杆63，通过压缩弹簧62的弹力作用推动滑块61移动，滑块61移动至T形块8的顶部，从而实现对T形块8进行卡紧，避免在工作时T形块8脱离T形槽7，进而提高了工作的稳定性，且提高了支撑环9安装和拆卸的便捷性，从而便于工作人员对清洁棉10进行清理和维护；

通过将传输辊筒4右端的卡紧块13卡紧在左侧的卡紧槽20的内部，用力向右侧推动传输辊筒4，进而通过限位块182对挤压弹簧183进行挤压，使得两个固定块19之间的间距变宽，接着将左侧的卡紧块13卡紧在左侧的卡紧槽20内部，松开传输辊筒4，通过挤压弹簧183的弹力作用使得传输辊筒4卡紧在两个固定块19之间，进而便于工作人员对传输辊筒4进行拆卸和安装，进而便于支撑环9的安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，包括：第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、两个螺纹块（3）和传输辊筒（4），两个所述螺纹块（3）的顶部均开设有装置槽（5），两个所述装置槽（5）的内部均设置有卡紧装置（6），所述卡紧装置（6）包括滑块（61），所述滑块（61）的两侧分别滑动连接于装置槽（5）内壁的两侧之间，所述滑块（61）的一侧固定连接有压缩弹簧（62），所述滑块（61）的顶部固定连接有拉杆（63），两个所述装置槽（5）的底部均开设有T形槽（7），两个所述T形槽（7）的内部均设置有T形块（8），两个所述T形块（8）相对的一侧之间固定连接有支撑环（9），所述支撑环（9）的内壁上固定连接有清洁棉（10）。

2.根据权利要求1所述的传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，所述第一支撑板（1）远离第二支撑板（2）的一侧固定连接有双轴伺服电机（11），所述双轴伺服电机（11）输出轴的外表面均固定连接有蜗杆（12）。

3.根据权利要求1所述的传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）相对的一侧之间且位于传输辊筒（4）的顶部和底部均转动连接有螺纹杆（14），两个所述螺纹杆（14）靠近第一支撑板（1）的一侧均贯穿第一支撑板（1）并延伸至第一支撑板（1）的另一侧，两个所述螺纹杆（14）延伸至第一支撑板（1）另一侧的外表面均固定连接有蜗轮（15）。

4.根据权利要求1所述的传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）相对的一侧分别设置有第一转动组件（16）和第二转动组件（17），所述第一转动组件（16）的另一侧设置有伸缩装置（18），所述伸缩装置（18）和第二转动组件（17）相对的一侧均设置有固定块（19），两个所述固定块（19）的内部均开设有卡紧槽（20）。

5.根据权利要求4所述的传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，所述伸缩装置（18）包括固定框（181），所述固定框（181）的一侧固定连接于第一转动组件（16）上，所述固定框（181）内壁的顶部和底部之间滑动连接有限位块（182）。

6.根据权利要求5所述的传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，所述限位块（182）的一侧与固定框（181）的内壁之间固定连接有挤压弹簧（183）。

7.根据权利要求1所述的传输辊筒表面自动清洁装置，其特征在于，所述传输辊筒（4）的两端均固定连接有卡紧块（13）。